水泵房施工技术措施

水泵房施工技术措施水泵房施工技术措施 一 工程概况 井底车场位于深 254 00m 259 00m 处 井口设计标高 997 000 井底车场的相对标高为 0 000 绝对标高 738 000 变电所硐室和水泵房 变压器室净高 4 05m 净宽 5 5m 墙基 础深度均为 350m 底板厚度均为 150m 变电所硐室和水泵房 巷道长度共计 56 15m 变压器室巷道长度为 7 2m 变电所通道 和水泵房通道长度都为 19 96m 巷道设计掘进断面形状均为半 圆拱形 支护形式为砼碹 混凝土标号为 c20 支护厚度均为 350m 变电所通道和水泵房通道长度都为 19 96m 变电所和水 泵房通道净高 3 2m 净宽 3 00m 墙基础深度为 350m 底板 厚度均为 150m 巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形 支护形 式为砼碹 混凝土标号为 c20 支护厚度均为 200m 变电所硐室和水泵房设计断面分别为 24 1m 掘进断面为 24 1m 净断面 19 m 墙净高 1 30m 拱高 2 75m 宽度 5 5m 墙基础深度均为 0 35m 支护厚度均为 350mm 变电所 通道和水泵房通道设计断面分别为 掘进断面为 10 8 m 净断 面 8 6 m 墙净高 1 7m 拱高 1 5m 宽度为 3 00m 墙基础深 度均为 0 35m 支护厚度均为 200m 见巷道平面 断面图 二 施工方案 根据水仓施工设计要求 综合我方自身实力 采用实施 三八 制作业方式 机电维护为包机制 定岗定员 小时 完成进尺 循环作业 工程施工采用机械化配套 两掘一 喷施工作业方式进行施工 掘进采用普通法施工 巷道一次成 巷 型气腿风钻打眼 眼深 中深孔一 次性装药 光面爆破 利用耙岩机装矸 矿车运输 绞车罐笼提升至井口 利用井上运输系统 将矸石排至矿石指 定的位置 如遇围岩整体条件差 岩石较破碎时 可增加挂金属网喷 浆进行支护 掘进循环采用一掘一喷作业方式 待通过破碎带 后 在恢复两掘一喷的正规循环 若遇揭煤 或巷道贯通时 另行编制揭煤 贯通转向措施 三 施工方法 1 掘进 采用普通法光面爆破施工 巷道一次成巷 打眼采用的 一字型合金钻头 22 的中空六角合金钢钻杆利用 yt 27 风钻打眼 炮眼深度 2 0 米 选用山西潞安民爆器材有限责任 公司生产的 2 岩石乳化炸药 药卷直径选用 35mm 的药卷 山西壶关化工集团有限公司生产的 3 米长脚线 1 7 段毫秒延期 电雷管 隔段使用 装药结构可根据破岩情况适时采用反向或 正向连续装药结构 起爆顺序 从掏槽眼到辅助眼依次起爆 周边眼最末起爆 雷管从内向外逐次为 1 3 5 7 段起爆 连线方式为串联 放 爆器引爆 附巷道爆破图表 打眼 下井前要检查钻具各部位能否正常工作 当确认钻 具能正常工作时 方可下钻工作 打眼前按设计要求划出轮廓 线 点出炮眼位置后 方可打眼 打眼前锚杆空顶距离不得大 于 1 5m 装药 连线 放炮 首先将炮眼内的残渣吹净 并检查炮 孔深度是否符合设计要求 然后按爆破设计要求装填药卷 经 检查装药无误后 即可进行连线工作 联好线检查无误后 设 备保护好 人员安全撤离 放炮器进行起爆 钻眼 爆破时应注意事项 a 钻眼前应严格执行敲帮 问顶的制度 检查好巷道顶 帮 处理掉危岩 b 打眼前应根据测量给定中线和腰线画出巷道轮廓线 c 打眼时 炮孔要直 孔位要准 各个炮孔的孔向和孔位 要严格按要求施工 d 钻工要严格按规程操作 保证钻具正常运转 e 装药时要严格按爆破图表要求施工 装药前必须扫孔 把孔内的残渣清除干净 并逐一装填 填够炮泥 f 雷管使用前必须检查雷管段数及型号 过期的或不同型 号 不同厂家生产的雷管严禁混合使用 放炮前检查工作面所 有设备是否安全 出矸 巷道内的矸石 利用耙岩机扒 装矸 0 75 3 矿 车运输 通过提升绞车 罐笼将矿车提至井口进入井上运输系 统 排至矿方指定场所 2 永久支护 临时支护 将巷道规格找够后 打锚杆 锚索进行临时支 护 水泵房和变电所峒室锚杆采用为 mh 18 2200mm 的树脂 式锚杆 使用 2360 和 2335 的超快和快速两个药卷 泵房通道 和变电所通道锚杆采用为 mh 2 型 18 2200mm 的树脂式锚杆 使用 2360 和 2335 的超快和快速两个药卷 锚杆间 排距为 800 800mm 预应力为 50kn 锚索采用型号为 ovm15 3 锚 孔 89mm 孔深 8 0m 锚索长度为 8 5m 外露 0 5m 排距为 4000mm 预应力为 300kn 然后喷浆进行临时支护 永久支护 临时支护后 浇注混凝土厚度为 350mm 泵 房通道和变电所通道浇注混凝土厚度为 200mm 浇注混凝土前 先按巷道规格找好模板规格 然后进行浇注 喷射砼原料采用 水泥为晋牌 p 042 5r 普硅酸盐水泥 河北产中粗河砂 含 泥量不超过 3 细度模数取 mk 3 0 碎石选用本地壶关产 粒径 20mm 40mm 米石 用饮用水 砼强度等级为 c20 其配 合比 重量比 为 水泥 砂子 石子 水 1 1 86 2 02 0 44 喷射砼的制作与输送 在井口集中拌站将水泥 石子和河砂 按配合比例全部送 入 js 350 型强制式搅拌 使砂 石颗粒与水泥拌和均匀 直接 装入矿车内 通过绞车罐笼提升运至井下工作面 人工送入喷 浆机并按规定掺量量加入 3 5 的速凝剂 进行喷射混凝土施工 四 技术要求 1 巷道掘进宽度 变电所硐室和水泵房巷中心至两帮均为 3100mm 变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为 1700mm 掘 进宽度允许偏差 50 200mm 为合格 0 200mm 为优良 2 巷道净宽 变电所峒室和水泵房巷中心至两帮均 2750mm 变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为 1500mm 净宽度允许偏差为 0 150mm 为合格 0 100mm 为优良 3 巷道掘进高度 变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高 度为 3100mm 拱基线至底板高度为 1450mm 变电所通道和 泵房通道拱基线至正顶高度为 1700mm 拱基线至底板高度为 1850mm 掘进高度允许偏差 50 200mm 为合格 0 200mm 为 合格 4 巷道净高 变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为 2750mm 拱基线至底板高度为 1300mm 变电所通道和泵房通 道拱基线至正顶高度为 1500mm 拱基线至底板高度为 1850mm 掘进高度允许偏差为 0 150mm 为合格 0 100mm 为优良 4 巷道净高 变电所硐室和水泵房拱基线至正顶高度为 基为 2750 mm 拱基线至底板高度为 1300mm 变电所通道和泵 房通道拱基线至正顶高度为 1500mm 拱基线至底板高度为 1700mm 净高度允许偏为 0 150mm 为合格 0 100mm 为优良 5 巷道砼支护厚度不小于设计 90 为合格 不小于设计 为优良 砼表面质量顺滑 壁后无空帮 空顶现象 巷道基础深度不小于设计的 10 为优良 表面平整度 允许偏差 50mm 8 水泥 砂子 米石 速凝剂等原材料必须采购合格品 不合格的产品不准进场 严禁使用不合格产品 材料进场要有 合格证 并进行抽检 二 质量控制措施和管理重点 1 质量控制措施 严格控制掘进断面 做到不欠挖 超挖不大于技术 规范规定 保证周边眼装药量 严格控制炮眼装药量 雷管不 能混装 炮泥充填质量好 3 施工用的机具等必须经过检查 确认完好后方可使 用 4 严格控制施工材料的进货检验和试验 材料要有合 格证 材料进场后按规定做各项试验 符合规定要求后方可用 于工程施工 2 质量管理重点 1 巷道中 腰线 2 巷道规格及巷道质量 3 砼原材料进货及搅拌质量 五 施工系统 1 通风系统 掘进工作面采用压入式通风方式 地面风机选用 kdfn 6 3 15 型对旋式风机 风筒为 800mm 阻燃风筒 风筒 口距工作面岩巷部不大于 10m 煤巷不大于 5m 风筒要求逢环 必挂 吊挂平直 并实行挂牌管理 专人负责 巷道通风实施 风电闭锁保护 使用瓦斯监控仪监控瓦斯 2 运输系统 排矸 巷道内的矸石 利用耙岩机扒装矸 矿车运输 通 过提升绞车 罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统 排到指 定场地 供料 由地面通过矿车下放到井底 再运至工作面 供风 供水系统 压风选用三台 ga110 7 5 型压风机 两台螺栓压风机 通 过一趟 159mm 管路向井下作业的风钻供风 井口附近设油水 分离器 选用一趟 59mm 管路作为工作面打钻作业的供水管路 供水方式为地面供水 并与压风管一路固定井壁 为保证稳压 供水 底部安设卸压阀 4 供电系统 井筒悬吊一趟 u3 16 1 6 动照电缆 供工作面动力和照明 使用 5 信号系统 施工期间 设独立提升信号系统 井筒悬吊一趟 u3 6 1 6 橡套电缆作为井上下信号联系 井上下联系方式为 井口信号房和井底在信号电缆上独立设打点器将信号互相传送 同时以声光显示 井口信号房与绞车房之间设独立的信号 主 提设一套 kjx k 1 型煤矿专用通讯信号装置 并在绞车房配备井 口监视电视系统 另设一趟真通电话 排水系统 工作面的污水通过水沟排至井筒水窝内 井筒内的污水通 过井底安设的型号为 80dgl 75 5 卧泵排至地面 六 施工安全技术措施 一 掘进作业安全措施 1 打眼前应检查风钻各连接部分是否牢固 风水带连接 是否牢固有无漏风漏水现象 打眼前及放炮后及时敲帮问顶加强顶板管理 防止片 帮冒顶事故发生 3 放炮前必须把所有器具收放到安全位置 防止放炮损 坏设备 放炮前在有能进入放炮地点的所有通道设好警戒 以 免他人误入放炮区 5 放炮前班组长必须清点人数 确认无误后 方可下达 放炮命令 放炮时 全部人员撤到安全距离以外 6 放炮员必须持证上岗 执行 一炮三检 和三人连锁放炮 制 7 放炮员加工引药时 必须在远离导体 电源 顶板完 好的地点进行 严禁坐在药箱上装配引药 装配引药以当时当 地所需数量为限 8 加强通风系统管理 杜绝漏风 跑风现象 放炮后 通风时间不得少于 15 分钟 吹散炮烟后 班长 放炮员首先下 井 检查工作面有无瞎炮 确认安全方可下井作业 处理拒爆 残暴时 必须在班长直接指挥下 严格按 煤矿安全规程 第 315 条处理 其他无关人员撤离工作面 10 雷管 炸药分开下井 并事先通知绞车司机及钩工 信号工慢速下放 速度不大于 m s 只许放炮员随罐同行 11 井下放炮箱子的锁钥匙只能有放炮员专人保管 箱子 的钥匙不得转借他人 其他任何人不经允许 不得随意开启放 炮器 13 放炮前脚线的连接可由有经验的老工人或班组长协助 放炮员进行 检查线路和通电工作 只准放炮员一人进行 14 打眼 装药前 将瓦检员检查放炮地点附近 20m 风流 中的瓦斯浓度不超过 1 时 方可进行装药作业 打眼装药作业 打眼装药不得同时进行 15 放炮员必须严格执行 火工品的管理制度 对剩余的 雷管 炸药要仔细清点 及时返库 杜绝丢 流失现象的发生 对残管 残药的处理 必须保上级领导批准 在指定的时间 地点及看护下进行集中销毁 16 装药时如果工作面出现涌水 瓦斯涌出等异常情况 应立即停止装药向班组长汇报 并及时向领导汇报 17 严格按照规定的方向角度深度打眼 严格按照爆破说 明书进行装药 连线放炮 二 锚喷支护安全措施 1 施工过程中 严格执行敲帮问顶制度保证人员在无危 区作业 2 钻装 锚杆 锚索时 必须时刻观察顶帮岩石变化 防止片帮冒顶事故发生 锚杆安装前 必须清洗干净锚杆 锚 所眼后方可安装锚杆 确保锚杆 锚所的安装质量 3 掘进时形成 的巷道超宽或片帮超宽要及时处理 可采 取补打锚杆的方法进行补强 4 巷道地质条件发生变化时 应根据变化程度 改变支 护参数或采取应急措施及时处理 5 为了保证质量必须对锚杆的锚固力进行抽验 发现不 合格锚杆应在其周围进行补打 6 在处理喷浆堵管时 严禁将喷头对人 以放伤人 三 耙斗机操作规程 1 耙斗机机身要加设防护栏 杆 经检查确认安全后 方可进行试车 2 开动耙斗机运行后 其工作范围不的游人逗留或有人 通过防止钢丝绳意外伤人 3 正常耙岩时 禁止主 副绳同时受力 以防耙斗飞超 或固定楔拔意外伤人 4 正常耙岩回绳时 应避免耙斗碰撞尾轮 5 卸杆耙斗运行速度不得过快 防止发生过卷 致使断 绳或斗子坠地伤人 6 耙斗机积距工作面距离不得超过 25m 7 平巷进行移机操作时 耙斗机两帮不得站人 用机器自 身往前拉时 应首先检查电源线绝缘情况 及电源线富余长度 是否能满足移机距离要求 否则应先延长线路 8 上下山进行移机操作前线停电 将电源线从开关上拆 下来 移机操作时 人员不得站在耙斗机两帮机后方 9 耙斗机停止工作后 应打开离合 将闸把收起来 同 时关闭耙斗机电源 将当班发现的问题向下个班在工作面交清 10 钢丝绳出现多处断丝时应更换 四 一通三防措施 1 不得随意拆迁开风筒或开岔口风筒距工作面岩巷不得 大于 10m 煤巷不得大于 5m 风筒吊挂要平 直齐 做到逢环 必挂 不得漏风 2 安装并投入使用风电闭锁和瓦斯探头装置 任何人不 得无计划停风 因检修停风停电时 必须写出措施 认真落实 恢复通风前 经瓦斯员检查巷道及开关附近 10m 内风流中瓦斯 浓度不超过 0 5 时 通风 5 分钟后由瓦检员逐步检测并进入工 作面 确认瓦斯不超限时方可进入工作面工作 3 工作面安装瓦斯传感器悬挂位置距顶板不大于 300mm 距到帮大小于 200 mm 4 回风流中瓦斯浓度超过 1 或 co2 浓度超过 1 5 时 必 须停止工作撤出人员 采取措施 严禁在无风 微风的情况下 作业 5 掘进巷道铺设一趟静压水管 距离工作面不小于 50m 每 50m 设置一个三通 作为降尘使用 6 加强机电设备管理 杜绝失爆 机电设备检修时严禁 带电作业 按防火规范配备沙箱或灭火器材 五 机电设备的防护措施 1 井下所有电气设备必须完好 严禁出现失爆 机电设 备的外露 旋转部分要加防护罩遮挡 严禁带电搬迁设备 带 电检修设备 各种机械的司机及电气维修工要有经过培训的专 职人员担任 并持证上岗 检测电气设备时 必须专人看护严 格停送电制度 先验电后放电 悬挂 禁止送电 标示牌 2 电缆悬挂符合标准 动力电缆与信号电缆分层悬挂 通讯电缆在动力电缆上方 电缆和风筒分别挂在巷道两侧 否 则电缆应高于风筒 0 3m 以上 3 开关放在开关架上 高压联接器悬挂距底板 2 0m 的以 上 且有合格的局部接地 4 瓦斯传感器每班延深 距工作面距离不大于 10m 5 供电管理要求严格按 煤矿安全规程 有关规定执行 6 操作设备时 必须严格执行操作规程及 煤矿安全规 程 中的有关规定 六 顶板管理措施 1 在进行作业前 必须严格执行敲帮问顶制度 由有经 验的老工人由外向里逐一查找顶 帮围岩 并留好退路 找顶 帮要彻底 不留隐患 2 严格控制工作面的控顶距离 加强顶板管理 临时支 护必须紧跟迎头 当顶板破碎时应及时修改支护参数 3 定期和不定期对巷道支护情况进行检查 发现问题及 时处理 七 提升安全技术措施 1 提升钢丝绳 悬吊钢丝绳 吊桶连接装置及天轮 钩 头等 必须有把钩工每班检查 机电专职检查员每天检查一次 并做好记录 发现问题及时处理 2 罐笼升降人员最大速度不得超过 2 2m s 运送物料 矸石不超过 3 5m s 罐笼在通过井口时 信号工要目接 目送 确保罐笼的平稳通过 3 罐笼限乘 9 人 不得超员 上下人员必须听从把钩工 的指挥 身体的任何部位不得超出罐笼缘 严禁拥挤打闹 4 罐笼内人与物不准混装罐笼 罐笼升降时 井下及井 口信号工要目接目送 在上下人时 罐笼停稳好后 方可上下 人 5 罐笼提升时 井口 井底的安全门必须与罐位和提升 信号连锁 罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开 安全 门未关闭 只能发出调平信号 不得发出开车信号 发出开车 信号后 安全门不得打开 6 升降人员时 严禁使用罐座 7 罐笼下行时 井上信号工要及时通知井下信号工 让 工作人员躲开罐窝位置 罐笼上提 10 m 内 罐窝处不准有人 严防罐笼压人 8 小型设备及材料可用罐笼装运 当装运长料及大物料 时 高出罐笼要用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳 上 信号工应用电话通知绞车司机 注意慢行 9 运送钢管长料或设备时 可用下联绳套直接吊运 八 运输安全技术措施 1 巷道轨道的铺设应符合下列要求 1 扣件必须齐备 牢固并与轨型相符 轨道接头的 间隙不得大于 5mm 高低和左右错差不得大于 2 mm 2 直线段 2 条钢轨顶面的高低差 以及曲线段外轨 按设计加高后与轨顶面的高低偏差 都不得大于 5 mm 3 轨枕的规格及数量应符合标准要求 枕木间距 500 mm 偏差不得超过 50 mm 轨枕下应捣实 对道床应经常 清理 应无杂物 无浮矸 无积水 4 同一线路必须使用同一型号的钢轨 道岔的钢轨 型号不得低于线路的钢轨型号 轨道使用期间要加强维护 日常检修 发现问题必须及时 处理 处理后方可使用 2