药业公司特种设备安全管理制度.doc

药业公司特种设备安全管理制度 1目的:为确保安全生产，本着安全第一，预防为主的方针，结合公司实况，确定公司特种设备生命周期管理的安全方面管理要素，特制定本制度。 2适用范围:适用于本公司所使用的特种设备及安全附件的安全管理。 3职责:公司总经理为分公司特种设备安全的第一负责人，分管工程副总及工程部受其领导并委托负责进行特种设备管理，负责组织学习、贯彻、执行国家有关特种设备的法规、政策和标准，并执行公司特种设备管理规程。 3.1工程部职责3.1.1负责监督、检查特种设备的设计、制造、采购、安装、使用、检验、修理、改造、移装、报废等情况，并按制度规范管理。 3.1.2负责组织对特种设备重大修理、改造技术方案和施工方案的编制，对方案有权提出修改，并在实施过程中进行监督检查。 3.1.3负责对特种设备的设计、制造、采购、安装、检验、修理、改造等过程中相关单位和人员的资格审查工作。 3.1.4负责组织特种设备事故的调查、技术分析、事故处理的全过程管理工作。 3.1.5负责编制、汇总和组织实施特种设备的更新、制作、维修、年度及定期校验、安全附件校验计划。 3.1.6接受省、市特种设备安全监察机构的业务指导和监督检查，并接受培训，取得相应管理资质证书。 3.1.7组织推广特种设备新技术、新材料的应用。 3.2使用部门3.2.1车间主任为该车间特种设备安全的第一负责人，负责进行车间特种设备管理，负责按本制度要求，做好特种设备的SOP培训，确保安全使用。 3.2.2负责车间特种设备的安全交出，并负责检修过程的安全监管。 3.2.3负责按特种设备SOP要求使用、巡检、维护，记录并反馈设备安全状况。 3.2.4负责特种设备现场的安全监管，不容许非本机操作人员操作本机。 3.2.5协助特种设备安全事故的调查、分析和报告编制，并对相应人员、故障进行处理。 3.3机修车间3.3.1负责特种设备的巡检和维护及日常故障处理，保障特种设备安全状况运行。 3.3.2负责按检修标准和相关安全制度要求，确保检修安全，做到四不伤害。 3.3.3配合厂家、专家、检测人员进行特种设备的安全检验。 3.4EHS部门负责安全重点设备的判别和危险因素的识别，指导并监督各部门安全管理工作，负责特种设备和特种作业人员的取证、定期校验、安全使用等的监督管理。 3.5采购部根据工程部报购特种设备所提要求向有相应特种设备生产资质的厂家采购设备和索取相关资料。 4依据特种设备安全法、特种设备安全监察条例5程序标准管理规程STANDARD OPERATINGPROCEDURE（SOP）标题Title零星工程管理规程Management systemof Miscellaneousproject三级文件Level3号文件编号Document No.SOPGC-012号版本号Version No.025.1定义5.1.1特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用激动车辆，以及法律、行政法规规定的其他特种设备。 5.1.2压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa?L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱。 5.1.3压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。 公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。 其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照安全生产法、石油天然气管道保护法等法律法规实施。 5.1.4电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。 5.1.5起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40tm的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。 5.1.6场（厂）内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。 5.1.7锅炉、客运索道、大型游乐设施等标准定义请参见国家特种设备新目录 （xx）。 5.2特种设备的采购5.2.1采购部购置特种设备（含安全附件、压力管道元件等）时，应审核特种设备设计单位及制造单位的许可资质，对特种设备的采购质量负主要责任。 5.2.2禁止采购国家明令淘汰和已经报废的特种设备。 特种设备的采购技术协议需经设备专业人员的审核后才能发给供应商。 标准管理规程STANDARD OPERATINGPROCEDURE（SOP）标题Title零星工程管理规程Management systemof Miscellaneousproject三级文件Level3号文件编号Document No.SOPGC-012号版本号Version No.025.2.3自备气瓶充装，应到经省级特种设备安全监察管理部门许可的气瓶充装单位，进行充装活动。 5.2.4特种设备入库时，应当按采购合同中的技术协议要求，验收其附有的安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修证明、监督检验证明等文件，设备本体上应有设备铭牌记录许可证号。 没有上述相关文件和记录，工程部不予以验收，仓库不得办理入库手续。 5.2.5新建、改建或扩建项目时，用于环保和安全的设备、装置必须坚持与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”原则。 5.3特种设备的安装5.3.1锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯等的安装、改造、维修，必须依据“特种设备安全监察条例”的规定，在取得许可资质的单位进行。 5.3.2特种设备安装单位应在开工前按照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续，特种设备的安装监检需由相应资质单位出具报告，费用应包含在工程合同中。 5.3.3特种设备安装、改造、维修结束后，经验收合格后，应当要求施工单位将安装监检报告等有关资料移交到工程部，存入该特种设备的安全技术档案。 5.4人员培训5.4.1特种设备操作人员（司炉工、焊工、电梯、起重机械、压力容器、场内专用机动车辆等）须经安全技术培训、节能知识培训，经质监部门考核合格取得操作证者，方可独立进行操作。 无证人员严禁操作特种设备。 5.4.2对于特种作业操作人员的培训，公司根据需要制定培训教育计划，到主管部门、考核、发证部门或指定的劳动部门参加培训学习。 5.4.3安环部应建立特种设备作业人员档案和名册。 5.4.4特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。 5.4.5在采用新方法、添设新技术设备、制造新产品和调换工人工作的时候，必须对工人进行新操作法和新工作岗位的安全教育。 5.4.6公司对职工进行经常的安全教育，坚持每月进行安全知识学习，学习规章制度、安全技术操作规程、节能知识，进行事故安全分析，自我总结经验教训，不断提高安全技术操作水平。 5.5特种设备使用、巡检和维保5.5.1投入使用前，特种设备作业人员应当核对制造厂商提供的相关文件。 5.5.2特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，工程设备部门应当向市特种设备安全监督管理部标准管理规程STANDARD OPERATINGPROCEDURE（SOP）标题Title零星工程管理规程Management systemof Miscellaneousproject三级文件Level3号文件编号Document No.SOPGC-012号版本号Version No.02门办理登记手续。 逾期未取得使用登记证书的，应停止使用。 5.5.3特种设备使用时应在醒目位置挂上特种设备卡片，如附件1所示。 5.5.4安全装置不齐全的设备，不准使用。 未经批准，不得使用非本车间或非本人分管的设备，严禁擅自拆除、停用或临时停用环保及安全装置。 5.5.5特种设备使用过程特别注意该类设备的安全注意事项，应令行禁止。 5.5.6特种设备作业人员在使用特种设备时要严格按照各设备的操作规程进行操作，设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后也要仔细检查，运行中不超温，不超压，不超负荷，设备运行时作业人员不得离开岗位。 5.5.7操作人员对岗位范围内的设备，必须做到“三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）”，严格执行岗位的操作规程。 5.5.8特种设备的SOP中要明确巡检的“定部位”、“定标准”、“定方法”。 具体巡检规定见公司相关巡检制度。 5.5.9工程部定期对特种设备进行检查，每年对特种设备进行一次全面检查并出具报告。 5.5.10特种设备的SOP中应规定维护保养的内容，操作人员、维修人员应根据公司相关维护保养制度认真保养好设备。 5.5.11涉及到特种设备本质安全的维修，修复必须由取得相应资质的施工单位或制造单位进行。 5.6特种设备定期检验5.6.1工程部应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满提前至少1个月向特种设备检测机构提出定期检验要求。 检验合格后再投入使用。 5.6.2特种设备的定期检验时间根据上次的检验报告确定。 一般按以下规定进行a、压力容器的全面检验周期分为首次全面检验周期为三年，以后检验周期根据安全状况等级进行安全状况等级为 1、2级的，一般每6年一次；安全状况等级为3级的，一般每3年一次；安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。 每二次全面检验周期内，原则上进行一次耐压试验。 其他特殊情况（用焊接方法更换受压元件、停止使用2年后重新复用的、使用单位或者检验机构对压力容器的安装状况有怀疑等等）应按特种设备安全监察条例或其它法律法规要求，重新进行全面检验和耐压试验。 b、压力管道的定期检验分为在线检验和全面检验。 在线检验每年至少1次，由经过专业培训并报省级或其授权的地（市）级质量技术监督部门备案的设备管理人员进行。 全面检验周期根据安全状况等级划分安全技术状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，其检验周期一般不超过3年。 其它特殊情况应按特种设备安全监察条例或其它法律法规要求标准管理规程STANDARD OPERATINGPROCEDURE（SOP）标题Title零星工程管理规程Management systemof Miscellaneousproject三级文件Level3号文件编号Document No.SOPGC-012号版本号Version No.02执行。 c、在用电梯、厂内机动车辆的定期检验周期为一年。 d、轻小型起重设备、桥式起重机、缆索起重机等每2年检验1次，浙江省内列入整治范围的起重机械如简易臂架型起重机、简易升降机每年1次。 e、其它特种设备的定期检验标准按特种设备安全监察条例执行。 5.6.3在定期检验前，工程设备部要与市检验检测机构协调好检测时间，配合做好检验准备，及时对设备采取措施（如停用）并做好清洁工作，以便顺利完成设备定检，确保安全。 5.6.4定期检验报告要有专人保管，随时备查。 5.6.5对长期停用（1年以上）的特种设备，重新启用时，应经特种设备检验检测机构检验合格后，方可投入使用。 5.6.6未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 5.6.7特种设备的安全附件、安全保护装置，应进行“定期”（一年至少一次）检验、检修，并填写到相应的设备运行或检修记录中。 一般容器（如一般反应罐、贮罐）的压力表一般半年一次，由持有相应计量检定证的人员检定，并有检定记录；检定用的标准压力表属强制检定计量器具，应一年一次，送相应资质单位检验，并有检验报告。 已列入国家强制检定目录，作为安全防护用的压力容器（如一级空压罐、氮气罐、储氨罐，危险反应釜和高压釜等）的压力表，应送相应资质单位检验，检验周期由检验单位确定，并有检验报告。 5.6.8爆破片的使用寿命按厂家说明书，一般为2年。 有爆炸、爆聚频次高和危害大的反应釜，工程部可根据实际情况要求为1年更换1次，也可根据生产安排提前更换，但不得滞后更换。 经过超压、背压后的爆破膜应及时更换。 5.7特种设备的转让、报废、注销、报停5.7.1转让二手特种设备，应当向设区的市特种设备安全监督管理部门办理登记。 5.7.2二手特种设备在销售、转让前，应当经检验检测机构检验检测或者安全技术鉴定合格，符合安全使用要求。 5.7.3禁止使用单位转让、出租、出借下列特种设备?非法生产的的特种设备；?未附有安全技术规范规定相关文件的特种设备；?国家明令淘汰的特种设备；?依照国家规定应当报废的特种设备。 5.7.4特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范及规定使用年限，应当予标准管理规程STANDARD OPERATINGPROCEDURE（SOP）标题Title零星工程管理规程Management systemof Miscellaneousproject三级文件Level3号文件编号Document No.SOPGC-012号版本号Version No.02以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。 5.7.5特种设备经使用、维修、使用的一定循环后，若发现维修后的技术安全性能达不到生产要求，能耗超标，或是修理费用不合算，应考虑设备报废。 特种设备报废应经过彻底破坏后才能作为废旧处理。 5.7.6特种设备停用时间超过一年，应向特种设备安全监察部门办理停用手续，停用期间须做好维护管理工作。 设备再次启用前应经检验机构检验合格方可投入使用。 5.8特种设备事故管理5.8.1特种设备事故管理应按照公司相关制度安全事故和调查处理管理规程执行。 5.8.2特种设备发生事故，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向特种设备安全监督管理部门及负有安全生产监督管理职责的部门报告。 5.8.3发生特种设备事故后，应立即启动应急预案。 5.8.4根据调查情况和鉴定结果，分析事故发生原因，依照“四不放过”原则进行事故处理。 5.8.5在事故原因分析时，应对造成设备损坏的设计、制造、材质、腐蚀等方面原因，组成专业小组进行分析，必要时邀请厂家、专家、专业机构、检测人员等参与分析讨论。 5.8.6在事故处理中，应查验各资质证书是否齐备，必要时应取样检验分析各证书的内容是否真实。 5.8.7事故处理后，方可由具备修理资格的单位进行修理。 5.8.8特种设备的事故管理除以上外，仍需遵守公司的事故管理制度的相关规定。 5.9档案管理5.9.1工程部应当安排专人建立并管理特种设备安全技术档案。 安全技术档案应当包括以下内容（一）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；（五）特种设备的运行故障和事故记录。 5.9.2安全技术档案应逐台分别建档（一机一档）。 5.9.3安全技术档案必须整齐、整洁、规范化，及时填写。 5.9.4设备迁移或报废，其档案均随设备调拨，设备报废后，首先向质监部门办理注销手续，然后档案由公司档案保管员封存。 标准管理规程STANDARD OPERATINGPROCEDURE（SOP）标题Title零星工程管理规程Management systemof Miscellaneousproject三级文件Level3号文件编号Document No.SOPGC-012号版本号Version No.026的与本文件相关的SOP编号文件名称编号文件名称EHSP-003安全事故和调查处理管理规程7附表记录名称记录编号保存年限特种设备台帐RGC-012-01/02在工程部保存8年安全阀台帐RGC-012-02/02在工程部保存8年爆破片台帐RGC-012-03/02在工程部保存8年强制检定计量器具台帐RGC-012-04/02在工