设备维护、保养手册

设备维护 保养手册设备维护 保养手册 一 设备保养润滑基本标准 1 所有设备的润滑部位 必须使用本工作手册规定的润 滑油 不得使用其它规格 牌号的润滑油 不得将不同规格的 润滑油混合使用 不得注入使用不清洁 已变质 带腐蚀性的 润滑油 2 清洗更换润滑油标准 将设备内残存的污油清除干净 用柴油或汽油清洗机械部件和轴承 然后再加入新润滑油 残 存污油经检验后 品质符合要求时 污油必须经清理过滤 才 能继续使用 3 初次使用的新设备 运转使用 15 天左右 必须更换润 滑油 4 使用润滑油的部位 润滑油注入量为部位容积的 1 3 1 2 低速运转的 加润滑脂量为 2 3 高速运转的 加润滑脂 量为 1 2 5 六个月以上没有使用的设备 在重新开机使用前 其 润滑部位必须更换润滑油 6 加油时间和责任工作标准 6 1 每班接班后两小时内为当班加油时间 由设备操作工 负责加油 6 2 每天白班上午 点至 10 点为当天的加油时间 由设备 操作工负责加油 6 3 小修时的设备加油或更换润滑油工作 由设备操作工 负责 二 通用设备的保养润滑标准 1 摆线针轮减速机的润滑 1 1 润滑油选用 32 机械油 1 2 润滑油注入量为减速机容积的 1 3 1 2 经常观察油位 高度不足时 补充相同牌号的润滑油 1 3 每天连续运行 10 小时以上者 每 3 个月 中修时 更 换润滑油一次 每天连续运行不足 10 小时者 每年 大修时 更换滑油一次 1 4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向 油泵不 工作时应立即停止减速机运行 2 齿轮变速箱的润滑 2 1 采用浸油润滑 润滑油为齿轮油 冬季 10 月至 4 月 用 hz 20 齿轮油 夏季 5 月至 9 月 7 日 用 hz 30 型锂基脂润 滑 2 2 运转时 轴承温升不超过 40 最高温升不超过 60 保持润滑油油位在刻度线左右 2 3 每三个月 中修时 检查一次润滑油的质量 出现下 列情况时 应更换润滑油 每克油中酸值超过 5mgkoh 时 水 份 超过 2 时 油中机械杂质超过 0 5 时 2 4 每年大修时 用柴油清洗变速箱齿轮 更换润滑油 3 无级变速机的润滑 3 1 采用专用润滑油浴润滑 润滑油为超级机油 油位超过 油标中线 3 2 与无级变速机组合的减速机用 32 机械油润滑 3 3 每三个月 中修时 更换润滑油 3 4 设备运转中 注意油位应保持在油标线以上 4 电机轴承的润滑 4 1 电机轴承采用 zl 3 锂基润滑脂润滑 二级电机加油量 为轴承室净容积的 1 2 四级以上为 2 3 4 2 二级电机运行半年检查一次轴承润滑情况 四级以上 电机每运行一年检查一次轴承润滑情况 4 3 发现轴承内润滑脂变质或缺油时应立即更换加油 加 油前用汽油将轴承清洗干净 待干后加入新的润滑脂 4 4 装配电机时 防止灰尘 杂物落入轴承体 5 设备轴承的润滑 5 1 刮板机 提升机 绞笼 平板烘干机 胶带输送机和 扒粮机轴承的润滑 采用 zl 3 锂基脂润滑脂润滑 润滑脂加入量为轴承内容 积的 2 3 每月小修 使用 25 天 时 检查加注润滑脂一次 每年大修时 清洗轴承 更换润滑脂 其方法及要求按照第 4 项 电机轴承的润滑 执行 绞笼吊挂轴承每天白班加注润滑 脂一次 5 2 破碎机 轧胚机轴承的润滑 采用 zl 3 锂基脂润滑 润滑脂加入量为轴承容积 2 3 每 月小修时 检查加注润滑脂一次 发现轴承缺油或润滑脂变质 时应清洗更换润滑脂 每年大修时清洗轴承 更换润滑脂 其 方法及要求按第 4 项 电机轴承的润滑 执行 5 3 多级离心油泵 精炼用 轴承的润滑 采用 zl 3 锂基脂润滑 加入量为润滑脂变量 每年大修时 清洗轴承更换润滑脂 其方法按第四项 电机轴承润滑标准 执行 5 4 离心清水泵 耐腐蚀泵 高压风机轴承室的润滑 采用 40 机械油润滑 加油量为轴承室容量的 1 2 油面 应超过油标中心线 运转中注意补加润滑油 保持润滑油面在 油标中心线左右 每三个月 中修时 清洗轴承 更换润滑油 三 设备润滑分类标准 1 摆线针轮减速机的润滑 1 1 润滑油选用 40 机械油 1 2 润滑油注入量为减速机容积的 1 3 1 2 经常观察油位 高度不够时 补充相同牌号的润滑油 1 3 每天连续运行 10 小时以上者 每 3 个月 中修时 更 换润滑油一次 每天连续运行不足 10 小时者 每年 大修时 更换滑油一次 1 4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向 油泵不 工作时应立即停止减速机运行 2 齿轮变速箱的润滑 2 1 采用浸油润滑 润滑油为齿轮油 冬季 10 月至 4 月 用 h2 20 齿轮油 夏季 5 月至 9 月 7 日 用 h2 3 型锂基脂润 滑 2 2 运转时 轴承油温不超过 40 最高温升不超过 60 保持润滑油油位在刻度线左右 2 3 每三个月 中修时 检查一次润滑油的质量 出现下 列情况时 应更换润滑油 每克油中酸值超过 5mgkoh 时 水 份超过 2 时 油中机械杂质超过 0 5 时 2 4 每年大修时用柴油清洗变速箱齿轮 更换润滑油 3 无级变速机的润滑 3 1 采用专用润滑油浴润滑 润滑油为超级机油 油位超 过油标中线 3 2 与无级变速机组合的减速机用 40 机械油润滑 3 3 每三个月 中修时 更换润滑油 3 4 设备运转中 注意油位应保持在油标线以上 4 电机轴承的润滑 4 1 电机轴承采用 zl 3 锂基润滑脂润滑 二级电机加油量 为轴承室净容积的 1 2 四级以上为 2 3 4 2 二级电机运行半年 检查一次轴承润滑情况 四级以 上电机每运行一年检查一次轴承润滑情况 4 3 发现轴承内润滑脂变质或缺油 应立即更换加油 加 油前用汽油将轴承清洗干净 待干后加入新的润滑脂 4 4 装配电机时 防止灰尘 杂物落入轴承体 5 设备轴承的润滑 5 1 刮板机 提升机 绞笼 平板烘干机 胶带输送机和 扒粮机轴承的润滑 采用 zl 3 锂基脂润滑脂的润滑 润滑脂加入量为轴承内 容积的 2 3 每月小修 使用 25 天 时 检查加注润滑脂一次 每年大修时 清洗轴承 更换润滑脂 方法及要求按照第 4 项 电机轴承的润滑 执行 绞笼吊挂轴承每天白班加注润滑脂 一次 5 2 破碎机 轧胚机轴承的润滑 采用 zl 3 锂基脂润滑 润滑脂加入量为轴承容积的 2 3 每月小修时 检查加注润滑脂一次 发现轴承缺油或润滑脂变 质 应清洗更换润滑脂 每年大修时清洗轴承 更换润滑脂 方法及要求按第 4 项 电机轴承的润滑 执行 5 3 多级离心油泵 精炼用 轴承的润滑 采用 zl 3 锂基脂的润滑 加入量为润滑脂变量 每年大修 时 清洗轴承更换润滑脂 方法按第四项 电机轴承润滑标准 执行 5 4 离心清水泵 耐腐蚀泵 高压风机轴承室的润滑 采用 40 机械油润滑 加油量为轴承室容量的 1 2 油面 应超过油标中心线 运转中注意补加润滑油 保持润滑油面在 油标中心线左右 每三个月 中修时 清洗轴承 更换润滑油 6 锅炉车间设备的润滑 6 1 炉排运转部位的润滑 炉排前部链轮轴和后滚筒 加注 zl 3 锂基润滑脂润滑 每 班拧紧油杯或用黄油枪加润滑脂两次 每年大修时 检查清洗 更换润滑脂 6 2 炉排变速箱 引风机轴承室的润滑 采用 40 机械油润滑 润滑油加入到油标中心线以上 各班 在运转中注意补加润滑油 保持油位 引风机轴承润滑油每半年 更换一次 其他设备润滑油每年大修时更换 6 3 gc 型锅炉给水泵轴承的润滑 采用 zl 3 锂基脂润滑 加入量为轴承容积的 1 2 每天白 班上午将轴承油杯拧紧加油一次 每三个月 中修时 清洗 轴承更换润滑油 6 4 室外离心水泵的润滑 参照第 5 项第 4 条 zs 离心清水泵的润滑 7 其他设备的润滑 每天白班往设备传动外链条上加润滑脂一次 8 砂轮机 钻床的润滑 每年大修时 清洗更换润滑油 9 蜗轮 蜗杆 锅炉出渣机 的润滑 每班加齿轮油一次 10 破碎机 轧胚机的丝杆 滑道的润滑 每天白班清理灰尘 加 zl 锂基脂一次 11 蝶式离心机的润滑 采用专用润滑油 油量加到油标中心线 使用中保持油面 高度 每使用三个月更换润滑油一次 12 小推车 人力车轴承的润滑 采用 zl 3 锂基润滑脂润滑 每月小修时 加注润滑脂一次 每三个月 中修时 清洗更换润滑脂一次 13 阀门外丝杆的润滑 采用 zl 3 锂基脂润滑 每周一的白班加润滑脂一次 不经 常开关使用的阀门丝杆 在每月小修时 用柴油清洗丝杆 开 关灵活后 再加润滑脂 14 料门轴承 风门调节机构的润滑 采用 zl 3 锂基脂润滑 风门调节机构每周一的白班加润滑 脂一次 料门轴承每月小修时 检查轴承 加注润滑脂 四 制油设备维护保养 1 振动筛保养 定检 1 1 每周清理上 下筛网两次以上 1 2 小修时检查上 下筛网 处理筛框密封 检查三角带 紧固电机地脚螺栓 1 3 大修时更换上 下筛网筛框 检查三角带及传动槽轮 磨损严重的予以更换 进出料溜管补漏 2 吸式比重去石机保养 定检 2 1 每班清理下层筛面两次以上 每周一拆开清理一次 2 2 中 小修检查处理大 小吸风罩及风网管路有无漏风 2 3 大修时更换大 小吸风罩 底层筛面进料板 匀料板 3 破碎机保养 检查 3 1 破碎机 轧胚机轴承的润滑 采用 zl 3 锂基脂润滑 润滑脂加入量为轴承容积的 2 3 每月小修时 检查加注润滑脂一次 发现轴承缺油或润滑脂变 质时应清洗更换润滑脂 每年大修时清洗轴承 更换润滑脂 3 2 每周一的白班往破碎机紧辊丝杆上抹黄油一次 每天 白班为破碎机 轧胚机的丝杆 滑道加 zl 锂基脂一次 并清 理灰尘 3 3 每月小修时 对所有轴承加注润滑脂一次 发现轴承 缺 油或润滑脂变质 应清洗轴承 更换润滑脂 清理齿辊轴 承轨道 检查齿辊 3 4 中修时 除小修内容外 更换破碎辊 清洗更换喂料 辊减速机润滑油 检查皮带轮 3 5 大修时 除中修内容外 清洗轴承 更换润滑脂 更 换破碎辊 检查档板和喂料斗有无破损失效 清洗电机轴承 加润滑脂 锂基脂 更换失效的弹簧 4 风机保养 定检 4 1 电机 或风机 底座安装减震垫 螺栓加弹簧垫紧固 风机上不得承重 4 2 大 中修时 检查三角带及槽轮 清洗风机轴承 更 换润滑脂 电机轴承每半年检查一次润滑及磨损情况 5 斗式提升保养 定检 5 1 每天白班向外传动链条加润 滑脂一次 每班检查减速机润滑油位 5 2 小修时 头尾轮轴承补加润滑脂一次 检查更换变形 畚斗 传送带 传送链条调整松紧度 多余的截掉 机壳进出 料管补漏 检查链轮减速机补加润滑油 5 3 大修时 除小修内容外 清洗头尾轮轴承 更换润滑 油 更换传动带 传动链条 链轮磨损的予以更换 更换变 形畚斗 清洗更换减速机润滑油 6 刮板输送机保养 定检 6 1 每天白班向传动外链条上加润滑脂一次 每班检查减 速机润滑油位 6 2 小修时 更换变形的刮板链条 调整链条松紧度 多 余的截去 检查外链轮和头轮磨损情况 磨损严重的换掉 轴 承补加润滑脂 减速机补加润滑油 机壳 下料管补漏 6 3 大 中修时 清洗轴承 更换润滑脂 变形或磨损严 重的刮板链条 大修时更换头轮 更换磨损的传动轮和传动链 条 减速机更换润滑油 7 水平螺旋输送机 绞龙 定检 保养 7 1 每天白班 吊 挂 轴承 或铜套 加注润滑脂一次 调整 检查减速机油位 7 2 检查 调整吊挂上的螺栓 保持绞龙叶不摩擦外壳 7 3 小修时 减速机补加润滑油 更换磨损的绞龙叶 检 查更换吊挂铜套 吊挂螺栓 吊挂轴承补加润滑脂 绞龙槽进 出料管补漏 7 4 大修时 除小修内容外 减带机清洗更换润滑油 更 换绞龙叶 更换磨损的吊挂铜套 吊挂抽承 更换吊挂螺栓 8 蒸脱机 8 1 每班检查无级调整装置油位 不足时补加润滑油 高级 润滑油 使用压力不超过 0 5mpa 8 2 停机时清理直接汽喷孔 热冷风喷孔 8 3 小修时 减速机补加润滑油 40 机械油 检查各层下 料门有无变形 清理各层喷汽 气 孔 处理阀门渗漏 检查搅拌 翅有无磨损变形 8 4 中修时 除小修内容外 检查变速箱 减速机润滑油 质量 清理冷热风出口管 8 5 大修时 除中修内容外 须拆卸变速箱 检查各部件 更换润滑油 校正电机与变速箱同心度 更换无级调速器润滑 油 清理出气管 设备管道刷漆 清理疏水阀 9 蒸发设备保养 定检 9 1 每天排除混合油盐析缸中的粉沫 防止堵塞蒸发设备 9 2 避免高温操作 防止设备结垢 使用压力不超过 0 5mpa 9 3 小修时 用 8 浓度的烧碱清洗蒸发设备 处理阀门渗 漏 9 4 大修时 打开上 下封头 清理蒸发器加热管 设备 管道刷漆 清理蒸发管路疏水系统 10 分水箱检查 保养 10 1 检查玻璃视管中溶剂与水的分界面应稳定在一定高度 箱内分界面高度在视镜观察保持稳定 10 2 小修时往分水箱压水排出溶剂后 打开底部排污管放 水排污 10 3 大修时 分水箱排出溶剂后 打开排污管 并打开人 孔 清理箱内杂物 疏通出水管道 11 离心清水泵检查 保养 11 1 轴承温升不超过环境温度 35 最高温度不超过 75 11 2 悬架油室的油位 保持在油标的 1 3 2 3 处 采用 40 机械油润滑 11 3 水泵运转 500 小时 更换一次润滑油 小修时 11 4 每天检查爪型弹性联轴器的同心度 轴封填料处渗 漏量以每分钟 10 20 滴为宜 11 5 运转 2000 小时 或中修时 拆卸检查泵头 清洗零 部件 更换损坏的零件 12 锅炉车间设备的润滑 12 1 炉排运转部位的润滑 炉排前部链轮轴和后滚筒 加注 zl 3 锂基润滑脂润滑 每 班拧紧油杯或用黄油枪加润滑脂两次 每年大修时 检查清洗 更换润滑脂 12 2 炉排变速箱 出渣减速机 上煤机减速机 引风机轴 承室的润滑 12 2 1 采用 32 机械油润滑 润滑油加入到油标中心线以上 各班在运转中注意补加润滑油 保持油位 12 2 2 引风机轴承润滑油每半年更换一次 其他设备润滑 油每年大修时更换 12 2 3 gc 型锅炉给水泵轴承的润滑 采用 zl 3 锂基脂润滑 加入量为轴承容积的 1 2 每天白 班上午将轴承油杯拧紧加油一次 每三个月 中修时 清洗 轴承更换润滑油 五 日常电器维修操作规程 1 现场接线箱检查 1 1 电源检查 是否符合要求 1 2 现场接线紧固状况 1 3 检查线对地绝缘是否符合要求 检查线间绝缘是否符 合要求 1 4 接地检查 是否