固安绿宸万华城B区1-6号楼节能专项施工方案.doc

固安绿宸万华城B区2、3号楼 节能专项施工方案目 录第一章、编制依据-3第二章、工程概况-7第三章、施工部署-8第四章 各分部、分顶节能工程主要施工方法-34第五章 施工质量保证措施-36第六章 安全文明施工保证措施-38 39第一章、编制依据1.1、施工组织设计固安绿宸万华城B2、B3号楼施工组织设计编制单位编制日期施工组织设计技术部2013.31.2、施工图序号图纸类别图纸编号设计号出图日期1建筑施工图建施01建施221101B07-2、3号楼2011年7月2结构施工图结施01结施181101B07-2、6号楼2011年7月1.3、主要规范、规程序号规 范、规 程 名 称编 号1建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120072居住建筑节能设计标准 DB13(J)63-20113严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 26-2010 4高层民用建筑设计防火规范 GB 50045-95(2005年版)5住宅设计规范 GB50096-20116民用建筑设计通则 GB 50352-2005 7节能监测技术通则GB/T15316948中空玻璃GBT1194420029建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110延时节能照明开关通用技术条件JGT7199911建筑外窗气密性能分级及检测方法GBT7107200212建筑外窗气密性能分级及检测方法GBT7107200213建筑外窗保温性能分级及检测方法GB8484200214建筑外窗采光性能分级及检测方法GBT11976200215建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法GB筑外门保温性能分级及检测方法GBT16729199717外墙外保温工程技术规程JGJ144-200418屋面工程质量验收规范GB50207-201219蒸压加气混凝土技术规程JGJT17-200820建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。1.4、主要法规序号类别名 称编 号1国家建设工程质量管理条例国务院令（第279号）2关于建筑业进一步推广使用10项新技术的通知建建1998200号3工程建设标准强制性条文4建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建2000211号5河北省建设工程施工现场管理规定6河北省建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知第二章、工程概况一、工程总体概况 表1-1序号项 目内 容1工程名称固安绿宸万华城B区2、3号楼2建设单位北京绿宸房地产开发有限公司时间3设计单位北京新纪元建筑工程设计有限公司4监理单位廊坊万盈建设工程监理有限公司5质量监督单位河北省固安质量监督检查站6合同范围建筑、结构、水暖、给排水、电梯、建筑电气合同质量标准合格8地理位置河北省固安县南五里路南侧9地上、地下物状况无10三通一平状况已完毕11水电、热源供应情况良好二、建筑设计概况 表1-2建筑面积总建筑面积：41145.86; 其中B2：20554.5；B3：20591.36建筑用处住宅建 筑 结 构钢筋混凝土剪力墙结构。地下层数B2、B3号楼地下均为2层地上层数均为27层0.00标高相当于绝对标高22.400。室内外高差0.45m建筑总高均为87.85MB2#楼东西长度：64.02M、南北长度：14.67MB3#楼东西长度：64.02M南北长度： 14.67M层 高B2-B3#楼：地上2.9m/地下二层3.7m/地下一层3.2m三、节能设计概况、 1、建筑节能执行居住建筑节能设计标准JGJ26-2010及河北省居住建筑节能设计标准(DB13(J)63-2011)，设计住宅为27层高层建筑，朝向南北，体形系数S=0.28。2、屋顶、外墙等部位围护结构节能设计： 注：设计建筑保温部位补充说明：2.1 平屋顶保温包括: 机房屋顶，门厅屋顶。2.2 外墙保温包括: 钢筋混凝土外墙保温构造。2.3 不采暖房间上部顶板包括: 非燃品库房、设备用房。2.4 分户墙保温: 分户墙两侧各抹10厚胶粉聚苯颗粒。2.5 分户楼板保温: 20厚挤塑聚苯板。3、外门窗节能设计：3.1各朝向外门窗窗墙比：东0.04 ，西0.04，南0.33，北0.21。3.2 外门窗构造做法及性能指标：注：中空玻璃单片厚度应符合建筑玻璃应用技术规程的有关规定，间隔层为氩气 4、外墙外保温系统：4.1、保温材料为挤塑聚苯板、胶粉聚苯颗粒、超细无机纤维，施工图中除特别指明，保温材料均为自熄性，外保温材料和外露保温材料燃烧性能满足B2级,山墙为为粘贴70厚B2级挤塑聚苯板薄抹灰,南北面为粘贴90厚B2级挤塑聚苯板薄抹灰。4.2、挤塑聚苯板要求表观密度25千克/立方米，导热系数0.030W/(m .K)。4.3、外保温系统组成材料应满足DB11/T584-2008 。5、墙体工程：5.1、公共部分及分户隔墙为200mm厚加气混凝土砌块墙。阳台墙体及外墙洞口填充墙为加气混凝土砌块墙，户内隔墙为100mm厚陶粒混凝土条板墙。5.2、加气混凝土砌块用在干湿变化处、局部冻融处、地面易积水房间处应采取措施使用。5.3、用于公共管道井的墙体采用100mm厚加气混凝土砌块，耐火极限不小于1小时。5.4、电气、设备用房隔墙及封堵洞口均采用加气混凝土砌块,耐火极限不小于2小时。5.5、分户墙体、楼梯间墙上的箱体留洞部分，箱体背后的墙体为钢板网抹灰，墙体厚度大于50mm，箱体与墙面之间刷防火涂料面层，满足耐火极限2H的要求。6、屋面工程：6.1本工程屋面为正置工上人屋面，保温系统采用70厚挤塑聚苯板，防水层用3mm+3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材。6.2 屋面找坡层采用,最薄处50厚陶粒混凝土进行找坡。6.3 屋面面层采用40厚细石混凝土随打随压光,3M*3M分格缝,缝宽10MM内填聚苯板,上部用密封膏处理。7、电气照明工程：7.1 选用节电型产品，如节能型变压器，高效节能灯具、光源和电子镇流器或节能型电感镇流器，住宅公共区除电梯厅和应急照明外，均采用节能自熄开关。7.2 选用高效率节能型风机、水泵。根据水位状态，自动控制相应水泵的启停，自动控制系统主、备用泵的启停顺序。对系统故障、超高低水位及超时间运行等进行报警。在满足工艺要求、运行可靠的前提下，电动机采取变频器调速节电措施。7.3 选用变频调速节电型电梯。8、暧通给排水工程：8.1 严格执行“中华人民共和国城镇建设行业标准节水型生活用水器具（CJ164-2002）。8.2 坐便器采用两档式便器水箱及配件；冲洗水箱一次冲水量不大于6L。8.3 卫生洁具的五金配件配建设部指定的节水型产品，如：陶瓷芯龙头、延时开关、红外线节水开关、脚踏阀等节水型产品。8.4 用于管道防腐处理的油漆、保温材料均按有关部门认可的产品选用。第三章、施工部署一、编制原则：为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本工程建筑节能工程专项施工方案。二、 质量标准1、质量目标分项工程格率100；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。2、节能目标严格执行建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。三、技术准备1、施工准备工作1.1 应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训,施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。1.2 施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。1.3 建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。1.4 施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。1.5 建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。2、施工阶段工作2.1 施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：2.2 质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。2.3 是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。2.4 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。3、竣工验收工作3.1 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。3.2 审查建筑节能工程竣工资料。3.3 组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。第四章 各分部、分顶节能工程主要施工方法一、70厚挤塑型聚苯板保温节能屋面分部工程1、工程做法40厚细石混凝土面层70厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板3mm+3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材20厚1：2.5水泥砂浆找平层屋面找坡层采用,最薄处50厚陶粒混凝土进行找坡钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。2、材料选择2.1 屋面保温材料采用70厚挤塑型聚苯板，要求传热系数KW/m .k 0.43，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。2.2 防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3 施工方法3.1 保温层施工：3.1.1 基层应平整、干净、干燥；3.1.2 聚苯乙烯泡沫塑料板的铺贴方式采用干铺； 3.1.3 聚苯乙烯泡沫塑料板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。3.1.4 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因聚苯乙烯泡沫塑料板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用聚苯乙烯泡沫塑料板条塞入并打磨平。3.2 找坡层施工：3.2.1 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。3.2.2 铺设水泥焦渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。3.2.3 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。3.2.4 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 3.3 水泥砂浆找平层施工：3.3.1 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。3.1.2 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。3.1.3 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。3.1.4 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。3.1.5 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。3.1.6 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。3.4 防水层施工：3.4.1冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。3.4.2 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。E、节点处理天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。F、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 3.4 .3 40厚细石混凝土保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工, 细石混凝土 随打随压光,3M*3M分格缝,缝宽10MM内填聚苯板,上部用密封膏处理。二、墙体节能分项工程1、施工准备1.1 材料准备1.1.1 砖：加气砼砌块、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明。水泥：一般采用325或425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。1.1.2 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配置M5以下的砂浆，砂的含泥量不超出10%，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。1.1.3 掺合料：石灰膏。2、作业条件2.1 弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，且经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。2.2 砂浆应由有资质的实验室做好试配,砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体粘结。2.3 加气砼砌块砌筑形式,加气砼砌块主规格的长度为600mm，墙厚一般等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm。2.4 加气砼砌块墙砌筑要点2.4.1 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。2.4.2 加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。2.4.3 不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。2.4.4 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。2.4.5 砌体填充墙墙高超过4m时，宜在墙高中部（或门洞顶部）设置与柱或砼墙连接的通长钢筋混凝土水平拉梁，具体做法详98ZG003第34页节点，拉梁主筋为412，箍筋为6150，宽度同墙厚，梁高为180。2.4.6 各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体的构造柱。平面上所标处；墙转角处、墙尽端处、墙窗边处；墙长大于4m时，应在中段设构造柱，使两构造柱间墙长小于4m，构造柱截面尺寸除特别注明外，可取柱宽同墙厚，截面高250，竖筋412，箍筋6200，混凝土强度等级C20，构造柱相连的上下梁板内应预埋插筋，插筋的直径与根数同柱内竖筋，插筋锚固长度与搭接长度各为35d和42d，墙内的构造柱应先砌墙后浇柱，且沿高度埋设26500墙体锚拉筋，外露锚长1000。2.4.7 砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度60左右，砂浆应饱满。2.5 加气砼砌块砌体允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼地面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每 层全 高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查2.6 墙体节能工程质量的预控与控制要点2.6.1 工程中采用的加气砼砌块要符合设计要求，砌块的厚度必须满足设计要求；检查的方法是：表观、尺量、质量证明文件。2.6.2 所以在砌块进场后，必须马上现场抽查，并要取样送检，检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，检测结果出来后送设计人员复核；合格后再投入工程中去。墙体节能工程施工前按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层经工程验收应达到合格质量，应符合保温层施工方案的要求。墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕，才能进行面层施工。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。2.6.3 墙体节能工程各层的构造做法应符合设计要求，并按照经过审批的施工方案施工；尤其门窗四角是应力集中部位，规定门窗四角处要加钉钢丝网，避免因板缝而产生裂缝。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。2.6.4 保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。墙体的水平灰逢饱满度不应低于90%，竖向的灰逢不应低于80%。检验方法是：对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验报告。用百格网检查灰逢砂浆饱满度。2.6.5 当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴、搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹平应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法是：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。2.6.6 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断措施。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。2.6.7 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按施工方案采取热桥隔断措施。检验方法是：对照施工方案观察检查。2.6.8 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口基不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法是：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。2.7 分户墙聚苯颗粒保温砂浆抹灰2.7.1 墙体节能工程施工，保温浆料与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。保温浆料应分层连续施工，厚度应均匀，接茬应平顺密实。当采用保温浆料做保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，饰面层不应脱层、空鼓和开裂，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工要求。施工产生的墙体缺陷 如穿墙套管、脚手眼、孔洞等应采取隔断热桥措施，不影响墙体热工性能。2.7.2 抹灰墙面对本工程的普通混凝土砌块墙面和顶棚按照施工垂直度、平整度采用抹灰或刮腻子找平，在保证质量的前提下尽量减少抹灰，加快施工进度，扩大房间使用面积，降低成本，使甲乙双方都有所获。1) 材料要求:聚苯颗粒轻骨料要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。项 目单 位指 标堆积密度/m38.0-21.0粒 度0.5-5.02) 贮存：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料性能及存运条件：保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌技术制成。项目单位指标初凝时间H4终凝时间H12安定性-合格拉伸粘结强度Mpa0.6（常温28d）浸水拉伸粘结强度Mpa0.4（常温28d浸水7d）3) 贮存：通风干燥条件下贮存10个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。2.7.3 材料配制聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。2.7.4 施工要求1 ) 基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。2) 现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。3) 聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过10mm，用抹刀抹平。4) 待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。5) 施工注意事项：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。三、断桥铝合金门窗安装节能分项工程1、施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 1.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 1.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 1.1.4 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 1.1.5 铝纱、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。1.1.6 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 1.1.7主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2 作业条件：2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3 操作工艺3.1 工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上。3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台外露尺寸一致为准。3.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。3.5 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3.6 与墙体固定：3.6.1 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），按照窗框上预留的固定孔安装胀栓进行固定。3.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用密封泡沫胶进行填充密实。3.9 铝合金门框安装：3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。3.9.2 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用胀栓将其门框与墙体件固定。3.9.3 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙，用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 3.9.4地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 3.9.5 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 3.10 铝合金门扇安装。 3.11 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 3.12 安装铝合金纱门窗： 3.12.1挂纱扇。3.12.2 装五金配件。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。4.2 基本项目：4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。4.2.2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。4.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。4.2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。4.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。 铝合金门窗安装允许偏差 表8-3项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1门窗框两对角线长度2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住位手推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m260N处，启门5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查5 成品保护5.1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。 铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。5.7 架子搭拆、吊篮上下、外保温施工，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。5.8 建立严格的成品保护制度。四、外墙外保温节能分项工程1材料准备：1.1材料要求：保温板为挤塑聚苯板，厚度范围：东西山墙为90MM厚，南北外墙70MM，保温板容重25Kgm3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 项 目指 标项 目指 标表观密度（KG/M3）25弯曲变形（）20压缩强度（KPa）100吸水率%(V/V)4导热系数（W/MK）0.041氧指数%30断裂弯曲负荷（N）5拉伸强度MPa0.1水蒸汽透湿系数（MG/PaMS）4.5尺寸稳定性（%）0.20.31.2聚合物砂浆：性能指标须符合下表序号检 验 项 目单 位指 标1可操作时间h22抗裂性24h无裂纹3强度绝干抗折强度MPa2.0绝干抗压强度MPa4.0剪切粘结强度MPa0.41.3 玻璃纤维网格布：采用耐碱涂塑玻璃纤维网格布，规格：（160g/）。1.4 施工技术设备：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角膜机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、锤子、滚刷、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。2 作业条件：2.1 基层墙体 经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面即可进行外墙保温施工。墙体基面的尺寸偏差：墙面垂直度5mm（用2m托线板检查）2.2 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。2.3 气候条件操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2.4 材料应分类挂牌存放，聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于0；干混料存放注意防雨防潮和保质期。3工艺流程：材料准备配胶粘剂基层墙面处理测量放线挂基准线涂刷界面砂浆聚合物砂浆粘贴聚苯板安装锚固件打磨、修理、隐检抹底层抹面聚合物砂浆压入翻包及增强网格布贴一层耐碱玻纤网格布并压入聚合物砂浆内抹面层抹面聚合物砂浆修改、验收4 操作要点：4.1 基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。前面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。4.2 对处理合格的墙面基层满涂基层界面砂浆，用滚刷或喷涂将界面砂浆均匀涂刷，拉毛不宜太厚，保证所有墙面做到毛面处理。4.3 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。4.4 挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。4.5 粘贴聚苯板：外保温用聚苯板标准尺寸600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口于板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在窗口的四角处。门窗口四角的聚苯板应裁剪成刀把状。4.6 当采用框点法施工时,粘贴面积不小于板面的40%，将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。 然后进行排板，排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴（错缝宽度1/2聚苯板长度），阴阳角处应做错茬处理。在墙角或门窗口处贴标准厚度板，拉水平控制线，抹底层粘结浆料随即粘贴预制好的聚苯板，凹槽向墙，粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时随时清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm使用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整。板面排版见下图： 4.7 粘贴翻包网格布：凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如门窗口等），都应做网格布翻包处理，具体做法见下图：4.8 锚固件固定：锚固件安装应至少在胶黏剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板接头拼缝处表面向墙内打孔，孔径视锚固件而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超入板面，板与板交接点处应设置锚固点。锚固件具体安装数量：20m以下每平米不少于4个，20m以上每平米不少于7个，锚固深度35 mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距500mm，距基层边缘60mm。采用8100mm锚栓，具体布置见下图：门窗洞口部位布置图 大墙面部位锚栓布置图4.9门窗洞口部位板拼装与玻纤布粘贴示意图： 4.10 配制抹面砂浆：按生产厂提供的配合比按前述方法配制聚合物抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在可操作时间内完成，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。聚苯板安装完毕检查验收进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。5.4.11 贴压网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面不许暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不大于6m。铺贴遇有搭接时间,必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。5.4.12抹面层聚合物砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一层聚合物砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。4.13在墙体阳角需加一层阳角增强层网格布。如下图：4.14 本工程外墙应每层设置水平防火隔离带,防火隔离带为燃烧性能为A级的泡沫水泥板，隔离带与基层墙面应满粘，不得有串通空腔；隔离带厚度应与主体保温层同厚度,或比主体保温层略薄，外抹不燃浆料与保温层找平做法见下图： 4.15 特殊节点做法：4.15.1窗口侧壁采用30mm厚胶粉聚苯保温颗粒保温，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密，做法如下图所示：4.15.2 空调板热桥部位采用30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料如下图所示：空调板保温做法5.充许偏差:项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽2钢尺板块间高差（含接茬高差）1.0钢尺6材料质量保证措施6.1、材料的进场计划：每项材料提前3天预定，5天内全部入场。6.2、物资检验规定：6.2对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。6.2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。6.3对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。6.4对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。6.3过程检验及报验规定：6.3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。6.3.2每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。6.3.3工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。6.3.4分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。6.3.5质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。五、专业安装节能分部工程1、电气节能灯、公共部分开关采用延时自熄开关安装1.1 工程概况本工程所有灯具均选用节能型灯具，荧光灯管为节能型T8灯管。采用电子镇流器或节能型电感镇流器，灯头补偿功因数不小于0.9;住宅部分楼梯间、走道采用节能自熄开