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文档简介

脚手架搭设保温安全措施脚手架搭设保温安全措施 一 通则 1 脚手架工程基本上贯穿整个施工全过程 脚手架的架体 形式多样化 同时也存在着许多风险因素 现针对扣件式钢管脚 手架 外挂架 吊篮等架体形式在设计及施工中存在的风险及 可能导致的事故进行分析 2 脚手架搭设人员必须是 特种作业人员安全技术考核管 理规则 gb5036 考核合格的架子工 施工前应对现场搭设 人员进行技术 安全交底 没有参加交底的人员不得上架作业 3 对进场的材料 构配件等进行质量检查验收 严禁使用 不符合设计要求的材料 构配件 严禁不同材质和不同规格的 材料 配件在同一脚手架上混用 严禁使用变形或校正过的材 料作为立杆 严禁使用滑丝扣件 4 脚手板铺设应遵守下列规定 1 在人员经过的地方 脚手板应满铺 铺稳 不得有空隙和探头板 2 脚手板搭接 长度不得小于 20cm 3 对头搭接时 应架设双排小横杆 其间距不大于 20cm 不得在跨度间搭接 4 在架子的拐弯处 脚手板应交叉搭接 5 脚手板的铺设应平稳 绑牢或钉牢 脚手板垫木应用木块 并且钉牢 5 应在脚手架醒目的位置悬挂安全警示牌 6 脚手架搭设人员必须使用双挂钩安全带 安全绳 防坠 器双保护 人员移动时保证始终有一个挂钩牢固的挂在悬挂点 7 手续脚手架搭设过程中严禁交叉作业 8 脚手架在投入使用前 应由相关人员逐级验收 合格后 办理合格证后方可允许使用 合格证要注明脚手架通过验收的 时间 使用期限 一次允许在脚手架上的作业人数 最大承受 荷载等 9 搭设工作开始前 必须办理工作票 工作组所有人员学 习工作票安全措施并确认签字 在监护人的带领下进入现场 严禁无票作业 10 施工人员每次开工前要通知班组监护人到现场监护 监护人不到位时不能开工 严禁无人监护而作业 11 工作人员进入现场不准乱动施工区域中的设备 阀门 及做与施工无关的工作 禁止擅自扩大工作范围 12 搭设的脚手架高度超过 4 米时 必须设置一道逐渐上 升的安全网 以后每隔 4m 再设一道固定安全网 13 涉及区域 锅炉队 电气队 热控队 灰检队 汽机 队所属设备检修架子搭设 保温 二 安全措施 1 扣件式钢管脚手架 1 1 脚手架设计 1 1 1 风险产生原因 地基承载力不足 脚手架承载力不足 1 1 2 可能导致的事故 脚手架变形或倒塌 1 1 3 预防措施 1 1 3 1 对落地式钢管脚手架所在的地面需进行地基承载力 验算 如不满足 需进行加固处理 对搭设在楼面 楼梯步道 上的脚手架 应对楼面承载力进行验算 如不满足 需采用回 顶等措施进行加固处理 1 1 3 2 对底部采用钢管悬挑的脚手架 应对悬挑受力钢管 进行受力验算 对底部采用型钢承载的脚手架 应对受力型钢 进行受力验算 确保满足设计要求 1 1 3 3 按规范要求对脚手架进行系统的设计计算 保证荷 载取值正确 计算方法正确 计算项目齐全 1 2 脚手架搭设 1 2 1 风险产生原因 脚手架构造不满足要求 架子工操作 不规范 1 2 2 可能导致的事故 脚手架变形或倒塌 人员高空坠落 1 2 3 预防措施 1 2 3 1 脚手架必须配合施工进度搭设 一次搭设高度不应 超过相邻连墙件以上二步 1 2 3 2 脚手架搭设必须满足规范规定的构造要求 1 2 3 3 外径 48mm 与 51mm 的钢管严禁混合使用 1 2 3 4 开始搭设立柱时 应每隔 6 跨设置一根抛撑 直至 连墙件安装稳定后 方可根据情况拆除 1 2 3 5 当搭至有连墙件的构造层时 搭设完该处的立柱 纵向水平杆 横向水平杆后 应立即设置连墙件 1 2 3 6 封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈 用直角扣件与内 外角柱固定 1 2 3 7 连墙件应均匀布置 形式宜优先采用花排 也可以 并排 1 2 3 8 剪刀撑 横向支撑应随立柱 纵横向水平杆等同步 搭设 1 2 3 9 扣件规格必须与钢管外径相同 1 2 3 10 脚手板应铺满 铺稳 在拐角 斜道平台口处的脚 手板 应与横向水平杆可靠连接 以防止滑动 1 3 脚手架使用及维护 1 3 1 风险产生原因 脚手架使用荷载超设计规定 私自拆 除杆件 定期检查及维护不到位 1 3 2 可能导致的事故 脚手架变形或倒塌 1 3 3 预防措施 1 3 3 1 脚手架作业层上的施工荷载应符合设计规定 不得 超载 得将模板支架 缆风绳 泵送砼和砂浆的输送管等固定 在脚手架上 严禁悬挂起重设备 1 3 3 2 在脚手架使用期间 严禁拆除主节点处的纵横向水 平杆 纵横向扫地杆 连墙件 1 3 3 3 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业 否则 应采取安全措施 1 3 3 4 脚手架使用过程中 应定期检查下列项目 杆件的 设置和连接 连墙件 支撑 门洞桁架等的构造是否符合要求 地基是否积水 底座是否松动 立杆是否悬空 扣件螺栓是否 松动 高度在 24m 以上的脚手架 其立杆的沉降与垂直度的偏 差是否符合规范规定 1 4 脚手架拆除 1 4 1 风险产生原因 脚手架拆除顺序不合理 架子工操作 不规范 1 4 2 可能导致的事故 脚手架倒塌 1 4 3 预防措施 1 4 3 1 拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接 连墙件 支撑体系是否符合安全要求 制定拆除方案并详细交底 1 4 3 2 拆除顺序应逐层由上而下进行 严禁上下同时作业 1 4 3 3 所有连墙件应随脚手架逐层拆除 严禁先将连墙件 整层或数层拆除后再拆脚手架 1 4 3 4 当脚手架采取分段 分立面拆除时 对不拆除的脚 手架两端 应先设置连墙件和横向支撑加固 1 4 3 5 各构配件必须及时分段集中运至地面 严禁抛扔 2 外挂架 2 1 脚手架设计 2 1 1 风险产生原因 脚手架悬挂点结构承载力不足 脚手 架承载力不足 2 1 2 可能导致的事故 悬挂点结构破坏 脚手架变形或坠 落 2 1 3 预防措施 2 1 3 1 对脚手架悬挂点的建筑结构进行受力验算 如不满 足 应进行加固处理 2 1 3 2 对挂架进行系统的设计计算 保证荷载取值正确 计算方法正确 计算项目齐全 2 2 脚手架搭设 2 2 1 风险产生原因 脚手架构造不满足要求 架子工操作 不规范 2 2 2 可能导致的事故 脚手架变形或坠落 人员高空坠落 2 2 3 预防措施 2 2 3 1 外挂架必须在悬挂点混凝土强度达到 7 5n mm2 后 开始搭设 由同条件试块确定搭设时间 2 2 3 2 脚手架各部位的构造必须满足出厂设计规定 2 2 3 3 外挂架必须 2 4 个组成一个整体 跨度不允许超过 6000mm 如果两个外挂架组成一个整体 其上作业跨度不允 许超过 2200mm 3 吊篮 3 1 1 风险产生原因 吊篮所在结构承载力不足 吊篮承载 力不足 吊篮构造不满足设计要求 3 1 2 可能导致的事故 结构破坏 吊篮倾覆 人员高空坠 落 3 1 3 预防措施 3 1 3 1 对吊篮所在的建筑结构进行受力验算 如不满足 应采取如回顶等措施进行加固处理 3 1 3 2 对吊篮进行系统的设计计算 包括钢丝绳 配重等 保证荷载取值正确 计算方法正确 计算项目齐全 3 1 3 3 吊篮各部件出厂时应经过相关检测 保证受力和构 造满足设 计要求 3 2 吊篮搭设 3 2 1 风险产生原因 吊篮各部件连接不满足要求 架子工 操作不规范 3 2 2 可能导致的事故 吊篮倾覆 人员高空坠落 3 2 3 预防措施 3 2 3 1 安装支承系统时 一定要仔细检查各处连接件及紧 固件 是否牢固 检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求 检查配 重码放位置以及配重数量是否符合说明书中要求 4 2 3 2 支承系统安装完毕后 方可安装钢丝绳 安全钢丝 绳在外侧 工作钢丝绳在里侧 钢丝绳应固定 卡紧 3 2 3 3 吊篮在现场附近组装完毕 经过检查后运入指定位 置 然后 接通电源试车 同时 由上部将工作钢丝绳和安全钢 丝绳分别插入提升结构及安全锁中 工作钢丝绳一定要在提升 机运 行中插入 3 2 3 4 新购吊篮总装完毕后 应进行空载试运行 6 8h 待一切正 常 即可开始负荷运行 3 3 吊篮使用及维护 3 3 1 风险产生原因 吊篮使用荷载超设计规定 定期检查 及维护不到位 3 3 2 可能导致的事故 吊篮倾覆 人员高空坠落 3 3 3 预防措施 3 3 3 1 吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当 不得 使吊篮倾斜和超载 3 3 3 2 卷扬式提升机的卷筒必须有挡线盘 提升传动机构 禁止采用 摩擦装置 离合器和皮带传动 其外露部分必须装机 罩或保护装置 3 3 3 3 吊篮一般须配制动器 行程限位和安全锁等 安全 锁必须在有效期内使用 吊篮上须有防倾斜装置 并宜设超载 保护装置 3 3 3 4 随时对吊篮钢丝绳的可见部分 与设备连接部位 绳端固定装置等进行检查 3 3 3 5 发现吊篮工作不正常时 应及时停止作业 检查和 消除隐患 3 4 吊篮拆除 3 4 1 风险产生原因 吊篮拆除顺序不合理 架子工操作不 规范 3 4 2 可能导致的事故 吊篮倾覆 人员高空坠落 3 4 3 预防措施 3 4 3 1 吊篮

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