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小齿轮轴承烧事故案例分析小齿轮轴承烧事故案例分析 一 事故性质 设备事故 二 事故级别 二类事故 三 发生时间 2009 年元月 20 日 四 事故经过 2009 年元月 20 日 化工四组夜班 l 35 mlil00ib 小齿轮 温度正常 2 15 温度开始上升至 48 2 45 温度上升 56 2 45 至 2 57 小齿轮温度上升至 121 磨机自身联锁未动作 当时 610 巡检工在处理二期 pii100ib 出口管线和一期 ml00i 进 料管 4 45 左右发现 mii100ib 小齿轮轴承冒烟 随后紧停 miil00ib 五 事故原因和应吸取的经验教训 1 煤称下料管堵塞频繁 小齿轮在运行时无法靠近 造成 设备巡检不能及时准确到位 2 中控人员经验不足 对部分参数的异常情况未能引起重 视 造成中控监控不及时 3 小齿轮原始安装加油不足 并且在外加油孔加油不能正 常进入润滑部位 造成缺油 4 仪表显示及联锁系统故障使设备在温度升高时不能及时 动作 造成设备损坏 六 经验教训及防范措施 1 现场应按时定点巡检 并用测温枪测温 2 设备应定期做内部润滑 并建立台帐 3 仪控定期对联锁进行检查 确保联锁好用 七 主管部门意见 1 此事故反映出中控人员监盘不认真 现场巡检人员在处 理其余工况时 把巡检工作未认真执行 要求车间设备技术员 尽快完善车间设备润滑管理制度 2 车间每周六日综合检查设备员必须参与 并对车间各运 行设备润滑情况进行及时检查 整改 3 本次事故主要是因为设备润滑不到位 巡检不及时 设 备管理不到位引起的 客观上煤质差也导致设备未能及时按计 划安排检修 气化车间应认真吸取教训 加强设备管理 将巡 检及润滑管理落到实处 避免此类事故再次发生 考核气化当 班中控班长
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