5层立体车库楼施工组织设计

目 录一、编制说明及工程概况51、编制说明52、工程概况7二、施工总体部署91、现场组织管理机构92、施工原则113、总体施工顺序114、结构施工与设备安装之间的协调11三、施工总体进度计划13四、施工准备与资源配置计划151、施工准备152、工程投入的主要施工机械设备情况163、劳动力安排计划184、拟投入主要物资计划21五、主要分项工程施工方案和技术措施231、钻孔灌注桩施工方案232、基础承台施工方案283、车库钢结构屋架系统施工方案334、装饰工程施工方案355、门窗工程施工方案386、给排水、消防管道安装方案407、电气防雷工程施工方案41六、施工现场总平面布置441、施工总平面特点442、施工总平面布置443、现场防护设施454、现场用水、用电、消防45七、质量管理计划及保障措施471、建立工程质量管理机构472、建立健全的工程质量保证体系483、明确工程质量管理职责494、质量管理标准515、质量通病及防治措施516、质量管理规章制度547、质量管理人员工作制度55八、总分包管理计划621、对总包管理的认识622、与业主协调、配合、服务623、与设计单位协调、配合634、与监理工程师的协调、配合635、对分包单位的协调、管理64九、安全生产管理计划及保障措施651、安全生产方针652、安全生产目标653、安全生产的组织机构654、安全生产保证体系665、各项安全生产规章制度676、确保安全生产组织措施687、确保安全生产的经济措施及合同措施688、确保安全生产的技术措施699、防火、防爆措施7410、预防自然灾害的措施74十、文明施工管理计划及消防保卫措施751、现场文明施工752、消防保卫措施803、环境保护措施80十一、进度管理计划及保障措施851、进度管理目标852、各阶段进度的保证措施85十二、冬季和雨季施工管理计划931、雨季施工措施932、夏季施工措施943、冬季施工措施95十三、成品保护及工程保修工作的管理措施和承诺971、成品保护措施972、工程保修管理措施983、承诺99十四、紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施1001、紧急情况的处理措施、预案1002、抵抗风险的措施102十五、农民工工资保障措施1064一、编制说明及工程概况1、编制说明1.1、编制原则严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，精心施工，科学管理，加快施工进度。科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。全面执行我公司的质量方针，按照ISO9001国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度。确保工程质量和安全。加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明，整洁及工程的正常施工。避免或减少各区域、各部位施工时相互干扰的原则，以便于各工序间交叉作业。1.2、本工程施工采用的技术规范1.2.1、地基与基础类建筑地基处理技术规程地基与基础工程施工及验收规范建筑地基基设计规范1.2.2、土建钢筋混凝土类混凝土施工及验收规范混凝土质量控制标准钢筋焊接及验收规范混凝土外加剂应用技术规范普通混凝土配合比设计规范普通混凝土用砂质量验收及检验方法钢筋混凝土工程施工操作规程普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法钢筋焊接及验收规程混凝土泵送施工技术规程混凝土结构试验方法标准1.2.3、土建砌体、防水类钢管脚手架扣件砌筑砂浆配合比设计规范建筑工程防水施工方法屋面工程技术规范砌体工程施工及验收规范建筑地面工程施工及验收规范1.2.4、工程管理及测量类工程测量规范及技术说明工程测量基本术语标准工程网络计划技术规程1.2.5、施工安全类施工现场临时用电安全技术建筑机械使用安全规范建筑施工高空作业安全技术规范建筑工程施工施工现场供电用电安全规范塔式起重机安全规程建筑施工安全检查评分标准2、工程概况2.1、总体概况本工程为*市公共设施新建项目立体停车库工程，建设地点位于*市区的四个重点地块（饭店前、行政服务中心、林业局、紫来大酒店）。本次项目包括4座地上五层轻钢结构立体车库基础结构、升降横移设施及周边配套设施建设。地块一（饭店前）立体车库设计为4+1层立体停车楼；全自动平面移动立体车库5层，首层设置商铺出租，车位层设置在25层，共5层141车位。规划用地面积1258.14m2，设备占地面积934.38m2，设备面积4945.90m2，停车位141个。地块二（行政服务中心）立体车库设计为5层立体停车楼；采用升降横移式停车位设计，车位层共5层50车位。规划用地面积576.79m2，设备占地面积175.81m2，设备面积879.05m2，停车位50个。地块四（林业局）立体车库设计为5层立体停车楼；停车楼采用升降横移式停车位设计，车位层共5层103车位；规划用地面积2642.97m2，设备占地面积400.19m2，设备面积2000.95m2，共计停车位103个。地块六（紫来大酒店）立体车库设计为6层立体停车楼；采用升降横移式停车位设计，车位层共5层86个车位；规划用地面积923.47m2，设备占地面积175.81m2，设备面积1054.86m2，停车位86个。2.2、材料及水、电条件根据地方资源情况，本工程施工材料：砂、石、水泥、钢材储量丰富，运距较近，完全可以满足施工要求；施工用水、用电接入点可根据指定沿线管线，联系有关单位就近引出。二、施工总体部署1、现场组织管理机构1.1、项目管理组织机构本企业坚持“做一项工程，交一方朋友，树一块丰碑”的宗旨，用现代化的管理手段、精心组织、科学施工、创一流工程。按建设单位对工程质量的要求，确保该工程施工达到合格工程。我司协调各方面的人、财、物，满足本工程的施工需要，抽调施工组织管理能力强，且有丰富施工实践经验的技术人员组成项目经理部负责该工程的施工组织管理落实各种管理制度及岗位责任，明确分工，协调组织管理，具体项目管理组织机构详见附图。本工程施工组织管理目标：工程质量为合格，工期240天，安全生产文明施工合格。1.2、人员配备及任务划分主要的专职管理人员：名称人数职称负责工作内容项目经理1人工程师全面负责项目管理项目技术负责人1人工程师施工技术、质量总负责施工技术组2人工程师施工计划、技术管理安全组2人工程师现场安全文明施工质检组2人工程师现场全面质量管理物设组2人经济师物料、设备的供应测量组2人工程师、助工、技师测量放样计量组2人助理工程师计量支付财务人事组1人助理会计师劳务用工、财务管理后勤组2人助理经济师办公、生活事务管理1.3、各部门的职责和权限项目经理：全面负责该工程的施工管理，按照业主的要求组织施工队进行施工活动，协调处理好施工活动中内外事务的关系和矛盾，向全体管理人员传达上级的指示和布置生产任务。定期主持召开施工生产计划会议，听取各施工班组的工作汇报和下达计划指令，并对工程的质量、安全问题和进度负领导责任。项目技术负责人：全面负责该工程的技术工作，组织工程管理组人员学习有关施工技术规范规程，分项工程施工前主持技术交底工作。协助项目经理解决施工中的技术疑难问题，确保工程施工的顺利进行，对工程的质量问题负主要责任。工程施工技术组：在项目技术负责人的领导下，负责工程施工的管理工作。单位工程开工前的测量放线、班组的技术交底、各种原材料的试验及砼、砂浆的配合比设计，砼、砂浆试块的试验。工程完工后竣工资料的收集和编制。质量检查组：负责工程全面质量检测工作，并随时如实填写质检表格配合工程管理组对工程现场施工质量进行监督管理。安全组：负责施工现场的安全管理工作，单位工程开工前，组织有关施工人员进行安全教育学习，并进行安全技术交底，对工程安全问题负主要责任。计量组：负责工程的预算资料的收集、统计及单价的分析工作，做好合格工程的验工计价（合格工程的资料由质检工程师与工程管理组共同提供）。物资设备供应组：负责施工机械的维修管理，合格材料的采购管理工作，对因施工机械故障影响工程进度应负主要责任，因采购的材料不合格对工程质量造成问题应负全部责任。财务人事组：协助项目经理和计量支付负责人搞好人事管理和劳资管理等。后勤组：主要负责本工程办公设备、施工人员的食膳供应及职工的思想教育等工作。2、施工原则按照“先地下后地上、先主体后安装、先结构后装饰”的原则，合理安排各个工序的施工；充分利用平面、空间和时间组织主体交叉作业流水施工；做到“安全第一，质量第一”。3、总体施工顺序施工总体顺序：以4个立体车库的基础结构以及升降横移设备安装施工为主线，平行施工，确保如期交付。4、结构施工与设备安装之间的协调车库的升降设备安装工程是整个车库的一个重要组成部分，安装施工与土建工程应相互协调，使安装工程的施工节奏与土建工程合拍，控制安装工程施工展开，并在土建工程施工中按工序合理穿插，减少安装工程与土建工程之间不必要的相互影响，以利于成品的相互保护。设备安装工程的进展服从土建工程的施工部署，因为所有安装工程均是附着在土建工程之中的，土建工程是安装工程的基础。土建工程施工应服从局部或总体上为安装工程施工创造良好的条件。特别是涉及到有安装项目的土建施工部位应尽快插入施工。安装工程施工进度应结合土建工程施工进度计划编制各种机电设备的最迟必须进场时间和各安装工种的最迟必须插入展开施工的开始时间，以便于土建施工及时安排完善相关部位的土建工作。三、施工总体进度计划根据本工程施工总工期要求为240日历天，为保证本工程施工的顺利完成，我单位对施工现场进行了仔细考察、具体分析，根据我单位的综合施工实力及本工程的特点，做出了周密的施工进度计划安排。1.1、整体控制目标确保240个日历天内完成合同范围的施工任务。1.2、关键工序的控制点各阶段具体施工进度详见施工进度计划横道图。四、施工准备与资源配置计划1、施工准备1.1、现场交接我公司在接到中标意向书后，在2 天内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备。同时组织施工人员对施工现场进行封闭以及进行临时设施的布置与修建，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。1.2、技术准备中标后我公司将立即着手技术工作的准备，一方面使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢材翻样、制作加工准备，内部图纸会审，技术交底、技术方案的编写等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。1.3、施工机具我公司已经配备好大型设备（机械吊装及钢筋、木工加工机械），并且对其进行调试保养。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。一旦中标，我公司将立即组织机械进场，具体机具及进场时间见后面章节。1.4、材料准备我公司将根据施工总体计划及时进行翻样单和填报材料施工计划，报送监理和有关部门，由我公司材料科和项目材料组共同组织采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。1.5、人员准备目前，我公司已经组建好项目班子，中标后相关人员立即进场，施工劳务人员是我公司长期合作的劳务队伍，随时具备进场条件。施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。2、工程投入的主要施工机械设备情况2.1、施工机械设备进场计划本工程工期短，工程量大，必须采用机械化施工，提高施工效率，以满足合同工期要求。根据施工内容，按照设备配套、数量足够的原则，配套主要施工机械设备及附属小型机械设备。拟投入的施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2002日本2015好土方施工2自卸汽车4.5t12柳州20164.5好材料运输3混凝土输送泵HBT601长沙2015好砼施工4砂浆搅拌机UJ3254南宁20155好装饰施工5插入式振捣器HZbx-5020长沙20151.1Kw好砼施工6钢筋调直机1南宁20163kw好钢筋加工7钢筋切断机QJ32-I1南宁20153kw好钢筋加工8钢筋弯曲机GW401长沙20153kw好钢筋加工9木工机械2南宁2015好木材加工10交流电焊机Bx2-3602柳州201623.4kw好钢筋加工11移动式发电机1广州2015100kw好临时用电12汽车吊QY252上海2016好吊装13气割设备4湖北2016好钢结构加工14电动葫芦3t12常州2017好钢结构安装15经纬仪J21上海2015好工程测量16水平仪1上海2015好工程测量17超声波控伤仪CTS-221南京2015好质量检验18液压试验机WE-1001上海2015好质量检验19砼振动台1m31上海2015好质量检验20砂浆稠度仪SZ-1451武汉2016好质量检验21磅秤4武汉2015好材料计量2.2、机械设备调配计划根据工程的规模、工程技术特性及施工工期的要求，采用机械化施工为主，计划投入先进的机械设备，做到设备有备用，较好满足施工需要，机械设备以自有的设备为主，小型机具急需时可在当地购买和租用。在接到开工通知后，测量仪器包括全站仪、水准仪、经纬仪等进场工作。五天内，按业主、工程师所要求的以及施工进度计划安排所需的大型施工机具进场。2.3、机械设备投入计划的保证措施本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。建立健全项目管理机构，完善各项管理制度和工作制度，配足够管理人员，加强计划管理，严密组织统筹安排。在资金上保证专款专用，确保设备调配用款项及时到位，以确保工程所需的设备的投入。我单位在建工程，多余机械可调配使用，各种机械接到通知后能够及时组织到位。本工程工地现有道路，交通较为便利，施工所需设备如搅拌机、运输设备、实验设备、测量仪器等通过公司内部调整调拨，均可用汽车运输到达工地，其中个别的机械可就近租用，汽车运至工地。按照与供方互利的原则，已进市场调查选择了一批合格的设备供应商，能够保证新设备的供应。3、劳动力安排计划3.1、劳动力安排计划根据施工进度及工程特点要求，管理人员及各种作业人员分批分时段进场，具体计划安排见劳动力投入计划表。司机及部分人员跟随运输车辆进入施工场地，其余人员通过本单位车辆有组织、有计划地进场，服从单位安排，确保人员安全有序进场。劳动力投入计划表：序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况备 注基础主体收尾1钢筋工243负责钢筋工程2模板工2232模板加工制作3砼 工1622负责混凝土工程4钢结构安装2246负责门窗工程5门窗安装工42负责粉刷及基层6油漆工125负责油漆涂料7泥工3123负责填充墙施工8电焊工483整个工程架子9水电工3123负责钢筋连接10信号工4负责安装工程2.2、劳动力调配计划人员调配是指对项目管理人员及劳力实施有效的选派和管理，即做好施工管理人员及劳动力的计划，决策、组织、指挥，监督，协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。管理人员的调配：投入本工程的施工管理人员在本单位有类似施工经验的管理人员中选派。其大部分人员曾参与类似工程的施工管理，投入本标段的管理人员全部由我单位委派，通知后最早能在1天内到达，项目经理、项目总工、各部门主要负责人及测量人员在中标通知书下达后3天内到达工地。施工队伍的调配：明确各分项工程的施工队伍，并且首批人员进场。施工人员均参与过类似工程项目的施工，其余辅助用工优先使用本地劳动力。根据各项工作内容的进度安排，结合工程工期短。2.3、劳动力组织管理根据施工实际情况灵活安排调整。并根据不同阶段工程的需要劳动力计划，分阶段、分批进场。本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进(退)场，是顺利开展施工期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。本工程劳动力以自有的劳动力为主，急需时可在当地聘用；组织形式为建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织。本工程的劳动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种承包形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。目前本工程施工劳力较多，必须做好劳动力的优化选择组织工作。3.3.1、注重素质由于本工程设计标准较高、工期紧、劳动强度大，对工程施工人员的项目管理水下以及操作人员的技术水平，熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高，有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员综合素质。3.3.2、注重教育特别是在开工前，对进场员工要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求，效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。3.3.3、签订好劳动合同在市场经济条件下，员工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使员工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。4、拟投入主要物资计划施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对本工程材料供应，我司将提前15天将材料用量及进场时间计划报给甲方，做到货比三家，从质量上、单价上把关，并通过甲方及有关部门审批，并在材料进场时负责验收，提供相应的堆放场地。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。五、主要分项工程施工方案和技术措施1、钻孔灌注桩施工方案1.1、施工准备（1）原材料试验及进场：对要进场的钢筋等材料报监理工程师进行取样检测，合格后方可进场使用。（2）对作业层进行技术交底: 技术交底由项目部主管工程师编制，作业前对施工队、工班组进行交底。采用下达工程技术通知单及技术交底书的形式，用文字记述，必要时以图表说明（一式三份），并完善签字手续。对于施工操作人员进行技术交底，由队长或工班长采取工前讲解、工中指导、工后讲评的形式，交待讲解设计意图、技术标准、质量要求、安全注意事项及操作技术要点。（3）对钻孔桩的施工过程或施工工序，结合现场施工实际和特点，编制作业指导书，达到作业程序简明易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。 （4）场地平整：按现场的桩位及道路的分布对地表进行平整，桩位及基坑外场地按要求进行硬化，避免钻机钻进过程产生不均匀沉陷，造成孔位倾斜或偏移。这样也有利于灌注混凝土时机械设备的停靠及混凝土运输。（5）水电接入：临时用电从永久施工场地接入，施工用水采自自来水，同时备用一台120KW的发电机组作应急使用。（6）泥浆池：泥浆池随钻机作业现场开挖。（7）制备泥浆: 泥浆用优质膨润土、纤维素、纯碱加清水搅拌而成。根据工程地层条件，要求制备泥浆比重控制在1.151.2。（8）制作护筒：护筒采用4mm厚钢板加工焊成，长度为1.5m/节，内径要比设计桩径大20cm。同时在护筒的对角分别焊接一个“耳朵”，用来承托护筒，防止护筒意外下沉。1.2、测量放线准确测量桩位，桩位用16mm，长度为35-40cm钢筋打入地面30cm，作为桩的中心点，然后在钢筋头周围画上白灰记号，既便于寻找，又可防止机械移位时破坏桩位。1.3、埋设护筒护筒的主要作用是保持孔口稳定和定位。埋设时顶面高出地面0.20-0.30m。埋设护筒时，其周围用粘土分层夯实，采用挖坑埋设，开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，放四个护桩，埋设时将中心引回，使护筒中心与桩位中心重合，并严格控制其垂直度，要求不大于0.1%。埋设深度控制在杂填土层以下，并进入粘土层1.0米以上，必须保证人工下挖至管线的埋置深度以下。当护筒长度不足时，采取夹板带螺丝的方法将护筒接长。1.4、成孔（1）钻机就位钻机就位后，钻头应对准桩位，钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者应在同一铅垂线上，用测锤或经纬仪在两个方向进行检测，以保证钻孔的垂直度。（2）注入泥浆泥浆符合要求，钻机就位准确后，用泥浆泵向护筒内注入泥浆，泥浆注到钻进时不外溢为止。在钻进过程中及时补充泥浆，使孔内始终保持一定水头和泥浆质量稳定。（3）钻进根据地质情况，采用相应的合适钻头。护筒内注入泥浆达到要求后开始钻进。钻机刚开始起动时速度要慢，防止扰动护筒。在孔口段58m钻进过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度和孔径,如有偏差及时进行纠正。在全部钻孔过程中做好钻进记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和钻进速度。钻进过程中孔内要始终保持一定水头，注入泥浆和钻进要相配合，以保证成孔质量。1.5、检孔在钻进过程及时检查孔径和垂直度。钻至设计高程后对孔位、孔径、孔深、垂直度进行检查，符合规范要求后进行清孔。1.6、清孔成孔结束后，应立即进行清孔，清孔时孔内泥浆面应高出地下水位1.0米以上，同时将钻头提高到离孔底80公分左右，缓慢旋钻，同时用泵将新泥浆输入孔底，把桩孔内沉渣替换出来，直到沉渣厚度符合规范要求为止。二次清孔在安装钢筋笼和下导管之后进行，调整泥浆比重，以小比重泥浆注入孔中，置换孔中的沉碴和大比重泥浆，使泥浆比重和沉碴厚度符合规范要求，经监理工程师同意后灌注水下砼。一般采用正循环法进行清孔，如正循环法无法将沉渣清除，应采用其他方法，如气举反循环法等。1.7、钢筋笼制作（1）加工主筋、加强筋采用搭接单面焊，搭接长度不少于10d(d：钢筋直径)；钢筋笼接头的设置与相邻桩基错开大于3m以上。（2）制作成型： 加劲箍筋与主筋点焊，2m布设一道，螺旋筋环向间距250mm，与主筋点焊，焊点梅花形布设，焊接要牢固； 螺旋筋于桩顶4倍桩径范围环向间距加密，由250mm调整为150mm； 钢筋笼制作完毕后，挂上标志牌，详细注明其部位，并报请项目部技术主管检查，并由监理工程师检查合格后，方可使用。根据桩底桩顶标高预先计算出吊环长度，并另作吊环，将其设置于钢筋笼顶端，以保证钢筋笼下放到设计位置。1.8、钢筋笼安装钢筋笼安装采用场内挖机与桩机架配合起吊入孔，采用两点起吊的方式下沉到设计高程后马上检查其位置是否安装到设计位置，是否偏心，经监理工程师检查合格后，笼顶吊环穿入48mm钢管2根予以固定。（1）钢筋笼搬动和起吊时要防止扭转、变形、弯曲，采用加强架立筋作撑以增加钢筋笼的刚度。（2）钢筋笼吊装前先在笼外焊接限位筋，用以保证钢筋笼与孔壁之间的间隔满足钢筋的保护层厚度。1.9、导管安装导管采用300的无缝钢管，每节3m，最底节5m，配2节1m，2节2m的短管，用来调节导管高度。在下导管前，要对导管进行认真检查其是否损坏，密封圈，卡口是否完好，内壁是否圆顺光滑，接头是否紧密。对导管做水密、承压、接头抗拉试验，以检验导管的密封性能、接头抗拉能力，符合规范要求方可下导管。质量不可靠的导管不准使用。下导管必须有专人负责，导管必须居孔中心，下导管时防止导管插入钢筋笼和孔底。导管距离孔底2540cm。1.10、混凝土拌合、运输、灌注（1）混凝土由商砼站拌合运输，要求砼坍落度1822cm，坍落度损耗不大于2cm/h。配料拌合时由我单位一名质检人员旁站监督，确保混凝土标号符合要求。（2）砼采用罐车运输，运至施工地点后检查坍落度是否满足设计及规范要求，如果不满足灌注要求，将不合格料退回供应商。首灌量是水下砼灌注的关键指标，初灌后导管埋深不应少于1.0m，本工程采用9m3砼运输车运送砼，初灌量满足要求。初灌时使用圆形铁板作为隔水塞。（3）随着混凝土的上升，适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下的深度控制在26m，严禁把导管提出混凝土面。浇筑时要有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差和混凝土的浇筑方量。每一根桩的混凝土浇筑必须连续进行，一次完成。（4）浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制。控制最后一次混凝土的灌入量，应保证设计桩顶标高和混凝土质量，灌至设计桩顶标高以上1.00-1.20m（以后凿除），以保证桩顶混凝土强度。（5）灌注过程每罐砼灌注后应及时测量砼面上升高度，计算导管埋置深度确定导管拆卸长度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。严格控制初灌速度，防止钢筋笼上浮。（6）由于灌注使用商品砼，砼抗压强度资料及有关原材料由搅拌站提供，作为双控措施，施工现场每桩制作试块1组，以检验砼强度。（7）砼灌注过程中应组织好人力、物力，连续灌注，做好灌注记录。每根桩必须制作砼试块并及时养护，拆模后送至试验室标准养护，制作数量严格按照试验室通知规定制作。灌孔桩施工结束后，应及时的填写砼灌注记录，并及时清理场地，处理好泥浆排放。1.11、桩基检测待桩的混凝土强度达80%以上的前提下，对砂类土不少于10天，对一般粘性土不少于20天，即可进行动测、静载试验。检测数量按设计与规范要求。2、基础承台施工方案2.1、施工工序：承台施工工序主要为：测量放样、基坑开挖、凿桩头封底、垫层浇筑、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、承台回填。2.2、基坑放样根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。2.3、基坑开挖根据本工程地质情况，基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。基坑采用反铲挖掘机开挖，自卸车配合运输。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，根据施工技术规范的规定，在基坑开挖时采用1：0.75的坡比对基坑分层进行开挖，挖至设计标高时要保留不小于1020cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。用人工清理，凿除桩头进行检测。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。2.4、凿桩头与封底及排水按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的0.5m1m砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩径范围外凿平至承台底，桩周围含泥及杂质砼必须凿除。然后凿出声测管待声测。基坑开挖完成以后，坑底找平夯实，采用10cm厚C15素混凝土垫层找平，且其顶面应不高于基底高程，混凝土垫层边缘要伸出承台10cm。在基坑开挖完毕后，粗略定出承台的边线，留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖集水沟、汇水井，集水沟采用梯形截面形式，以利于边坡稳定。开挖集水沟时，应注意沟底标高的控制，便于水顺利汇于汇水井中。待水沿集水沟汇于汇水井后，用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出，排水管口应在基坑边缘5m以外，以防水再次渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责汇水井的清理工作，根据汇水井的汇水多少，采取相应的抽水频率，直至承台施工完毕。2.5、绑扎钢筋进场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验，合格后，方可使用。钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可封模。同时应注意准确预埋墩柱钢筋，并保证其相邻接头相互错开1米以上。2.6、安装模板侧模采用大面竹胶板以钢管为加劲肋，人工或吊车吊入基坑进行安装，根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。安装前在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。安装模板时力求支撑稳固，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。由于承台几何尺寸较大，模板上口用对拉杆内拉并配合支撑方木固定。承台模板与承台尺寸刚好一致，可能边角处容易出现漏浆，故模板设计时在一个平行方向的模板拼装后比承台实际尺寸宽出10cm，便于模板支护与加固。模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。2.7、浇注砼钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。砼浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录。砼浇注采用商品砼。浇筑的自由倾落高度不得超过2m，高于2 m时要用流槽配合浇筑，以免砼产生离析。砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼分层厚度为30 cm左右，前后两层的间距在1.5m以上。砼的振捣使用时移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层砼510cm；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，造成模板变形，预埋件移位等。密实的标志是砼面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况， 当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼稍有硬度，再进行二次抹面。对墩柱接头处进行拉毛，露出砼中的大颗粒石子，保证墩柱与承台砼连接良好。砼浇筑完初凝后，用草毡进行覆盖养护，洒水养生。2.8、养护及拆模混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二便并压光或拉毛。收浆后洒水覆盖养生不少于7天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生。混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。拆除后应对现场进行及时清理，模板堆放整齐。2.9、基坑回填拆除侧模并经监理工程师验收合格签认后，方可进行基坑回填，回填时应分层进行。3、车库钢结构屋架系统施工方案3.1、施工前的质量预控及材料验收施工前对施工人员进行质量目标交底，施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态，使工程质量有可靠保证。在开始吊装作业前，要与土建方进行协调塔吊配合问题，与塔吊司机进行沟通，讲清注意事项。对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备安全帽、防滑鞋、安全带等安全防护用品。吊装之前对吊装起重设备及各种工具、吊索进行全面细致的安全检查，重量构件吊装前进行试吊，当一切正常后进行正式吊装，对所有吊装机具经常检量（麻绳、尼龙绳是否在保质期内），不符合要求的及时作出处理。操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。在施工过程中，要做好现场清理，清除现场一切障碍物，以利于吊装的安全操作。3.2、质量控制措施设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。不得随意修改、变更设计图纸，如需变更须经各方同意后方可实行。安装过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部评定、公司质检部门按时抽检。项目部都要有检核人、复核人签字，并有检核时间。3.3、工序质量检查注意事项螺栓预埋：检查基础部分放线是否准确，预埋螺栓位置是否正确，混凝土在钢柱吊装前强度是否达到设计要求，预埋螺栓是否清理刷油。进厂构件验收，卸货及堆放：对照材料发货清单，检查构件是否符合图纸要求，检查构件是否在运输过程中有损坏和变形，检查构件堆放是否符合平面布置图要求，检查构件防护措施是否得当。主结构吊装及附件安装：检查构件就位后各项控制指标是否符合规范规定，高强度螺栓在梁吊装就位后是否终拧，安装端墙梁前是否已经安装端墙中间柱，安装过程中在下一步安装前是否已经调节好前一跨的安装，并安装好斜撑和隅撑，检查吊车机具开行路线及构件拼接是否符合整体施工顺序。次结构安装：检查次构件安装时是否产生螺栓拧紧受力不同使构件整体产生倾斜，检查在主结构和次结构调整完成时是否折紧全部螺栓，检查斜撑及系杆上紧后是否产生构件扭曲和变形，检查门窗洞口及开洞位置次结构安装是否符合图纸要求，检查屋面檩条是否平直，位置正确。屋面板、墙面板安装：检查屋面板、墙面板在运输和搬运过程中是否有损坏，检查墙面自攻钉是否在一条直线上，检查屋面板的肋部与梁轴线是否平行，检查所有板材侧接处是否紧密且正确合缝。天沟、落水管堵头、泛水的安装：检查所有堵头是否安装正确，并按要求在其顶部和底部打胶，检查堵头安装是否在一条直线上，检查所有的泛水安装是否顺直，并被正确和确实地紧固且所有的接头整洁严实，检查天沟是否符合规范要求，检查天沟端头和落水是否渗水和紧固正确，检查落水管安装位置尺寸是否符合图纸要求，是否垂直，检查在安装过程中对以上工序是否有破坏。竣工清理：检查工作现场建筑垃圾是否清扫干净，检查外露钢结构的泥土、灰尘、脚印是否清洗掉并在脱漆的部位重新补漆，检查板、门、泛水上的灰尘、油污，密封胶是否清除，检查整体工程是否达到竣工验收标准。4、装饰工程施工方案4.1、细石砼地面施工方案工艺流程：基础处理测标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护。基层处理：把基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆、碎砖石等剔掉，并打扫干净。测标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线往下量测出垫层标高，有条件时可弹出四周墙上，其它地方可用找平墩来控制。混凝土搅拌：根据配合比核对后台原材料，检查磅称的精确性，作好搅拌前的一切准备工作，后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料应对磅，投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不小于90s。铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于设计要求厚度。为了控制垫层的平整度，地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层找平的标记（间距2m左右）。浇筑完混凝土经振捣密实后，拔出小木桩，用混凝土回填密实。铺设混凝土从一端开始铺设，由室内向外退出操作。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子槎平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少7d。成品保护：在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序，但不得过于猛烈的撞击和过量的堆载。在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。不得碰撞。混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成成层空鼓。4.2、室内墙面抹灰墙面抹灰工艺流程：基层处理套方、吊直做灰饼墙面冲筋搅拌砂浆抹1：1：6混合砂浆底层15mm厚抹1：0.5：3混合砂浆面层5mm厚。基层处理：清理干净墙面上的灰尘、污垢，碱膜、砂浆块等表面凸出部分，对于光滑的墙体面，先凿毛并用1：1水泥砂浆均匀喷扫到墙面上，等结硬后才进行底层抹灰作业。套方、吊直做灰饼：抹底灰前必须先找好四角规方，横线抹平，平竖吊直，弹出基线。墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约30mm50mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用刮尺摊平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业，特别要注意墙面垂直和水平通线的情况，再确定标准冲筋。一般由上面做若干数量的冲筋，垂直的阴阳角应设一线冲筋，在设定墙体小面积的凹凸面时，特别注意内外墙关系不得出现总体厚度不均匀的现象，对进出墙面的物体，进出尺寸上下统一，吊线定出灰饼，对凸出墙面数个相同的弧形时，应用标准套板打出统一的冲筋，使之上下保持一致。墙面抹灰：在墙湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在7mm9mm左右为宜，然后以冲筋为准，用刮尺刮平打直，用木槎板抹平，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现总是及时修补处理。腻子的施工顺序为：烧制胶水配制腻子清理抹灰面腻子打底第一次过面及修整第二次腻子过面及修整。要求抹灰基层必须洁净，无砂粒、浮灰。胶水要提前按配合比烧好，腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。5、门窗工程施工方案5.1、防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。5.2、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。5.3、门窗框与墙体的连接固定铝合金门窗施工前进行细化设计，明确型材选定及连接固定方式。固定铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。窗安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通线做标记，使内外墙各门窗位置横平、竖直。各种连接杆件和窗框外侧做防腐处理。严把材料关，对窗框的强度、气密性、开闭力、隔声性，及各小五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查，合格后方可使用。安装时根据放好的标记拉通线进行，并认真复核，确保窗位置横平竖直。窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实，外表面留出58mm深口填嵌缝。窗安装应正确、牢固、灵活、适用、美观、各类缝隙嵌包满实心密实、表面平整、光滑无裂缝。5.4、门窗框与墙体安装缝隙的密封铝门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞水泥砂浆，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。5.5、安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。5.6、门扇小五金的安装合页角距门窗上、下端以取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以1.51