电厂机组发电机轴系振动过大原因分析及改进VIP

电厂机组发电机轴系振动过大原因电厂机组发电机轴系振动过大原因 分析及改进分析及改进 某电厂发电机首次启动后 发现轴系振动过大 分析认为 密封座顶部与底部的间隙偏差过大 导致下半密封瓦与轴之间 的紧力超标 是造成振动过大的主要原因 通过对机组进行动 平衡 并调整密封瓦间隙 解决了轴系振动过大的问题 某电厂机组首次启动 在机组升速至 934rpm 时 发电机 侧 7 号瓦振最高达到 72um 发电机临界 随后下降至正常 2012 3000rpm 时机组振动均在正常范围内 在电气做试验时 7y 轴振有所增大 直到机组首次并网后 7y 轴振最高达到 125 um 125 um 报警 250 um 跳机 在带负荷期间 7y 轴振基本 在 120 um 左右 本机组共有 8 个支持轴承 其中汽轮机 6 个 发电机 2 个 转向 从机头向发电机方向看为逆时针 转速 3000 r min 轴系临界转速 项目单位一阶二阶 高中压转子 r min16924000 低压转子 r min17244000 低压转子 r min17434000 发电机转子 r min9842676 处理措施 经过技术人员认真分析研究 决定对机组进行动平衡 并 调整密封瓦间隙 机组停机并冷却后 停盘车对密封瓦进行检查 现场检查 发现下半密封瓦局部有轻微接触痕迹 属于从静态至动态过程 中的正常现象 随后对密封瓦的检查情况进行落实 并对相关 照片进行了检查 也未发现异明显异常 随后调取机组关振动 数据并对现场热工振动测点的实际位置进行复核 即定位基准 点 0 位 经现场计算 得出第一次调整方案 平衡块加在低 发对轮发电机侧 角度 215 处 重量 1638g 608g 由于现场 加平衡块的位置不方便 将平衡块安装位置的角度调整到 205 机组机再次启动后 7 瓦振有明显的下降 但是 6 瓦振由 原来的 22 um 上升到 32 um 振动略有增加 其他瓦振无明显 变化 随后 对上述数据进行重新计算 并进行了第二次调整 保持原加重重量不变 加重位置减 30 即 175 由于 7 瓦在 1000rpm 时瞬间振动过大 揭开 7 瓦重新检 查后 发现 7 瓦的接触和相关间隙均属于正常情况 同时 对 7 密封瓦座与轴的间隙情况进行了检查 认为密封瓦座的装配 情况可能导致密封瓦下半紧力超标 而 7x y 向振动情况也显示 在 9901000rpm 时 转子的偏心相对下半较大 从而导致了 7 瓦在 1000rpm 时瞬间振动过大的现象发生 打开 7 瓦上半 检 查密封瓦座水平方向两侧和顶部间隙 左 5 1mm 右 4 76mm 顶部 5 5mm 翻出 7 瓦下半后 检查情况 左 5 1mm 右 4 76mm 顶部 5 2mm 底部 4 4mm 需要进一步 检查 检查密封瓦内圆是否有摩擦痕迹 密封座与轴颈间隙差 值在 0 5mm 为宜 上部间隙大于底部间隙 可采取重新钻铰 销孔以保证间隙要求 经过对密封瓦座与轴颈间隙用新塞尺重 新测量 得到具体检查数据如下 打开 7 瓦上半 对密封瓦座 水平方向两侧和顶部间隙检查情况 左 5 04 右 4 63 顶部 5 51 经过现场计算 密封座应整体下落 0 50mm 以保证要求 现场随后对密封瓦进行重新钻铰销孔 绞孔前上下间隙差 值为 5 51 5 04 4 63 5 51 1 35mm 此间隙比标准大了 0 70mm 绞孔后上下间隙差值为 5 0 4 9 4 7 5 0 0 40mm 此间 隙在标准之内 符合要求 检修以后过了一段时间再次启动振动 机组启动过程中临 界最大 7y 振动 76 9 um 机组经过动平衡 调整密封瓦间隙后 振动情况有了很大改善 通过这次机组启动中的冲转 带负荷 停机情况来看满足合同及规范要求 满足机组的正常启停及带 负荷运行 原因分析 通过本次优化调整试验分析 以及调整后的机组运行情况 发现 密封座顶部与底部的间隙偏差过大 会导致下半密封瓦 与轴之间的紧力超标 是造成振动过大的主要原因 通过本次优化调整试验分析 笔者认为 发电机转子与汽 轮机转子动平衡存在有不一致问题 设备制造过程中和出厂前 的监造验收时 应引起高度重视 要尽量在设备出厂之前就把 该问题消灭在萌芽状态 电厂项目的设备采购人员在采购相关 设备时 应该仔细谨慎 做好详细的考察和验证 避免采购不 合