预应力构件的施工现场组织管理

预应力构件的施工现场组织管理 摘要通过工程施工实例，对预应力构件在施工过程的质量管理，使预应力构件施工的质量达到内实外美，通过实践，介绍施工过程的心得体会。关键词预应力 后张法 有粘结 施工 质量 管理 控制随着各种结构设计理论的成熟，建筑新型材料的发展，施工手段的进步和施工水平的提高。同时，随着人们审美观点及环境意识的提高，预应力结构技术为广大的结构工程师所采用。预应力分为先、后张法和无粘结工序。现根据汕头市某仓库的后张法屋架及屋面板施工谈点体会。一、工程简概汕头市某单位仓库为单层坡屋顶，长85m，宽60m，建筑面积为5117m2屋架跨度为30m，屋架及屋面板采用先、后张法预应力混凝土技术，配置高强预应力钢筋。二、施工准备1、施工组织方案根据建设工程施工组织设计的进度计划、流水作业方式、施工方法及具体要求等编制预应力专项施工组织方案。预应力的施工、现场、各阶段性强而明细，阶段性的分解布置、摆设、预制到接拼安装。对各种项目单元内的工序和构造应分解为子网络。构件生产的整体到完整的操作工序工艺，其中包括钢筋、孔管点、预埋件、插筋、套环、预埋电气管线等的辅设及固定、卡定方法。这样对施工现场的明细分解，能使现场各期的预制构件合理有序进行拼装完毕。2、施工现场布置设计根据工程项目的施工总体平面布置，对预应力施工现场制订出预制场地的总体平面布置，包括预制场地、各种构件摆设布置及各种构件的存放地点，设计安排要考虑到各构件数量与位置，吊装工具的停位进退路线与安全措施。3、设备及材料准备根据工程特点，采用预应力筋张拉设备：液压千斤顶4台、液压油表4台、预应力筋切割砂轮机2台、灌浆机，其他工具：配电箱、电焊机、鼓风机、卷尺等。按照本工程设计要求，准备施工的材料，水泥、隔离剂、非预应力钢筋、预应力钢筋、预应力锥形锚具、砂轮片、予埋钢管、波纹管等，所采用材料均应符合国家规范、标准的有关规定。三、施工流程后张法生产工序是由安装底模、刷隔离剂-绑扎非预应力钢筋、安装侧模-埋管、制孔、予埋铁件-浇捣混凝土-旋管、抽管（波纹管不用抽管）-养护、拆模-穿预应力筋-张拉机具准备、张拉预应力筋-灌浆机具准备、孔道灌浆-养护-起吊、安装。四、预应力筋张拉步骤1、在张拉端安装锥形锚具，装上千斤顶、油泵、液压表、输油管，张拉至规定的初调力，一般张拉应力达到0.1con时停止加荷，读取初始读数，并划线作伸长量测定标记。2、张拉应力时应分级相继增大至设计张拉力时，分别记录每级的张拉伸长值，最后累计伸长值与张拉力。对于预应力筋张拉时一次张拉程序未达到设计要求时，可重复张拉按程序规定的拉力重复几个循环，直至达到设计要求。3、张拉力达到标准时，停隔2分钟做为补充调整伸缩力至完成。张拉作业完成，卸压，读取回缩值。退出千斤顶，移走张拉设备。4、做好张拉资料整理，填写好张拉记录。5、对于两端张拉的，在另一端以相同的方法进行张拉，记录伸长值，将所得的两端伸长值相加作为此应力筋的伸长值。6、切除张拉端多余的预应力筋，预应力筋余留长度不少于30mm。五、施工质量控制1、材料质量控制水泥、砂、碎石、钢筋的质量和检验应符合现行国家标准。水泥、预应力筋、预应力锚、夹具等材料应有出厂合格证，并按规定进行抽样检验，经检验合格方准使用。水泥的标号不宜低于32.5。所用的隔离剂应选用隔离效果好，不影响装修工程质量的材料。混凝土使用外加剂，其质量应符合现行国家标准的要求，并严格按照有关规定进行检验、试配。不得掺用含氯盐的外加剂，也不宜掺用引气剂及引气减水剂。2、张拉设备质量控制张拉前应检验张拉机具和仪表的资料是否符合有关规定，张拉设备的检定期不能超过半年，且张接设备出现反常现象应重新检定。3、施工过程的质量控制技术人员应向施工作业班组进行技术交底，根据专项施工组织方案，对混凝土施工方法及质量要求，对预应力筋编号、张拉力、油压表读数、张拉程序及张拉注意事项等都必须详细交代，使作业人员能按有关规范、规程、作业方法进行施工。绑扎非预应力钢筋的控制，钢筋在预应力筋穿过的位置应避开预应力筋，与预应力筋平行排放，横向钢筋不能放在预应力筋的最低位置，以免影响其标高。构件预留孔洞的检查：a.检查波纹管规格要符合要求，不得有凹痕或破裂，应密封良好，接头严密，不漏浆，使用前做灌水试验，检查有无渗漏现象；b.检查波纹管安装位置，支撑波纹管的铁架位置和标高是否正确，与波纹管是否连接可靠；c.检查锚板预埋位置、标高是否正确，锚板是否与预应力筋垂直，固端标高、位置是否符合要求；d.检查灌浆管嘴的安装，在构件两端及跨中设置灌浆管嘴，灌浆管要伸展到距离混凝土面500mm以上，要求接口严密，绑扎牢固。预应力混凝土构件的模板安装必须牢固，予埋件、插筋、套环、预留孔洞、预埋电气管线等的铺放及固定、卡定应位置准确无误，符合设计要求，且不得因在浇筑混凝土、振捣、脱模时而改变位置。混凝土质量控制，常见标号为c40以上或按设计要求，配制高标号和低收缩率的混凝土采用干硬性，主要降低水灰比，提高混凝土的早期强度和粘结强度，也减少混凝土的收缩和徐变。在浇筑混凝土时不能直接倾倒在波纹管上，避免波纹管错位。振捣设备要用频率较高的振捣器，振捣时要密实，特别是固端和张拉端锚板周围。在制作预应力混凝土构件时，一定要加强养护，因混凝土在空气中硬结，会产生收缩，在潮湿环境或水中养护，体积不但不会缩小，而且还略有膨胀。所以，为了减少收缩，减少预应力的损失，一定要改善养护条件，严格养护制度，防止混凝土产生过大的收缩。张拉预应力筋的质量控制：a.穿筋操作，穿筋时，应用铅线将高强钢筋编绑成束，成束的预应力筋要将一头打齐，按顺序编号进行穿入孔道，使露出钢筋长度符合要求为止；b.在张拉前将锚垫板清理干净，清理时注意不要破坏混凝土；c.张拉现场的周围应设有明显的警示标志，严禁与张拉工作无关人员进入危险区域内，在张拉时千斤顶两侧1.5米以内及两端后面严禁站人或行走，以保人身安全。d.预应力筋张拉时，构件混凝土强度应达到75%后方可进行；e.在安装张拉设备时应使张拉力作用线与孔道中心线未端的地线重合，张拉按设计要求顺序进行，并校核伸长值，当伸长值超出设计值偏差范围时，应暂停张拉，查明原因，采取措施调整后方可继续张拉。端头封闭和孔道灌浆张拉完毕，伸长值经计算符合设计要求后，应装上灌浆专用工具并将锚圈与夹片之间的缝隙用水泥浆进行封闭，并留排气孔，当封锚水泥浆的强度不足10mpa时，不得压浆。预应力筋张拉后尽快进行灌浆，以防锈蚀或松驰，灌浆时保持连续缓慢均匀进行，灌注水泥浆必须分级加压，直至出浆孔的水泥浆密实后再加封闭，在灌浆完成后维持0.5mpa的压力，一分钟后再关闭灌浆孔。在确认预施应力质量合格后，方可拆除灌浆工具，切除过长钢筋。4、施工管理质量控制建立施工质量管理三级责任制，即项目经理管理责任制，质量员责任制，施工员、班组和个人质量责任制。在施工准备阶段组织所有工程施工人员学习设计图纸和施工方案，进行技术交底、质量教育和培训。在施工阶段加强施工工艺管理，施工现场技术人员必须跟班作业，现场指挥，严格按照施工流程和工艺进行施工，防止偷工减料、野蛮施工，控制好施工过程中的每道工序，加强对重点工序的检查。施工完成后加强产品保护，通过协调会或在施工现场与其他施工