10维修辅助机械使用管理规定.doc

JHA/QG03-001-2011-10维修辅助设备使用管理规定1 主题内容及适应范围为加强维修辅助设备的日常管理，降低维修作业中的安全隐患，延长辅助设备使用寿命，制定本规范。主要内容包括：油泵试验台、压管机、刹车蹄片投铆机、压力机、骑马攀螺母拆装机的使用要求、保养和注意事项等内容。2 使用规范及要求2.1油泵试验台2.1.1使用要求1）维修人员应持证上岗，且必须熟悉该设备性能、结构等。2）检查试验台油箱油位、滤清器、压力表等各种部件是否正常。3）检查各电气开关、阀门，使其位置正确。4）将试验台两节流阀打到全开位。5）合上电源开关。6）合上电磁阀开关，使油泵出油管泵出油通过电磁阀直通油箱之管路通畅。7）按下电机开关按钮，先置调速器旋钮至零位，逐渐旋转旋钮，电机速度上升，油泵开始工作。8）旋转节流阀旋钮，以调整油泵压力，进行磨合试验，注意不能同时调节两旋钮。9）将节流阀置全开位，断开电磁阀开关，燃油流经流量计，调节转速及出口压力到规定值，计量流量。10）试验完毕，反向上述步骤，切断电源。11）清理试验台表面，擦掉油污。保持整洁，整理工作现场，使地面干净，加盖好试验台防尘罩，达到整齐、清洁、安全。2.1.2日常保养要求1）检查各测试油表指示是否正常。2）保持试验台台面清洁无杂物。3）检查油路、各阀门保持清洁不漏油。4）检查电线路、开关等保持状态良好，位置正确。5）检查燃油箱油位、油质保持正常清洁，滤清器状态良好。2.1.3定期保养要求1）按周期（八个月）对设备进行定期保养，使各管路、阀门、电器开关、电机等保持状态良好，不能修复时进行零部件更换。2）化验油箱内燃油，不合格时进行更换。3）效验真空表、压力表等测试仪表。4）清洗更换油箱滤清器。2.1.4注意事项1)不装高压油泵时，试验台运转转速严禁超过1000转/分，否则万向节可能甩出伤人。2）安装量筒时应沿上下方向安装和拆卸，严禁从量筒夹侧面拆卸，否则可能挤碎量筒。3）打开下机壳板可看到柴油箱油标，设备静止状态时，柴油箱液面应在三分之二以上，否则进行大流量喷油泵实验时，低压油路夹杂空气或无法供油。4）放置标准喷油器时，要注意轻放，否则可能损坏集油杯或者衬套。5）按下设备两侧的红色急停按钮，可以实现强制停机，但下次运行之前，需要将急停按钮旋出，否则无法启动试验台主电机。2.2压管机2.2.1使用要求1）油箱应加入46#长城液压油（油液必须保证清洁，否则会损坏油缸及密封）达到油箱高度的75%。2）工作前，将增压手柄放在工作位置上，启动电动机三分钟，空载往复运行二分钟，各模座均涂黄油。3）各油杯均加20#-30#机械油。4）在扣压大法兰、大弯头高压管，不能伸进机内时，可将增压手柄至急停位置，放入后，随之将增压手柄搬至工作位置，即可进行扣压，扣压完毕搬回急停位置，调头放入，再将增压手柄搬入工作位置进行扣压，依次类推 。对于一般高压胶管扣压，增压手柄放在工作位置就不用动。5）工作完毕，模座和压套均要擦干净涂黄油，并且模座和压套不能靠太近(以压套和模座不接触为准)，最后停机，将增压手柄松开，放入急停位置，使内弹簧放松。2.2.2保养要求1）油箱的液压油超过液压油厂商规定时效期时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化变黑了一定要更换。2）经常往模座移动面注射抗磨润滑油，以保证其具有良好的润滑3）非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。4）保持压管机外部表面卫生清洁2.2.3注意事项1）在扣压胶管前，压套、导向键、滑轮、模座锥面等必须用高级润滑剂（二硫化钼）涂覆，以减少磨损。特别对32mm以上高压胶管的每扣压20-30根就需涂一次（每次不必太多）2）开机前增压手柄一定要放在工作位置上，否则，开机前进会将机头压坏，致使本机不能工作。3）扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。4）防止工具和其他异物进入压管机头内。5）每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，以保证弹簧处于张开状态（保养好弹簧），油缸也处于泄压状态（延长油封的寿命）。2.3刹车蹄片投铆机2.3.1使用要求1）作业前准备：检查机身是否稳固。电源插座是否插牢。按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。2）操作方法：电源开关置于“ON”位置，此时马达及飞轮运转。将所需铆合的料件放置于心模的浮心位置，孔位置对准后，再放上所需加工料件进行铆合动作。踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点运动，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完成动作。2.3.2保养要求1）检查电线路、开关等保持状态良好，位置正确2）保持投铆机外部卫生清洁2.3.3注意事项1）开启电源前，手必须离开飞轮及浮心模。2）启动前，上模必须在上死点位置3）保持铆杆笔直不弯曲4）操作中发生异响或异常，应停机检查马达是否高温，并向部门领导汇报。2.4压力机2.4.1使用要求1）在机床的润滑部位中加入润滑油，以保证机床的润滑性，提高机床使用寿命。2）接通电源后，应检查机床的离合情况，杜绝机床带病工作。3）在工作前，机床应运行5分钟，待机床预热后，检查各部件都正常后，方可工作。4）校、试模具时，应先切断电源，待完全停止，方可工作。5）操作者应熟悉设备和安全装置的基本结构、性能和安全技术操作要点。6）明确各种开关、按钮、指示灯和各种表计的作用与操作调整方法。2.4.2保养要求1）检查电线路、开关等保持状态良好，位置正确2）保持压力机外部卫生清洁3）每月检查液压油油质，定期更换2.4.3注意事项1）压料上下不能有杂物，不能压双料。2）压料周围的杂物应及时清理2.5骑马攀螺母拆装机2.5.1使用要求1）开机前检查防护装置电器设置和安全附件齐全完好。2）拆装前检查搁车凳应稳固、牢靠。3）拆装时套筒必须顶紧螺母，并抓紧后部扶手，以免空转打滑伤人。4）工作完毕后，切断电源，清洁设备、场地。 2.5.2保养要求1）电线路、开关等保持状态良好，位置正确2）保证搁车凳应稳固、牢靠。3）检查各部位螺栓紧固、牢靠。2.5.3注意事项1）加长的电源线必须在2.5平方以上。2）接入的电源必须是三相四芯线，其中一相必须是地线。3）严禁缺相工作，否则会烧坏电机。4）如遇螺母锈死打不出时，不要硬打