安全设施试生产情况报告及防范措施

安全设施试生产情况报告及防范措安全设施试生产情况报告及防范措 施施 项目概述项目概述 仙居县圃瑞药业有限公司 年产 200 公斤康力龙 7 吨依普利酮技改搬迁 项 目 安装部分于 2011 年 3 月开始安装 至 2011 年 10 月底 整个工程项目基本 建设完成 相应的公用工程配套设施 安全设施 消防设施 防雷防静电设施 以及环保设施也随着主体工程基本完工并通过相关部门验收合格 本项目安全设施设计由江西省化学工业设计院设计 设备及工艺管线 电气部 分由台州市联华化工设备安装有限公司负责施工 工程开工以来 无论是建设方 承建方还是监理单位 都本着安全第一 预防 为主的方针 严格遵循国家相关规范 严格按照 安评 及批复 按照 安全 设施设计专篇 以及审核意见书的相关内容施工和监督 保证了安全要求符合 以上行政审批文件 保证了安全设计 设施在工程进展的同时得到了切实的落 实 在试生产期间没有发生因设备 人为原因造成安全事故 采取的安全防范 措施有以下内容 安全设施配置情况安全设施配置情况 1 为降低车间空气中易燃物料及有害物气体浓度 车间采用框架和钢结构轻质 屋顶 并设置应急排风扇与可燃气体报警仪连锁 确保各生产车间通风良好 生产装置尽量采用密闭装置 控制有毒物质的挥发 泄漏 作业车间附近设置 固定的紧急淋浴器和洗眼器等职业卫生设施 根据车间涉及的危险化学品危险 危害程度 配备适当相应的劳动防护用品 2 工艺外管 公用工程 储罐区溶剂物料输送管道布置选用架空方式 利用管 架及管墩支撑 管架间距根据设计确定 对于跨越道路的管架选用钢架梁辅助 支撑实现大跨度支撑 保持管网的功能性和完美性 使管路安装方便 便于检 修 3 管线沿工艺装置 厂房东侧道路一边布置 横跨道路布置的管线其净空高度 大于 4 5 米 4 生产精馏过程中 主要设备及物料管道采用无缝钢管 选用 sh3405 标准管 材 管道尽量采用焊接防止泄漏 物料输送泵选用磁力泵 避免输送物料过程 中跑 冒 滴 漏现象 高温设备 管道均采用保温 防烫灼措施 5 压力容器按照 压力管道安全管理与监察规定 和 特种设备管理条例 等 国家规范 标准进行设计 工艺设备和管道防雷 防静电按照 建筑物防雷设 计规范 和 化工企业静电接地设计规范 gb50057 94 等国家规范 标准进行 设计 电气设备符合 gb50058 1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 的要求 6 储罐安装冷却喷淋设施和泡沫管道灭火消防设施 7 设备的设计 制造 安装 使用 检验 修理和改造符合国家的有关标准 规范的要求 设备的设计考虑了抗震和振动 脆性破裂 应力 失稳 高温蠕 变 腐蚀破裂及密封泄漏等因素 并采取了相应的安全措施加以控制 设备从 具有生产资质的专业工厂采购 安装施工由具有相应资质的施工单位完成 设 备 管道安装完成后 按规范要求进行试压 试漏 并取得验收合格报告后 才投入使用 8 使用的特种设备按照 特种设备安全监察条例 的规定进行管理 特种设备 在投入使用前向台州市质检局 仙居县质检局特种设备安全监督管理部门登记 并检验合格 企业建立特种设备安全技术档案 特种设备及其安全附件 安全 保护装置 测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行校验 检修 并作出记 录 9 压力容器和压力管道的设计 制造 安装 检验 管理和使用严格执行 压 力容器安全技术监察规程 和 压力管道安全管理与监察规定 管道的安装 和试验及管道附件 阀门的选择符合国家规定 企业内使用的压力容器和压力 管道必须定期检测合格 并根据介质的类别按有关要求在管道上喷涂相应的颜 色标志 10 厂区内设备 管道布置按工艺要求衔接紧密 设备 管道的布置便于操作 且安全可靠 设备 管道的布置留有检修的空间 在发生事故时便于人员逃生 11 生产中使用满足工艺要求的设备 管道 并定期检修 防腐 保证完好 杜绝物料的 跑 冒 滴 漏 输送物料的管道跨越道路时 管道在路面上 的净高大于 4 5m 管道采用焊接 并有醒目警示标志 生产中使用的设备 管 道配置有准确的监控仪表和完善的安全附件 防雷 防静电设施 测量调控装 置及有关附属仪器仪表定期进行校验 检修 并作出记录 12 生产中的设备 管道做了相应的标识 物料输送管道根据介质的类别按有 关要求在管道上喷涂相应的颜色标志 管道系统安装后进行气体泄漏性试验 强度试验 吹扫或清洗 13 生产中设备容器排放尾气统一集中净化处理 确保又安全又环保 14 生产车间 甲类仓 储罐区安装了可燃气体浓度报警仪 应急指示灯等危 险报警设施 15 严格控制进料速度 进料温度 精馏温度等 防止因热量积聚产生事故 16 定期检验计量仪表 经常检查仪表的运行情况 不准超量程运行 严禁无 关人员乱动仪表 17 电气设备选型 设计符合 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 gb50058 1992 的规定和要求 18 电气设备正常不带电的金属部分均安全接地 接地系统采用 tn c s 系统 pe 线及 n 线自变电所引出后严格分开 有危险场所的工艺及管道均按防静电规 程做防静电接地 安全接地 防静电接地及防雷接地系统连为一体 接地电阻 要求不大于 1 欧姆 19 各段管道导电良好 当法兰或螺纹间的电阻值超过 0 03 时 采用导线跨 接 符合 建筑物防雷设计规范 gb50057 94 的规定和要求 并严格按有关 规范验收 20 生产场所制定安全警示标志 安全色 安全周知卡 21 厂区内配备了应急救援器材 22 生产区域按国家有关标准设置醒目的安全标志和安全色 23 厂区及各车间根据 工业企业设计卫生标准 设置操作人员的防毒 应急 救援器材设施 具体如下 序号设施名称数量安装场所备注 1 乳胶手套 胶鞋按操作人员定 2 防毒面具按操作人员定 3 紧急冲淋洗眼器 储罐区 2 个 甲类仓库 1 个 公用工程 1 个一车间 3 个二车间 4 个共 11 个 4 半罩式防毒面具四套 5 正压式空气呼吸器三台 6 防毒服八件 7 常备维护用品按需要 8 药品及器械按需要 9 其他劳动防护用品按操作人员定 试生产调试情况试生产调试情况 康力龙和依普利酮生产装置安装工作完成后 由施工单位 安装单位及监理单 位相关人员根据安全设施设计专篇及设计图纸对现场安全设施进行了对照检查 并调试 现场所配置的安全设施符合设计要求 我公司自设备安装开始调试生 产 一车间生产康力龙共投料 225 公斤 生产产品 180 公斤 二车间生产依普 利酮共投料 62 批合计 3435 公斤 生产产品 2748 公斤 试生产调试过程设备运 行良好 安全设施状态安全设施状态 本项目安全设施全部安装到位 并对安全设施进行调试 由专人日常