5s培训

5内 容 简 介 5推行 5用、要诀 55例 员工在 5 5何谓 5S： 5整顿（ 扫（ 清洁（ 素养（ 个项目，因日语的罗马拼音均以 “ S”开头，简称为 5S。 5能提高生产效率、产品质量、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也上是其他管理活动有效展开的基础。 55整理 1 整顿 2 清扫 3 清洁 4 素养 5 彻底把需要与不需要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。 把需要的人、事、物加以定量和定位，对生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务。 把工作场所打扫干净，对出现异常的设备立刻进行修理，使之恢复正常。 在整理、整顿、清扫之后，认真维护、保持完善和最佳状态。 并且制度化；管理公开化，透明化。 养成良好的工作习惯，遵守纪律，努力提高人员的素质，养成严格遵守规章制度的 习惯和作风，营造团队精神。 改善和提高企业形象 促成效率的提高 改善零件在库周转率 减少直至消除故障，保障品质 保障企业安全生产 降低生产成本 改善员工精神面貌，使组织活力化 缩短作业周期，确保交货期 推行 5 亏损为零 不良为零 浪费为零 故障为零 切换产品时间为零 事故为零 投诉为零 缺勤率为零 5 要诀一：全员参与其乐无穷。 要诀二：培养 5 要诀三：领导挂帅。 要诀四：彻底理解 5 要诀五：立竿见影的方法。 要诀六：领导巡视现场。 要诀七：上下一心彻底推进。 要诀八：以 5 51、整理的含义 将必须物品与非必须物品区分开，在岗位上只 放置必须物品。 腾出空间 防止误用 目的 使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率。 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量。 消除混料差错。 减少库存，节约资金。 使员工心情舒畅，工作热情高涨。 2、整理的作用 3、推进要领 马上要用的 、 暂时不用的 、 长期不用的 要区分对待； 即使是必须品 ， 也要适量；将必须品的数量降到最低限度； 在哪儿都有可有可无的物品 ， 不管是谁买的 ， 有多贵 ， 也应坚决处理掉 ， 绝不手软 ！ 3确什么是必须品 所谓必须品，是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购买代替品，否则影响正常工作的物品。 非必须品有 2种：一是使用周期较长的，另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。 类别 使用频度 处理方法 备注 必须物品 每小时 放岗位上 每天 线内存放 每周 班内存放 非必须物品 每月 课内存放 三个月 部内存放 定期检查 半年 公司存放 定期检查 一年 公司存放（封存） 定期检查 两年 公司存放（封存） 定期检查 未定 有用 不需要 仓库储存 定期检查 变卖 /废弃 定期清理 不能用 变卖 /废弃 立刻放弃 3加场地前，必须先进行整理 4、整理的推进步骤 第一步：现场检查 对工作现场进行全面检查 ， 包括看得见的地方和看不见的地方 ， 如设备的内部 、 文件柜的顶部 、 桌子底部等位置 。 第二步：区分必须品和非必须品 管理必须品和清除非必须品同样重要。我们首先要判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法，如清除非必须品，用恰当的方法保管必须品，便于寻找和使用。 第三步：清理非必须品 清理非必须品时把握的原则是看物品现在有没有使用价值，同时注意以下几个着眼点。 货架、工具箱、抽屉、厨柜中的杂物、过期的报刊杂志、空罐、已经损坏的工具、器具。 仓库、墙脚、窗台上、货架后、顶柜上摆放的样品、零件等杂物。 长时间不用或不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品。 办公场所、桌椅下面、揭示板上的废旧文件、过期文件及表格、数据建立记录等 。 第四步：非必须品的处理 非必须品 无使用价值 有使用价值 折旧变卖 转为它用 涉及机密专利 普通废弃物 影响人身安全 污染环境物 转为它用 特别处理 分类后出售 特别处理 作为训练工具 展示教育 第五步：每天循环处理 整理是一个永无休止的过程。现场每天都在变化，昨天的必须品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必有所不同。整理贵在日日做、时时做；偶尔突击一下，做做样子的话，就失去了整理的意义。 1、整顿的含义 将必须品放于任何人都能立即取到的 状态。 工作现场一目了然； 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序 目的 2、整顿的作用 提高工作效率 将寻找时间减少为零 异常情况能（如丢失、损坏）能马上发现 其它人员一看便明白要求和做法 不同的人去做，结果一样，形成标准化 寻 找 所需物品没有了 寻找后没有找到 好不容易找到了 立即找到了， 0时间 急忙订货 订货 后来又找到了 下班了 不良品不能使用 数量不够 立即能使用 数量太多 合 适 太多了！ 可惜！ 糟糕！ 我最好！ 物 料 寻 找 百 态 图 3、推行要领 彻底地进行整理 确定放置场所 规定放置方法 做出标识 4、推行整顿的步骤 分析现状 物品分类 决定存储方法 （ 定置管理 ） 按决定的储存方法把物品话在它该放的地方 每天循环整理 1、 清扫的含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好。 稳定品质 保持良好的工作情绪 达到零故障、零损耗 目的 经过整理、整顿，必须品处于立即能取到的状态。 取出的物品还必须完好可用 无尘化 2、清扫的作用 领导以身作则 人人参与 责任到人 杜绝污染源 建立清扫基准 4、推进清扫的步骤 准备工作：安全教育、设备基本常识教育、了解设备构造及使用方法、编制作业指导书及安全操作规程等。 自己动手扫除本岗位的一切垃圾、灰尘、污垢，不留死角。 擦拭、检查机器设备。 整修在清扫中发现的有问题的地方。 查明污垢发生源，从根本上解决问题。 实施区域责任制。 制定相关清扫基准。 1、 清洁的含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、 制度化。 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 目的 1、 维持作用 将整理、整顿、 清扫取得的良好成果维持下去，成为公司的制度。 、改善作用 对已取得的良好成绩，不断持续 改善，使之达到更高境界。 3、 推行要领 贯彻 5 一旦开始实施 ， 就不能半途而废 。 对长时间养成的坏习惯 ,须反复纠正 ， 直至彻底改正 。 深刻领会理解整理 、 整顿 、 清扫的含义 ，彻底贯彻 ， 力图进一步提高 。 推进 “ 透明管理 ” 。 第一步：对推进组织进行教育 第二步：整理 第三步：向作业者进行确认说明 第四步：撤除各岗位的非必须品 第五步：整顿 第六步：规定必须物品的摆放方法 第七步：进行标识 第八步：将放置方法和标只方法向作业者说明 第九步：在地板上画出区域线 ， 明确各责任区和责任人 4、推进清洁的步骤 对规定了的事情，大家都按要求去执行，并 养成习惯。 让员工遵守规章制度 培养具有良好素质、习惯的人才 铸造团队精神 目的 1、素养的含义 2、 素养的作用 重视教育培训 ， 保证人员基本素质 ; 持续推动 4S， 直至成为全员的习惯 ; 使每位员工严守标准 ， 按标准作业 ; 净化员工心灵 ， 形成温馨明快的工作氛围 ; 培养优秀人才 ， 铸造战斗型团队 ; 成为企业文化的起点和最终归属 。 3、 推行要领 持续推动 4S，直至习惯化 ; 深刻理解规章制度 ; 强化教育和培训。 4、 素养 的推进步骤 努力遵守规章制度 深刻理解规章制度 认真学习规章制度 成为他人学习的榜样 5 有没有用途不明之物 有没有内容不明之物 有没有闲置的容器、纸箱 有没有不要之物 物料架之下有否置放物品 有没有乱放个人的东西 有没有把东西放在通路上 5 物品有没有和通路平行或直角地放 是否有变型的包装箱等捆包材料 包装箱等有否破损（容器破损） 工夹具、计测器等是否放在所定位置上 移动是否容易 架子的后面或上面是否置放东西 架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放 5 危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 作业员的脚边是否有零乱的零件 同一的物料是否散放在几个不同的地方 作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、原料等） 是否有在车间到处保管着物料 员工在 5 自己的工作环境须不断的整理、整顿。物品、材料及资料不可乱放。 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。 通道必须保持清洁和畅通。 物品、工具、文件等要整齐地放置在规定的地方。 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。 员在在 5 存放物品要方法正确，注意安全，较大较重的物品放在下层。 本人保管的工具、设备及所负责的责任区要随时整理。 纸屑、材料屑等要集