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文档简介

应急能力不足 滑环烧损停机应急能力不足 滑环烧损停机 简述简述 2008 年 07 月 18 日 某电厂 2 号机组运行中负极 集电环局部出现连续火花 并迅速发展 扩大 最终导致集电 环烧损 机组非停 事故经过事故经过 2008 年 07 月 18 日 06 时 09 分 某电厂 2 号 机负荷 264mw 硬光字牌出 电气预告警 运行人员检查 dcs 画面出 avr prealarm 自动电压调节器预报警组 报警 06 时 13 分 值班员李某在汽机房零米励磁小间就地检查发现监控 机出 转子温度高报警 立即汇报值长 06 时 16 分 主控制员 吴某至汽机房 12 6 米集电环小间 检查 2 号发电机集电环小间 负极集电环南侧下部有连续火花 迅速发展成为较短的线状火 花并开始有电弧放电现象 立即汇报值长 值长令降出力运行 06 时 18 分 2 机由负荷 264mw 无功 83 5mvar 开始降出力 期间电弧放电现象逐渐加剧并开始冒烟 出现较大的放电声 06 时 22 分 主控制员吴某就地汇报集电环及碳刷架迅速着火 并有较大浓烟 值长令紧急停机 06 时 23 分 负荷 248mw 无功 69 5mvar 手动打跳 2 汽轮机 锅炉 mft 动作 程序 逆功率保护 动作联跳 2 号发电机 手动开真空破坏门 紧急停 机 事故原因事故原因 1 部分碳刷和集电环接触不好 接触电阻大 导致打火 发热 并迅速发展 扩大 是造成此次事故的直接原因 2 运行人员技术水平有限 应急处理能力不足 当发电机 碳刷出现连续火花和放电现象时 没有采取果断的打闸措施 是造成此次事故的扩大原因 3 检修维护和运行人员人员未按时对发电机碳刷进行检查 是造成此次事故的间接原因 防范措施防范措施 1 加强发电机集电环和碳刷的运行巡检和分析 1 机组运行期间 运行值班员每 2 个小时进行巡检 巡检内容包括 刷辫是否完好 碳刷是否有脱辫现象 导线是 否氧化及有烧断股线现象 集电环及碳刷积灰情况 碳刷是否 跳动 是否存在火花等 并对发电机正 负极集电环分别进行 一次全面温度测量 2 机组运行期间 运行人员每 3 天对发电机每只励磁 碳刷进行一次电流及刷体温度测量 并记录每只碳刷的电流和 温度值 测量应用经检验合格的电流表 钳型 和红外测温仪 测量后进行所有正极或负极碳刷电流之和与当时的励磁电流偏 差分析 对电流严重偏大或偏小的碳刷 必要时进行更换 若 出现碳刷卡涩 应及时联系维修人员处理 2 加强发电机集电环及碳刷的点检和分析 1 机组运行期间 每天进行 2 次点检 点检内容包括 刷辫是否完好 碳刷是否有脱辫现象 导线是否氧化及是否有 烧断股线现象 碳刷集电环积灰情况 碳刷是否跳动 是否存 在火花 检查火花时应关闭照明 等 并进行集电环温度测量 发电机励侧末端轴承振动测量等 同时记录对应时刻的环境温 度 励磁电流 2 机组运行期间 每月测量发电机轴电压 3 每次机组检修期间 分别测量正 负极集电环的晃 动值 4 点检员每 3 年进行集电环的硬度检验和表面探伤 3 增设集电环温度 集电环冷却风扇出风温度在线监测装 置 设置二级报警值 并在运行操作员站或光字牌显示 4 加强发电机碳刷和集电环的劣化分析 1 结合运行巡检 专业点检 在线监测 如发电机励 磁电压 电流 振动等 等方面数据 每天进行关于集电环温 度 励磁电流 环境温度三者之间的关系及变化趋势的分析 每 3 天进行碳刷温度变化趋势 各碳刷电流与平均电流的差值 及变化趋势 各碳刷电流之间的差值及变化趋势等方面的分析 每月结合各方面数据进行碳刷 集电环综合运行状况的分析 2 认真研究每个位置碳刷的磨损情况 分别建立台帐 记录新碳刷安装时间 生产厂家 采购批次 运行时间 磨损 程度 具体到磨损长度为多少 mm 以分析不同集电环 不 同位置 不同厂家或批次碳刷的磨损情况及更换周期 5 加强发电机碳刷 集电环及环境的检修维护 1 机组运行期间 检修维护人员每月对可取出的刷握 进行清扫及检查维护 检查碳刷在刷握内的活动情况 刷辫完 好情况 碳刷是否有脱辫现象 导线是否氧化及是否有烧断股 线现象等 以确保清洁 防止碳刷卡涩 点检员进行监督和验 收 2 机组运行期间 检修维护人员 经过专业培训 每 天进行发电机碳刷集电环小间的卫生清扫 包括设备及地面卫 生 检修维护人员应每 3 天进行发电机碳刷集电环小间的滤网 清扫或更换 3 机组运行期间的碳刷更换由运行值班人员进行 检 修期间的碳刷更换由检修人员进行 更换碳刷应使用同厂家 同型号 同批次的产品 并做好详细记录 包括更换碳刷的位 置 具体到每个碳刷 新碳刷的生产厂家 型号 采购批次 旧碳刷的磨损程度 具体到磨损长度 等 4 每次机组检修时 点检员组织检修维护人员对碳刷 集电环进行彻底清扫 特别是要清除集电环通风沟 孔内的碳 尘物 以免影响散热及通风效果 5 每次机组检修时 点检员检查集电环的磨损和偏摆 碳刷运行中振动值超过 150 m 时要对集电环进行车磨处理 6 发电机集电环每年倒换一次极性 以防止正负极集 电环磨损不均匀 7 检修期间的碳刷更换由检修人员进行 原则上一个 检修周期把全部碳刷更换 在机组盘车状态下保证每块碳刷的 接触面积不小于 70 8 若出现集电环损伤 经金属检验不合格的 应立即 更换 暂不具备条件的 可进行临时处理 但在下次机组检修 期间必须予以更换 9 检修维护人员加强对发电机油档的检修维护 避免 出现渗漏油现象 以减少对集电环的污染 6 加强对碳刷采购和储存的管理 1 加强供货厂家的资质审查 选用业绩优秀 质量优 良的厂家 每次碳刷的采购数量要足够 满足在两年内碳刷更 换采用同厂家 同型号 同批次产品的要求 2 有关人员共同对碳刷备件进行验收 验收时要测量 每个碳刷的电阻值 3 除保证日常更换外的大批碳刷备件 物资部应贮存

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