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防止硫化罐爆炸事故的注意事项防止硫化罐爆炸事故的注意事项 防止硫化罐爆炸事故的发生 要注意以下几点 1 企业应对职工加强安全教育和培训 操作工要严格遵守 工艺流程和劳动纪律 要严格按安全技术操作规程操作 企业 管理人员要了解压力容器基本知识和法律法规 硫化罐操作工 要经专业培训持证上岗 2 使用单位应严格遵守国家有关压力容器法律 规章和标 准 在硫化罐上安装安全连锁报警装置 以防止由于操作人员 误操作发生事故 要选购有设计 制造资格单位设计 制造的 产品 定期进行检验检测 保证罐 安全阀 压力表 快开门 报警装置安全有效使用 硫化罐的修理和改造 应遵守压力容 器安全技术监察的规定 保证其结构和强度 满足安全使用要 求 企业要制定完善设备管理制度 不得随意改装压力容器 禁止明火 做好接地 防止产生静电 硫化罐必须经质检部门 登记注册发证后投运 3 在生产前 必须对硫化罐进行细致检查 并清除罐内障 碍杂物 把好进料质量 原料和成品堆放要符合安全要求 罐 盖紧固 螺钉应齐全 完好无损 设备的附属仪表 信号 压 力表 安全阀应定期校验 机械轴承等装饰按规定加油润滑 硫化罐有漏气 压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严 禁继续工作 严格控制投料量 速度 顺序 温度 压力等 严格按照硫化工艺要求加温加压 防止罐内温度 压力急剧增 高 超温差压 严禁设备带病运行 4 物料进出罐时 过桥铁轨要放平摆正 小车过轨轻拉稳 推 不准快速碰撞 防止倾倒伤人 进罐后保险铁块卡牢 即 使排气补气 减少易燃易爆混合气体含量 放气时 蒸汽压力 降到零位 确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器 否则严禁打开罐盖 罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧 不可有漏 气现象 进气要缓慢 注意观察压力表读数 注意压力表是否 失灵 在工作中如发现管路 阀门 仪表及罐体有强烈漏气等 故障时 应立即关闭阀门 并打开排气阀门 及时报修 5 工作中要精力集中 坚守岗位 时刻注意设备运转情况 以及周围的安全情况 硫化时 操作工人应在硫化罐侧面巡视 禁止立在罐盖前面 机头后面及罐盖合缝处 并注意阀门和管 接头处 防止蒸汽冲出伤人 工作时不允许离人 装 出罐时 要和行车工密切配合 要遵守挂钩工安全操作规程 6 工作结束要切断电源开关 检查所有的按钮 手柄是否 在零位 关闭蒸汽 水等所有阀门 打开回水阀门 认真做好 工艺和交接记录 禁止在硫化罐内休息和晾衣物 严禁空罐烘 烤其他物品 7 遇到异常情况时 应采取应急措施 及时报告 必要时 撤离现场 通过采取上述安全措施时 传统硫化罐设备进行橡胶制品 硫化 一定能 避免和减少爆炸事故的发生 但随着人们对硫化 工艺进行改进 采用先进的蒸汽 氮气硫
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