关注工业化进程中的机床安全

关注工业化进程中的机床安全关注工业化进程中的机床安全 机床为制造业提供生产设备 是装备制造业的工作母机 是 支 柱中的支柱 从某种程度上说 一个国家机床行业的水平决定 了其装备制造业的发展水平 毫无疑问 科学技术日新月异的发展给机床行业的发展提供了 源源不断的动力 这种动力不但使生产效率不断提高 更重要 的是 基于装备制造业的人类的工业化进程得以以一种迅猛的 速度向前推进 世界的改变让人惊叹 惊叹背后 面对生硬 冰冷的机械 人们不免为工业化进程中 人 的处境有所担忧 而事实是 随着工业自动化越来越重视 安全 设计和安全装置的考虑 工业生产逐渐积淀了深入人心 的工业人文精神和 以人为本 的思想精髓 其实 工业化进程 中这些思想的渗透比其本身的发展速度更让人欣慰 机床的人性化设计机床的人性化设计 改革开放后 我国的机床制造能力 技术创新能力已经获得了 快速提高 据统计 目前我国机床在品种上已达到 3500 余种 其中数控类及高科技产品达到 1500 种 很多产品达到国际先 进水平 在数量上 我国拥有和使用机床数量高达 300 多万台 而如今 这些机床设备有的已经使用 10 年 有的甚至超过 20 年 作为装备制造业的工作母机 由于机床在产品制造过程中涉及 到金属切割 锻压等危险工序 这导致近年来机床生产安全事 故频发 不单单在中国 它是作为一个亟待破解的命题摆在了 所有国家的面前 人性化是机床工业设计研究中一个非常重要的课题 对人性的 关怀是每位工业设计师不变的追求 在机床的设计中 设计师 应以人机工程理论为指导 充分考虑如何让使用者掌握机床的 操作 解决诸如程序设计 人机对话 故障诊断和处理 系统 安全等问题 这是机床人性化设计的关键 也是如何设计出和 谐的人机系统 创造一种良好的人机互动的前提 在 10 月 9 日举行的中国国际机床工具展览会中 渗透到每一个 细节的 人性化 设计理念被表现得淋漓尽致 哈斯自动化公司 的 vf 3 立式加工中心的刀库里一共有 24 把刀 换刀程度 加 工是直线还是曲线 攻丝 铰孔和扩孔 所有的程序都是由电 脑程序来控制的 工人只需要把程序的代码输入即可 在加工 工件的过程中 刀在遇到猛烈的撞击时有可能发生崩刀 为了 防止崩刀给工人带来人身伤害 vf 3 立式加工中心加装了防 弹玻璃 能有效阻止以极高速度崩出的刀片 机床的所有电器件都是必不可少的 否则一旦出现意外情况 就无法采取紧急措施 如急停按钮 它能在机床出现意外的情 况下 使机床紧急停止 从而有效保护操作者 但许多机床在 设计过程中只在一个操作位置上设置急停器件 而此次展出的 用于齿轮制造的搓齿机则全身上下布满了急停器件 从润滑 气压到湿度 只要是中间的任何一个环节出现了问题 机械就 会自动停止工作 就连工件长短不一甚至是操作者在无意识下 碰了碰了机械的一个门 机械也会停止工作 当 工作的安全性 成为人们择业和提高职业生活质量的重要因 素时 机床设计过程中所发生的微妙变化让人欣慰 机床设计 过程中渗透的人性化理念是与 工作的安全性 有着某种契合的 这变化虽然目前还显得很小 但却代表了未来机床制造主流的 发展趋势 设计过程中要 以人为本 注重对人的保护 变化仍在很小的范围内进行着 只有具备全球性战略眼光的公 司才能够敏锐地把握这一趋势 认识到激烈竞争的技术和标准 背后的文化内涵 实质是 以人为本 在人 财 物的权衡和 博弈中 人 的安全是第一位的 起重设备迎来发展机遇起重设备迎来发展机遇 物料搬运成了人类生产活动的重要组成部分 距今已有 5000 多 年的发展历史 随着生产规模的扩大 自动化程度的提高 作 为物料搬运重要设备的起重机 在现代化生产过程中应用越来 越广 作用愈来愈大 人们对起重机的要求也越来越高 然而 事实情况并非尽如人意 当全球制造中心向中国转移 中国已成为名副其实的制造大国 在大多数企业 几百公斤的 设备却几乎都是用人抬 从人机工程学的角度来说 一个人的 劳动强度如果超过了本身劳动能力的 33 并且这种状态长时 间持续的话 人就会得腰肌劳损等职业病 还有 在设备搬运 过程中 由于工人超负荷工作 对手 脚等人体器官的控制能 力大为减弱 也极易发生设备坠落砸伤工人的事故 参加第 9 届中国国际机床工具展览会的高博起重设备有限公司 是一家专业的起重设备供应商 该公司销售经理尚永坡表示 起重设备在国内制造型企业的应用还不是太普遍 对于那些中 小企业来说 起重设备无疑会增加他们的生产成本 然而 现行法律和经济发展形势有可能会打破设备搬运依靠人 力这一令人忧心的格局 一方面 新的法律颁布后 我国更加 注重对工人的保护 出于对法律的忌惮和企业的长远发展考虑 企业不得不在设备搬运这个问题上采取更为稳妥的做法 另一 方面 受到劳动力成本上升的影响 工人在设备搬运上的那种 随叫随到的情况已不再出现 这种情况在广州等南方地区表现 得尤为严重 设备搬运成本大概增长了 50 左右 在华的外资企业 尤其是世界 500 强企业很注重起重设备的使 用 以保护劳动者的安全和健康 就高博起重设备有限公司生 产的封闭型轨起重机而言 其在生产中的应用是十分广泛的 该起重机运行线路可沿生产工艺流程任意布置 有叉道 转弯 过跨 变轨距等 企业根据具体物料搬运路线在短时间内将各 种部件组合搭配即成 这种起重机组合性非常好 操作方便 能充分利用空间 运行成本低 既大大降低了劳动者的劳动强 度 保护了劳动者的安全和健康 又降低了企业的生产成本 德国机床制造业为何能德国机床制造业为何能 常青常青 众所周知 中国机床市场目前分为中低端和高端两大块 众多 的中国企业 通常是国有企业占据低端市场 低端混战 愈演 愈烈 但高端市场则主要由外国制造商 特别是被欧洲 日本 制造商垄断 我国汽车 航空和航天 发电 船舶 特别是军 工等行业急需的高技术数控机床 有 75 甚至 100 依赖进口 这种局面成为我国机床工业挥之不去的 隐痛 机床行业作为德国机械工业的 5 大分支之一 一直是是德国工 业的骄傲 德国机床在质量和技术上是毋庸置疑的领导者 2002 年世界机床行业整体下滑 但是 德国机床在全球机床市 场的占有率仍达到 22 位居首位 曾经有人认为 全球化的快速推进将使德国老式制造业的发展 脚步放缓 因为 未来将属于高新科技和服务行业 然而 事 实证明 人们没有看到预想的结果 作风严谨的德国人用实际 行动颠覆了常人的这一看法 机床制造业虽然占德国工业产值比例不足 1 但已经成为德国 制造业长盛不衰 竞争力突出的保障 创新实力无疑是德国机 械制造业现在以及未来在国际竞争中最为重要的财富之一 德 国机床企业年销售额 6 用于研发 大部分企业可自主开发和生 产数控机床 在数控机床主机以及功能部件开发方面位于世界 前列 目前 数控机床占德国机床制造业产值近 80 占出口 额 3 4 以上 德国机床业集中度很高 销售额最大的 10 家企业占行业总产值 的 60 以上 6 家企业跻身全球机床行业 20 强 由于拥有核心 技术和拳头产品 这 6 家企业在激烈的市场竞争中占据了一席 之地 约占德国机床业总产值的 1 5 德国特别重视培养熟练的技术工人 在企业 新工人必须经过 严格培训 合格后才能上岗 坚持师徒相传和技艺的传授 德 国在发展工业自动化生产中 坚持强调 人 的作用 认