叉车故障预防措施

叉车故障预防措施叉车故障预防措施 1 预防措施 1 建立各零部件使用情况统计表 根据厂家规定 建 立零部件使用寿命明细表 每台叉车建立零部件使用情况统计 表 将各易损件开始使用时问 叉车作业小时数等项目作详细 记载 并与使用寿命表进行对比 凡到极限作业时间的 及时 更换 2 在进行换件前 彻底检查旧件的磨损和内部损伤程 度 并将其数据与标准数据对照 如磨损不严重 可继续使用 磨损严重应更换 2 人为故障 主要是由维修人员责任心不强造成的 例如 养护化油器 时不注意 1 只弹簧垫片掉进了进气管 导致活塞报废 防冻 水堵松动 致使油底壳进水 修理时不小心 曲轴正时齿轮被 工具碰伤 出现一处凸起 凸起顶着凸轮轴上的正时齿轮引起 发动机异响 气门导管上的密封圈安装不妥引起排气管淌机油 听到异响 缸连杆轴承松旷 未采取措施 导致拉轴报废 连杆螺栓拧得太紧而被损坏 导致发动机捣缸报废 产生这些故障的原因有以下几点 1 维修养护不良 没有按规定更换 添加机油或清洗 机油滤清器 缺油或使用变质润滑油 润滑条件恶化 加速磨 损 没有按规定更换空气滤芯 使之脏污堵塞 进气量减少 发动机工作无力 大量粉尘进入缸内 加速气缸磨损 工作性 能变坏等 2 违章操作或装配质量差 修 驾人员未严格遵守操 作规程 采用错误的习惯作法 调整 装配不符合技术标准等 3 零件质量不合格或更换 添加的油料品质不佳 4 野蛮拆装 拧紧勿松 螺母 活塞 轴承 零件 脏污 5 不按规定强制进行叉车养护 造成零件产生磨损 变形 松动和脏污 如未按规定里程清洗三滤 更换润滑油等 6 零件漏装 7 违章使用叉车 例如新叉车或大修后的叉车在走合 期间 不执行走合规定 提前摘除限速片 提前带负荷使用 超载超速运行等 8 修理工艺不良 检查不细 例如 装配曲轴 飞轮 及离合器总成件时 其平衡性能被破坏 或因设备缺乏 检测 手段不完备 从而未经校验就免检装车等 9 不按规定间隙装配或调整 例如 活塞与气缸的配 合间隙大于规定时 会窜气窜油 功率下降 油耗增加 小于 规定时 会造成活塞拉缸卡滞 气门间隙调整不当时 功率降 低 油耗上升 机器严重异响 10 线路接错 零件错装 蓄电池负极搭铁 若接错会 烧坏发电机二极管 调节器火线接柱与磁场接柱若互相接反 会使调节器触点烧蚀 发动机曲轴止推片装反 曲轴容易轴向 移动 致使缸体轴承端面部位严重磨损擦伤 甚至报废 3 防漏措施 1 精心处置各种衬垫 如机油盘或气门罩盖 由于接 触面积大 不易压实 容易造成漏油 曲轴后油封处漏油 油 会渗入离合器 既费油又会使离合器片沾污打滑而烧损 2 按修理规范拧紧各螺母 过松压不紧衬垫会渗油 过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑引起漏油 机油盘 箱壳 放油螺塞若未拧紧或回松脱落 容易造成机油大量流 失 继而发生烧瓦抱轴事故 3 及时更换失效油封 油封安装不妥 轴颈与油封刃 口不同心 极易因偏摆而甩油 有些经长期使用后 会因橡胶 老化而失去弹性 密封唇口损坏开裂或自紧弹簧失效 均会丧 失封油作用 应按标准修复或更换合格配件 4 及时更换磨损严重的机件 例如 缸套 活塞 活 塞环磨损到一定程度 会使燃烧室内高压气体窜入曲轴箱 5 及时修换主轴承 当主轴承与轴颈配合间隙过大时 前后油封会因曲轴冲击作用而失去密封性 造成机油从曲轴头 部外漏 或向离合器内渗油 从而污染摩擦片导致打滑 工作 失效 6 避免单向阀 通气阀堵死 这类阀孔堵死后易引起 箱壳内温度 压力升高 活塞运动阻力 油耗增加 油气充满 整个空间 润滑油消耗增加和更换周期缩短 由于箱壳内外气 压差的作用 往往引起密封薄弱处漏油 应当定期检查 疏通 清洗 以保持单向阀 通气阀畅通 7 妥善解决各类油管接头密封 管道连接螺母经常拆 装 容易因滑丝断扣而松脱 使两接头喇叭口精度变差 因锥 面中心线不重合而接触不良 因锥度不同而不相吻合等 由此 引起渗油 应在研磨管接头与喇叭口密封或将薄铜皮夹在两锥 面后 拧紧 压实螺母 保证密封 8 避免轮毂甩油 当轮毂轴承及腔内润滑油脂过多 或轮毂油封装配不妥 质量不良