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文档简介
制作制作 110kv110kv 及以上交联聚乙烯绝缘及以上交联聚乙烯绝缘 电缆头的安全技术电缆头的安全技术 1 绝缘界面的性能 1 电缆绝缘表面的处理 常规的电缆绝缘表面的处理方法 是用刮刀 玻璃片等工具刮削后用砂纸抛光 2 界面压力 实验表明 界面压力达到 98pa 时 界面的 击穿场强达到 3kv mm 如界面压力达到 500 588pa 界面的击 穿场强就能达到 11kv mm 2 绝缘回缩问题 当切断电缆时 就会出现电缆绝缘逐渐回缩和露出线芯的 现象 一旦电缆绝缘回缩后 中间接头中就产生导致命的缺陷 气隙 在高电场作用下 气隙很快会产生局部放电 导致中间 接头被击穿 3 防潮 防水 高压交联聚乙烯绝缘电缆进水后 在长期运行中会出现水 树枝现象 使交联聚乙烯绝缘性能下降 最终导致电缆绝缘击 穿 交联电缆进潮的主要路径之一是从电缆附件进潮或进水 潮气或水分一旦进入电缆附件后 就会从绝缘外铜丝屏蔽的间 隙或从导体的间隙比值向渗透进入电缆 从而危及整个电缆系 统 在安装电缆附件时应该十分注意防潮 对所有的密封零件 必须认真安装 在直埋敷设时的中间接头 必须有防水外壳 2 制作 110kv 及以上交联电缆终端与中间接头安全技术 1 施工现场 施工现场应保持清洁 无尘土 一般情况下 施工现场的 环境温度应高于 5 摄氏度相对湿度不应超过 75 在必要时 可以采取搭帐篷和安装空调机等措施来满足上述对施工现场的 要求 2 材料准备 1 按产品装箱单检零部件是否齐全 有无损伤或缺陷 特 别是应力锥 0 形密封圈及与 0 形密封圈的所有接触表面不能 有损伤或缺陷 2 各零部件的安装尺寸应符合制造厂提供的图纸要求 3 电缆准备 1 预热电缆并校直电缆 一般的方法是使用温控 约 80 6h 过热保护为 115 的加热带子 在电缆和带子之间有足 够的衬垫 加热完毕后将加热带子除去 并用三角铁 或平板 将电缆处理 在除去半导体绝缘屏蔽时应尽量减少表面毛刺及 划痕 保持电缆绝缘表面光滑 然后用砂布打磨电缆绝缘 要 保证导体绝缘过程中 应注意使用蘸了有机溶剂的抹布反复擦 试嵌在绝缘中的外部杂质 擦试可反复进行 以保证电缆高度 清洁 擦试应始终保持从电缆绝缘向半导体绝缘屏蔽方向擦 以防止半导体颗粒擦到绝缘体上 4 压接出线杆 压接方式必须符合制造厂提供的图纸要求 压接结束后用 锉刀和砂纸将压模留下的压痕打磨光滑 再用干净揩布擦净附 着的铜屑 5 安装应力锥 环氧树脂预制件或橡胶预制件 安装前 先用清洗剂清洁电缆绝缘表面及应力锥内 外表 面 待清洗剂挥发后 在电缆绝缘表面及应力锥内 外表面上 均匀涂上少许硅脂 用色带做好应力锥要电缆绝缘上的最终安装位置的标记 用制造厂提供 或认可 的专用工具把应力锥
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