锚喷工现场操作规程

锚喷工现场操作规程锚喷工现场操作规程 一 接班 一 接班 1 准时进入工作面接班地点 2 询问上班工作情况 3 现场检查 检查顶板 设备运转 材料存贮量情况等等 4 问题的处理 对检查出的问题汇报处理 5 履行交接班手续 二 施工前的准备 首先要用敲帮问顶的方法检查巷道 全面检查巷道断面尺 寸 中腰线是否符合设计要求 对通过作业区的电缆 管线 风筒及各种设备器材要妥善保护 遮盖 用高压风 水将受喷 面吹洗干净 1 施工前以地测科给定的中腰线施工 队组严格按线进行 施工 否则严禁施工 2 喷浆前必须挂设标准线 挂线数量拱部 3 道绳 帮部不 少于 2 道绳 喷浆线上必须有喷浆厚度标志 3 喷浆前巷道规格必须符合巷道设计规定 并拉尺对其检 测 不符合巷道规格设计要求时 必须进行处理 否则不准作 业 4 喷砼前 首先处理网兜 锚杆松动 蝶片不贴岩面处 将网兜剪开放落碎矸后 重新将网联结好 将松动的螺母拧紧 使蝶片紧贴岩面 锚杆失效的要重新补打 缺网片的地点要补 齐网片 5 喷浆前要用高压风水冲洗受喷面 保证喷体与受喷面结 合严密 6 喷浆前 将喷射现场的矸石 杂物清理干净 接好输料 管 风水管 输料管不得有急弯 接头严密 不得漏风 7 检查喷浆机是否完好 送电空载运转 紧固好摩擦板 不得出现漏风现象 喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护 登高作业时必须佩 戴安全带 特别提醒 敲帮问顶时 人员要站在安全地点 并清理好 退路 1 风水管路 进行送风 给水试验 检查是否有漏风漏水 现象 2 输料管路 检查其磨损情况 看有无漏风跑料现象 3 喷枪 卸开检查拢料管 水环及其连接部件磨损情况 水孔有无堵塞 4 喷射机 料缸中有无杂物余料 出料弯头有无堵塞 活 塞缸 压力表 电动机及各传动部件是否正常 操作手把 开 关按钮是否灵活可靠 各阀门有无漏风现象 各密封部位是否 密封 减速箱和各轴承是否有油 5 联络信号清晰 准确 6 照明 防尘设施是否齐全 可靠 7 埋设控制喷厚标志 为使喷射混凝土的厚度符合设计要 求 必须预先埋设厚度标记 8 准备喷射材料 所需材料按作业规程规定配比 两次过 筛 堆放整齐后备用 二 喷射混凝土的要求 1 喷射顺序应先墙后拱 从墙基自下而上进行 喷枪头与 受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离为 0 8m1 0m 2 人工拌料时采用潮拌料 水泥 沙子和石子应清底并翻 拌 3 遍使其混合均匀 3 喷射时 喷浆机的喷射压力为 3 5mpa 水压应比风压 高 0 1mpa 左右 加水量凭射手的经验加以控制 水灰比 0 40 5 4 喷射过程中 根据出料的变化 及时调整给水量 保证 水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹料少 一次喷射混凝土厚度 5070mm 复喷前应用高压水 重新冲洗受喷面 5 复喷时 必须准守下列规定 电缆 风筒 电器设备复喷时必须用旧皮带掩护好 防 止喷浆破坏电缆或风筒 复喷时 应保证工作面正常供风 喷浆作业 现场每隔 25 米留设一组喷厚检测孔 每组 3 个喷厚检测孔 拱顶 1 组观测孔 拱肩 2 组观测孔 巷帮 2 组观测孔 三 喷射工作 1 喷射机操作 先开风后给水 调整好风压和配水量 最 后送电给料 停止时 先停料 待料缸中的存料喷完后 再停 电 最后关水停风 1 喷射工作开始前 应首先在喷射地点铺上旧胶带或烂风 筒 以便收集回弹料 回弹率控制在帮部不超过 10 拱部不 超过 15 回弹料回收率控制在 90 2 喷射工作结束后 喷层必须连续洒水养护 28 天以上 7 天以内每班洒水一次 一次喷射完毕 应立即收拾回谈弹物 并应将当班拌料用净 3 当班喷射工作结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆 机内外部所有灰浆和材料 4 开机时必须先给风 后开水 在开机 最后上料 停机 时要先停料后停机 在关水 最后停风 喷射工作开始后严禁 将喷射枪头对准人员 5 喷射操作由工人配合进行 射手抱喷头进行操作 副手 观察喷射情况和进行安全监护 6 射手掌握好喷射角度 喷嘴力求垂直岩面 喷墙时其喷 射角度以下俯 10 15 为宜 喷射拱顶时其最小仰角为 65 7 采用划圈喷射法 既喷出料以一圈压半圈 程螺旋状沿 横向由下向上 反复运动 圈径以 200300mm 为宜 8 喷浆支护后应按规定时间进行洒水养护 养护时间不少 于 7 天 特别提醒 开机前必须听从信号指挥 喷枪不准对准人 开风 开水应缓慢进行 以防风水管破裂 弹起伤人 喷头操作 先开水 后开风 及时调整水灰比 尽量使喷 头与喷射面保持垂直 并与喷射面保持 0 8 lm 左右距离 喷射 顺序应先墙后拱 由下而上呈螺旋状轨迹移动 轨迹直径为 200300mm 一圈压一圈按作业规程规定喷射顺序施工 2 特殊问题处理 1 围岩渗漏水处理 按作业规程要求 以排为主 排堵结 合 先排后喷注结合 滴水较大时及时向矿调度室汇报 特别提醒 导水 按设导管 排水槽导水 使用快凝水泥 砂浆封堵 2 堵管问题 喷嘴堵塞 用通条捅开或拆开喷嘴排除堵塞物 输料管堵塞 清理时 先拉直输料管 然后用手锤沿 管路敲击 寻找堵塞部位 如发现混浊音或有发硬感觉处 即 堵塞部位 处理方法 用压风边吹管边用手锤敲击堵塞处 如 此法不通 拆开管路排除 特别提醒 操作与处理堵塞时 喷头不准对人 以防意外 伤人 1 防堵措施 控制料粒径 坚持二次过筛 控制砂子含水 率 按正确操作顺序操作 喷嘴 输料管 喷射机经常检修清 理 加强喷射机操作工与喷射人员联系 2 反风处理 对缸式喷射机反风时 需调整阀门的同心度 清扫泥砂 四 质量标准及要求 1 净宽 中线至任一帮的距离不超过设计的 0 100mm 2 净高 腰线至顶 底板的距离不超过设计的 0 100mm 3 喷层厚度不小于设计的 90 表面平整度允许偏差为 50mm 4 钢筋网的保护层厚度 20mm 5 喷射混凝土使用必须用标号不低于 32 5 的普硅水泥 沙为纯净的河沙 石子粒直径小于 20mm 将粒径大于 15mm 的石子控制在 20 以下 配比为水泥 砂子 石子 水 1 2 0 2 0 0 58 速凝剂掺入量一般为水泥重量的 2 3 5 喷 拱取上限 喷淋水区时 可酌情加大速凝剂掺入量 速凝剂必 须在喷浆机上料口均匀加入 五 安全技术措施 1 喷射砼操作一般由 2 人进行 施工过程中两人要密切配 合 发现问题及时处理 喷射手要控制好水灰比 以喷出料不 发白 流淌 表面有光泽为宜 喷浆时 要掌握好喷射角度和 喷射距离 喷嘴力求垂直岩面 喷射顺序一般自下而上 由后 向前 先填凹补坑找平后再按正规操作 一次性喷射到底 2 喷射砼工作要严格按三到底 一拉线 四无的要求执行 即 喷射清理到底 喷射时喷到硬底 喷后两帮回弹料清理到 底 按优良尺寸标准拉线喷浆 无积水 无赤脚 无穿裙 无 漏筋 3 喷浆机启动前 要将机内大块矸石 杂物取出 以防堵 管 喂料停止后 要待料腔 料管内余料全部吹净后再停机 并将机器内外清扫干净 喷浆机的操作顺序 开机 开风 开 水 送电 喂料 喷射 停机 停止喂料 停电 停水 停风 如遇特殊情况时要先停电 4 喷浆机送风时 一定要固定好喷头 防止喷头摆动伤人 处理堵管时 不准带风或加大风压处理 要停电 停风打开放 风阀敲打堵管处 然后关闭放风阀送风 送电处理 采用敲击 法不通时 要拆开管进行处理 喷头任何情况下都不能对着人 5 喷浆前 各种高压风水管路必须连接牢固 并外加 10 铁丝连在一起的保护连接 防止断开伤人 6 喷浆时必须使用水幕 拌料地点下风口 喷浆地点回风 处各安设一道水幕 7 实行潮料喷浆 喷浆拌料要加入适量的水 使拌出的料 手握成团 松开即散 嘴吹无灰 8 加强个体防护 喷浆时必须佩戴防尘口罩 无防尘设施 不得开工 工作面的各种防尘设施要灵敏可靠 坚持正常使用 施工人员要保护好各种防尘设施 如有损坏必须及时进行维修 确保正常使用 9 喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸 进行拉线喷浆 喷后 保证巷道净尺寸 密实无漏网 漏筋现象 平整度符合要求 巷道净尺寸设计符合要求 10 处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进 行一次处理范围不得超过 1m2 11 严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理 堵塞 12 处理