某矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施

某矿井采空区抽放瓦斯安全技术措某矿井采空区抽放瓦斯安全技术措 施施 说明 说明 xxx 工作面正在生产 随着工作面生产的推进 工作面回 风隅角瓦斯浓度较高 且有增大趋势 为杜绝瓦斯超限 保证 工作面安全正常生产 经研究 决定在 xxx 工作面进行瓦斯抽 放 现抽放设备正在安装 为保证瓦斯抽放期间的安全 特编 制本措施 望施工人员认真贯彻执行 一 瓦斯抽放方式一 瓦斯抽放方式 1 瓦斯抽放方式 采用在 xxx 工作面沿回风巷在采空区内埋管抽放采空区瓦 斯 2 采空区埋管方式 将抽放管路预埋在采空区皮带顺槽位置 预埋管抽放管口 距工作面的距离在 30m 左右时进行抽放 抽放管口的间距为 30m 为减少采空区漏风和提高抽放效果 预先在皮顺端头支 架和煤壁之间构筑密闭 密闭距离抽放管口 5m 左右 密闭间 距 15m 为提高抽放效果 预埋管路应做到 四防 防水 防 渣堵塞 防爆 防砸 抽放管口用钢筋网片进行保护 以使 抽放管路处于可靠的工作状态 抽放管路采用双埋管法 见图 1 当第一条埋管达到 30m 时 预埋第二条管路 在第一条管路的 60m 处用三通和阀 门与第二条管路相连 此时第二条管路处于关闭状态 当工作 面推过第二条管路管口 30m 时 打开第二条管路的阀门并投入 抽放 以此类推 二 瓦斯抽放泵站及管路二 瓦斯抽放泵站及管路 1 瓦斯抽放泵站位置及固定 泵站设在中部车场抽放硐室 进风侧 2 瓦斯抽放泵站 采用淄博市博山开发区真空设备厂生产 的 2bea 353 0 型水环真空泵 极限真空度 33hpa 最大抽气量 为 60m3 min 电机 yb2315 4 132kw 3 管路选型及安装长度 瓦斯抽放管路采用主管 355 支管路 225 专用管路 瓦斯抽气管路由 1303 采空区 1303 上 巷 1303 回风联络巷 1303 回风石门 抽放硐室接入瓦斯抽放 泵站进气管路 排气管路由瓦斯抽放泵 专用回风巷 回风井 底总回风大巷 进气管路全长 780m 排气管路全长 1400m 4 瓦斯排放口的设置及要求 瓦斯排放口设置在回风上山 巷口向下 40m 处 排放口设置全封闭栅栏 栅栏宽 3 m 上风 侧栅栏长度距管路出口长度 5m 下风侧栅栏长度距管路出口 35m 设置 严禁入内 警戒牌 栅栏要加强管理 非专业人员不 准进入 5 在抽放管路进 排气侧管路上必须设置放水器 6 在抽放管路的进 排气侧管路上各加一组防回火装置 三 监测仪器仪表的设置与安装三 监测仪器仪表的设置与安装 1 在抽放泵站处和瓦斯排放口栅栏外各设瓦斯传感器一个 检测两处的风流瓦斯浓度 如果瓦斯抽放泵站的瓦斯浓度达到 0 5 报警断电 如果瓦斯排放口栅栏外的瓦斯浓度达到 1 报警断电 断电范围均为瓦斯抽放泵 2 在管道的负压侧 管路安设一组管道气体监测装置 分 别监测管道内的瓦斯浓度 一氧化碳浓度 负压 流量 温度 和氧气浓度等参数 瓦斯抽放泵的进水口安设停水断电传感器 达到停水必须断电的要求 四 瓦斯抽放参数记录四 瓦斯抽放参数记录 1 瓦斯抽放泵的开启及关闭时间由瓦斯抽放泵司机及时记 录 达到准确无误 2 管道内的瓦斯浓度 一氧化碳浓度 负压 流量 温度 和氧气浓度等参数现场设立台帐 每小时记录一次 异常情况 及时记录 3 管道瓦斯排放口 要设立瓦斯检查点和检查牌板 由瓦 斯员检查瓦斯 在抽排时间内每班检查两次 重点检查管道口 和风流混合均匀地点 进入栅栏内检查人员必须在距管道口上 风流侧 1 0m 以外的位置 人员不得进入瓦斯浓度高于 1 0 以 上的位置 4 各种传感器监测的数据 必须及时准确传输到地面监测 主机 并单独窗口显示 监测室要建立瓦斯抽排检测专项记录 五 安全技术措施五 安全技术措施 1 瓦斯抽放泵站司机及维修人员 必须经过培训合格取得 合格证 做到持证上岗 2 抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定 掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序 3 瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查 并做 好记录 4 要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量 浓度 负压 温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测 掌握不同 时间的抽放状况和监测装置的运行情况 5 要配有专人对管路进行放水和管路维护 处理管路积水 和漏气等 以保证管路畅通无阻 定期用草酸对泵体除垢 6 瓦斯抽放检测仪表齐全 定期校正 7 瓦斯抽放系统运行前 必须对瓦斯抽放泵及管路系统进 行全面检查 检查的内容主要有 瓦斯抽放泵电气设备的完好 水电闭锁 瓦斯电闭锁 供水及排水系统 正负压侧管路的密 封 管路内的锈垢等 在确认无问题后方可正常运行 8 瓦斯抽放泵运行过程中 严格按照抽放泵的操作规程 操作 严格执行现场交接班制度 9 瓦斯抽放泵运行过程中 抽放泵司机必须认真观察抽放 泵的运行情况 做好运行状况记录 要加强瓦斯抽放参数 抽 放量 瓦斯浓度 一氧化碳浓度 负压 温度 氧气 测定 人工测定时 泵站内每小时测定 1 次 抽放管路内每班至少测 定 1 次 10 抽放地点必须建立专用的瓦斯检查记录牌 实行巡回 检查 每班检查次数不少于 2 次 间隔时间要均衡 11 抽放泵司机要携带便携式瓦斯监测报警仪 随时检查 抽放泵站处瓦斯浓度 达到 0 5 必须断电停泵 12 抽放泵站周围 20m 范围内电气设备防爆性能良好 不 得有易燃 易爆物品 杜绝一切引爆火源 并要设置 2 只干粉 灭火器和不少于 0 2m3 的黄沙 并设置两把防火锨等消防材料 设备 13 抽放泵及开关附近 20m 范围内瓦斯浓度达到 0 5 不得 开泵 在抽放泵上方距顶板 300mm 处安装一个甲烷传感器 其 断电浓度为 t ch4 0 5 复电浓度为 t ch4 0 5 断电范围 为抽放泵及开关电源 14 抽放管路不得与带电体接触 必须保护好瓦斯抽放管 路 严禁砸撞管路 一旦撞坏 必须立即通知泵站司机停泵 并汇报调度室通知有关人员进行处理 15 加强瓦斯抽放泵正 负压侧管路的检查和维护 每天 安排专人对所有管路及放水处进行巡回检查 发现问题及时处 理 确保抽放管路处于完好状况 16 拆开管路时 要先停机 30 分钟以后 再先慢慢拆开一 至二个螺丝边检查瓦斯浓度 边释放瓦斯 禁止不检查瓦斯盲 目拆卸阀门管路 防止高浓度瓦斯大量涌出 17 加强瓦斯抽放泵站的检查和管理 瓦斯抽放泵站内必 须配备 抽放泵司机岗位责任制 抽放泵司机操作规程 瓦斯抽放管理制度 抽放系统图 交接班记录 设备 运行记录 抽放参数记录等 18 瓦斯抽放泵站的电气设备必须完好 达到防爆要求 设置完善的水电闭所 风电闭锁 瓦斯电闭锁 供水及排水系 统等 19 每班必须有专人检查电缆及电器设备 不得有失爆现 象 用于抽放瓦斯的器材必须阻燃 抗静电 20 禁止带电检修设备 打开电器设备检修前 必须检查 瓦斯 瓦斯浓度超过 0 5 禁止打开 21 严格按照程序进行瓦斯抽放泵的操作 启动 开启吸气闸阀及排气闸阀 开启进水闸阀供水当 水环真空泵自动排水阀有水流出时 关闭进水闸阀 启动电机 马上打开进水闸阀 调节供水阀门使水环真空泵的供水符合规 定的流量要求 运转过程中 检查水环真空泵填料松紧程度是 否合适 以水滴连续流下为宜 检查压力表压差是否稳定 检 查抽放泵运转声音是否正常 泵是否振动 检查气水分离器水 位是否稳定 检查排水温度是否正常 一般不超过供水温度 11 供水水压符合泵站说明书要求 停机 关闭进气闸阀 关闭电动机 关闭供水闸阀 22 瓦斯抽放泵站内必须设有直通调度室的电话 23 抽放泵进气口端 应装上 20 30 目 英寸铜质过滤网 过滤网装夹在管路法兰