变电所施焊安全技术措施

变电所施焊安全技术措施 一、施焊原因 +980变电所防火门与电缆托架需现场制作并加固，故需申请使用电气焊作业。 二、计划施工时间： 2013年1月9日 -2013年1月25日 三、施工组织 项目负责人：张昌永 安全负责人：张永亮 现场施工负责人：董继军 施工人员：王帅、朱邦武 四、安全技术措施 （一）一般规定 1、必须由跟班队长作为现场负责人统一指挥，联系调度室通知通风一队、动力科、安管科派人现场监护。施焊所需火种由安检员带入井下，其他任何人员不得携带火种入井。 2、联系调度室安排瓦检员检查+980变电所通风、瓦斯情况，+980变电所通风系统必须稳定可靠，风量风速符合煤矿安全规程第一百零一条规定，只有+980变电所风量、风速符合规定，瓦斯浓度不超过0.5%，且检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可进行作业。 3、由瓦检员对作业地点前后及开关附近20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测，当作业地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5且一氧化碳浓度小于0.0024时，方准焊接作业。焊接作业时，由现场瓦检员随时测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5时方可继续作业。当作业地点空气中瓦斯浓度超过0.5时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员至上运巷进风流中，并汇报调度室安排处理。 4、所有设备的开关及接线盒使用矿用隔爆专用设备，严禁用其他设备代替。 5、施焊作业人员持证上岗。 6、所有参加施焊人员作业前必须学习此措施并签名，施焊时严格按照专项安全技术措施及作业票进行施焊作业，否则严禁作业。 7、严格按本工种操作规程进行施工并严格执行煤矿安全规程相关规定执行。 8、作业人员作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，必须将工作地点附近顶板上悬矸或煤壁松动煤捣掉，防止煤矸掉落伤人。 9、确保检修地点附近其它支架的完好，无卸压现象，支架顶梁升紧升平，接顶严实，护帮板紧贴煤壁。 10、用胶管将水接到施工地点，并保持有20米的余管，施焊前对焊切地点前后10米范围内进行洒水，清除底板易燃物；施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊、割物件冷却，并始终保持焊体湿润， 并将下风侧喷雾打开使用。 11、施焊前，在施焊地点进回风侧20m处，各悬挂1组便携式甲烷、一氧化碳报警仪做到连续监测。 12、施焊前，在施焊地点配备2台5kg完好的灭火器、配齐黄土或沙子以及铁锹等消防器材，施工人员熟练掌握灭火器的使用方法。施焊地点下方1m2范围内必须铺3cm厚的黄土或沙子接受火星。 13、施焊前，在施焊地点前后20m范围内，冲洗、清扫煤尘、清除积尘；施焊时，由专人负责现场洒水。 14、施工过程中将相关设备闭锁停机且停电闭锁，将开关停电悬挂“有人作业、严禁送电”警示牌。 15、电气作业必须有专职电工操作。 16、施工负责人、安检员、瓦检员现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施。 17、施工负责人、电钳工佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员至辅运下山进风流中，待查出原因处理正常后方可继续作业。 18、施焊作业地点附近100m内必须有能直接连通矿调度室的通讯设备，且施焊前和施焊结束后及时向矿调度室进行汇报。 19、各施工人员应随时注意作业地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。 20、施焊工作结束后，在工作地点再次用水喷洒，现场负责人在工作地点观察1小时以上，发现异状，立即处理，一切正常后，向矿调度室汇报后撤离。 21、不得在井下存放气焊和喷灯等焊接设备、材料，每次施焊作业结束后，8小时内必须升井。 （二）、使用氧气焊安全技术措施 1、在开始工作前，必须按以下要求进行详细检查： （1）、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。 （2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。 （3）、焊枪连接处必须严密，嘴子如有堵塞，可用黄铜丝剔通，不许用铁丝。 （4）、氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则必须擦拭干净。 2、氧气瓶、乙炔瓶相距不小于10米，并严禁放在靠近热源的地方，距施焊地点不小于10米。 3、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。 4、焊工在进行工作的地点要有冷却水，以便冷却焊咀和割咀。 5、焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。 6、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不准将点燃的焊具、割具随意放在工作地点或地面上。 7、点燃焊咀和割咀时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。 8、工作结束后，拧上气门螺帽，收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。 9、操作气焊工严格执行本安全技术措施。 （三）、使用电焊安全技术措施 1、施焊所用的专用防护物品必须准备齐全，施工时施工人员要正确使用。 2、操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。 3、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。 4、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。 5、电焊机要放置在易散热无积水、无水淋的安全地点，同时采取防护措施防止人员触电。 6、当电焊设备通电时，严禁触摸导电部分。 7、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。 8、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净，用棉纱擦干再施焊。 9、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行；工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。 10、电焊工作结束后，把电源切断，电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤断电。 11、做好开关停电闭锁工作，并悬挂停电警示牌。 12、其它严格按照煤矿安全规程中相关规定执行。 （四）、运输气瓶安全技术措施 1、在运输气瓶过程前，必须使用8#铅丝把气瓶捆绑牢固，在气瓶的两侧使用木板垫实，防止气瓶滚动。 2、在气瓶运输过程中，车辆要减速慢行，严禁车辆超速行驶。 3、在气瓶卸车后必须有两个人扛运，严禁单人扛运气瓶。 4、运输气瓶过程中，严禁氧气瓶和乙炔瓶同放一辆车。 （五）、避灾路线 1、避火灾及防瓦斯煤尘爆炸路线 当施焊地点发生火灾或瓦斯煤尘爆炸时，所有人员应迎着新鲜风流的方向撤退，避灾路线如下： （1）、工作面及风巷人员避灾路线 灾害点+980变电所+980运输巷12采区边界辅运巷12采区辅运巷12采区辅运石门+1058m车场2#副斜井地面 附图1: +980变电所防火门与电缆托架施焊通风系统示意图 附图2: +980变电所避灾路线示意图 （六）其他规定 1、通风一队、安管科监护人员职责： 通风队监护人员检查施焊地点20m范围内瓦斯、煤尘、防灭火设备设施，只有符合施焊规定的，才允许点火