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炉水氯离子超标炉水氯离子超标 机组简介 某电厂 4 号机组为武汉锅炉股份有限公司的自然循环亚临 界汽包炉 型号为 wgz1025 18 44 10 锅炉的额定蒸发量为 1025m3 h 主蒸汽压力 18 4mpa 温度 540 汽包内装有旋 风分离器 多孔板 阻汽挡板 该锅炉配有 330mw 的汽轮机 机组于 2006 年投入运行 锅炉补给水未二级除盐水 设计补给 水率约为 1 0 1 4 凝结水精处理系统由海盐力源电力设备有 限公司设计 设两台高速混床 采用单元制 3 4 号机组共用 一套体外再生系 0 2 统单元及一套再生辅助系统 额定出力 2 379m3 h 最大出力 2 454 m3 h 运行温度 43 机组正常 运行时 两台混床满足运行要求 但出水电导率 0 2 s cm sio2 15 g l 或累计流量达到设定值时 混床失 效 自动解列 同时旁路门自动打开 50 流量通过旁路 失 效树脂送再生单元进行完全再生 当混床进口母管压差大于 0 35mpa 或温度超过 50 时 旁路门自动打开 并关闭混床进 出口阀门 凝结水全部经旁路门通过 从而保护混床和树脂不 受损害 事故经过 2007 年 9 月 11 日 电科院对电厂送检水样进行检测时 发现炉水 cl 超标严重 炉水左侧浓度达到 2 89mg l 炉水右侧 浓度达到 13 15mg l 当日立即与电厂进行了沟通 原因是凝结 水精处理混床分离塔冲洗水调节阀故障 导致树脂分层不彻底 运行值班人员巡视检查不到位 继续按程控步序自动进行树脂 的分离和再生工作 从而导致阴阳树脂没有分开 产生了严重 的交叉污染 从而在运行中 cl 不断从高速混床中释放出来 炉 内浓缩而使炉水中 cl 严重超标 采取措施 立即采取如下措施 保证各项水汽指标合格 1 为避免出现因氯离子腐蚀而出现的锅炉水冷壁爆管事 故的发生 建议电厂各级领导应高度重视和支持化学监督工作 机 炉 电 热等专业应密切配合 做好化学监督工作 严格 控制水汽监督指标 并加强化学监督规定的执行力度 2 加 强锅炉排污 将炉水中的氯离子浓度降低到 500 g l 以下 化 学应加强炉水氯离子浓度的检测 控制炉水的电导率不应大于 20 s cm 如超过此值 必须立即进行定排 3 热工派专人对 分离塔的反洗进水调节阀进行调整 保证精处理系统再生的正 常进行 加强凝结水 给水 以及蒸汽品质的化验监督 当凝 结水以及给水氢电导率达到 0 2 s cm 时 就必须对凝结水高速 混床进行再生 并认真做好树脂的再生工作 4 立即更换锅 炉加药的磷酸三钠和氢氧化钠为分析纯药品 减少进入锅炉水 质的杂质离子浓度 3 加强给水 炉水中氯离子浓度的检测 并应采样送电 科院进行痕量阴离子的检测 以及时检测水汽品质的变化 6
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