往复式气体压缩机常见故障及排除

往复式气体压缩机常见故障及排除往复式气体压缩机常见故障及排除 往复式气体压缩机的常见故障主要有以下 10 种 笔者就这 10 种常见故障逐一分析并提出排除方法 故障故障 1 曲轴箱异响曲轴箱异响 原因 1 十字头销 十字头销盖松 2 主轴瓦 十字头滑瓦 连 杆瓦磨损或松动 3 油压低 4 油温低 5 油品不正确 6 气缸响 排除 1 检查十字头销 十字头销盖是否松动 紧固松动部件 2 检查主轴瓦 十字头瓦及十字头轴瓦间隙 看是否磨损或松 动 紧固或更换配件 3 检查油压是否低及有无漏失 增加油 压 维修漏失 4 检查油温是否太低 加载前提升油温 减小 机油节温器冷却水流量 5 检查油品是否正确 更换不正确 油品 6 检查活塞螺母是否松动 加以紧固 故障故障 2 压缩机不能启动原因 压缩机不能启动原因 1 驱动机故障 2 启动盘开关故障 3 油压启动开关故 障 4 控制盘故障 5 气缸内压力过高 6 启动装置锁紧 排除 1 检查驱动机是否有故障 重新调整动力 2 检查电路 3 检查油压 调整或更换开关 4 检查控制盘电路连接及设 置 5 调整气缸内压力到正常值 6 检查启动装置是否锁紧 消除锁紧 故障故障 3 曲轴油封漏失曲轴油封漏失 原因 1 油封安装不正确 2 排油孔堵塞 排除 1 按检修标准重新安装油封 2 清洗油封排污孔 清除堵 塞物 故障故障 4 刮油器漏失原因 刮油器漏失原因 1 刮油环磨损 2 刮油环安装不正确 3 活塞杆磨损或划 伤 4 环侧隙不正确 排除 1 更换刮油环 2 检查刮油环安装是否正确 按检修标准 安装 3 修复或更换活塞杆 4 更换活塞环和支承环 故障故障 5 油压低油压低 原因 1 油泵气蚀 2 旋转部分拍打油面形成泡沫 3 油温 低 4 滤油器脏 5 机体润滑油漏失 6 主轴承泄漏过量 7 调压阀压力设置低 8 油压表故障 9 油压调节阀失效 10 油池进口堵塞 排除 1 修复或更换磨损的油泵 2 降低油池内的油位 3 利用 曲轴箱浸入式加热器或使用电伴热加热 4 清洗滤油器或更换 滤芯 5 检查油路 6 调整主轴承间隙 7 重新设置调压阀压 力 8 更换油压表 9 调整 修理或更换油压调节阀 10 清 洗油池进口管 故障故障 6 气缸内异响气缸内异响 原因 1 活塞松 2 活塞撞击外端或内端 3 十字头锁 紧螺母松 4 气阀漏失或损坏 5 活塞环损坏 6 阀密封 气垫破损 排除 1 检查活塞螺母是否松动 上紧松动螺母 2 检查活塞 外端或内端余隙 调整到正确位置 3 上紧十字头锁紧螺母 4 检查气阀是否有漏失或损坏 修理或更换阀 5 更换损坏 的活塞环 6 更换密封气垫 故障 7 盘根过热 原因 1 润滑故障 2 润滑油不合格或油量不足 3 冷却水不 充分 特别是水冷盘根 4 间隙不正确 排除 1 更换润滑油单流阀或润滑油泵 2 使用合格油品 增加 润滑油量 3 降低冷却水进口温度 4 调整间隙 故障故障 8 盘根漏失盘根漏失 2009nbsp 原因 1 盘根磨损 2 润滑油不合格或油量低 3 盘根脏 4 压 力增加过快 5 盘根安装不正确 6 开口或侧边间隙不正确 7 盘根放空堵 8 活塞杆划伤 9 活塞杆圆度超差 排除 1 更换盘根 2 更换合格的润滑油 增加润滑油量 3 清 洗盘根盒及管线 4 减小压力增加梯度 5 按检修标准正确 安装盘根 6 检查调整间隙 7 检查清洗盘根放空 提供低 点排污 8 修复或更换活塞杆 9 调整十字头垫片到合适的位 置 减小活塞杆圆度误差 故障故障 9 阀上积碳过多阀上积碳过多 原因 1 气缸润滑油太多 2 气缸润滑油不合格 3 进口或供 给处来油携带碳 4 阀漏失或损坏 导致高温 5 通过气缸的 压力梯度过大 高温 排除 1 减少供油量 2 使用合格的润滑油 3 安装过滤分离 器或排污系统 4 修理或更换气阀组件 5 查看气缸内气阀 清洗水套 故障故障 10 排温高排温高 原因 1 进气阀漏失 2 排气阀或活塞环漏失 3 进气温度高 4 水缸水套堵