冬季施工质量控制重点汇编

序号施工工序检查项目控制要点备注1原材料水泥水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响，水泥标号不宜低于42.5号。对胶凝材料储罐应采用包裹保温措施。骨料粗细骨料必须置于防风、防雨雪的棚内，保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质，其它指标满足客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求。粗骨料拌合前必须提前置于棚内，暖棚内温度不低于5，骨料温度不得低于热工计算所需的温度。外加剂-1-在冬期施工期间，选用具有防冻性能复合减水剂，其各项品质指标应满足客运专线高性能混凝土暂行技术条件的序号施工工序检查项目控制要点备注1原材料要求，严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。外加剂应存放在室内保温，储罐要包裹保温，防止液体外加剂结晶。钢筋钢筋和预应力钢筋应存放于室内或进行严密覆盖，钢筋焊接选择低温韧性良号的焊条。钢筋和预应力筋加工在棚内进行，加工棚三面用墙板封闭挡风（迎风面必须封闭）。钢筋闪光对焊宜在室内进行，环境温度不低于0，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。钢筋采用电弧焊焊接时，应有防风雪及保温措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。-2-序号施工工序检查项目控制要点备注1原材料其它混凝土用原材料必须符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件、铁路混凝土工程质量验收补充标准（铁建设2005160号）及其混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设2009152号）的有关规定。配合比冬期施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬期施工配合比，可选择水胶比低，单方水泥用量高，早期强度发展快的配合比，也可使用经试验满足要求的复合型防冻减水剂。当选用具有防冻性能复合减水剂时，应控制混凝土单方总碱含量满足有关规定。 -3-序号施工工序检查项目控制要点备注1 模 板工程安装1.模放置时应采取覆盖措施，防止雨雪落在上面结冰。2.模板验收完毕，混凝土浇筑前，必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。3.严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。拆除1.拆模时砼强度：60%混凝土设计强度。2.拆模时各部温度：箱内与箱、表层与环境、芯部与表层温差均150C,气温急剧变化时不宜拆模。拆模后应立即喷洒养护剂。 -4-序号施工工序检查项目控制要点备注2 钢筋 工程加工当环境温度低于-150C时，不应对钢筋进行拉伸、弯曲、套丝等加工工作。焊接1.焊接前应对焊材进行预热，焊条应放在保温筒中随取随用。 2.当环境温度低于-200C，不宜进行施焊。3.在环境温度低于-50C的条件下进行钢筋电弧焊时，采用多层控温施焊工艺，宜增大焊流电流，减低焊接速度，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面平滑，弧坑应填满。1.凝土搅拌必须在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内温度不低于100C。 -5-序号施工工序检查项目控制要点备注3 混凝土工程拌制2.以加热拌合水为主，辅以骨料、外加剂保温，水的加热温度不宜高于800C。3.混凝土拌合物的出机温度不宜低于150C，最低不低于100C，以确保混凝土入模温不低于50C。4.搅拌时应先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。搅拌时间一般较正常温度下延长50%左右。运输1.输水管、送料带、混凝土罐车、泵车河管道采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短-6-序号施工工序检查项目控制要点备注 混凝土工程运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。2.混凝土入模前，应采用专用设备测定混凝土的温度、塌落度、含气量及泌水率等工作性能；混凝土拌合物入模温度不得低于50C。浇注1.当环境温度低于-100C时，不得进行混凝土施工。2.浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。3.混凝土浇筑应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。试件制作 按规定制作标准混凝土试件外，尚应根据养护、拆模和承受荷载的-7-序号施工工序检查项目控制要点备注需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。4 混凝土养护蒸汽养护1.混凝土蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。在施工前应预设保温养护棚，保温养护棚保温材料可采用双层篷布或内被外篷布的方式。保温棚应包裹严密不透风，保温棚与梁体顶板间应保留一定净空，四周均应有富余量。2.在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护鹏将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于50C，灌筑完4h后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延-8-序号施工工序检查项目控制要点备注混凝土养护长静停时间至6个小时。升温速度不得大于100C/h,恒温养护期间蒸汽温度不宜超过450C，混凝土芯部温度不宜超过600C，个别最大不得超过650C；降温速度不得大于100C/h。3.严格控制梁体养护温度和升、降温速率。梁体蒸汽养护避免温差过大、温度过高，而导致混凝土开裂。4.合理布置温度测量点，箱梁两外侧棚内、内箱、混凝土芯部、混凝土表层各布置两个点。安排专人连续观测记录，升温阶段每0.5h观测一次、恒温阶段每1小时观测一次-9序号施工工序检查项目控制要点备注混凝土养护并记录。当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。5.蒸养期间保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过150C。5预应力孔道压浆1.孔道压浆应在暖棚内进行，暖棚应包裹严密布透风，保证棚内温度在50C以上。2.孔道压浆浆体要求不泌水，适当早强。适当控制水温，水预热温度不能影响到浆体稠度以及其他性能。水泥应保温，不得露天存