质量保证和安全文明施工措施

质量保证和安全文明施工措施质量保证和安全文明施工措施 质量保证措施 质量保证措施 6 1 钢筋工程 6 1 1 本工程钢筋采用 hpb235 hrb335 crb550 r 钢筋的 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1 25 钢筋的屈服强度实测 值与强度标准值的比值不应大于 1 3 6 1 2 钢筋安装主控项目 钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 检查数量 全数检查 检查方法 观察 钢尺检查 6 1 3 钢筋安装一般项目 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目允许偏差 mm 检验方法 长 宽 10 钢尺检查 绑扎钢筋网 网眼尺寸 10 钢尺梁连续三档 取最大值 长 10 钢尺检查 绑扎钢筋骨架 宽 高 5 钢尺检查 间距 10 排距 5 钢尺量两端 中间各一点 取最大值 基础 5 钢尺检查 柱 梁 3 钢尺检查 受力钢筋 保护层厚度 板 墙 壳 3 钢尺检查 绑扎箍筋 横向钢筋间距 10 钢尺梁连续三档 取最大值 钢筋弯起点位置 15 钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 预埋件 水平高差 3 0钢尺和塞尺检查 注 1 检查预埋件中心线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大 值 2 表中梁类 板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90 及 以上 且不得有超过表中数值 1 5 倍的尺寸偏差 6 1 4 钢筋加工队接到钢筋配筋单后 应复核下料长度是否准确 如有问题及 时与项目技术部联系 当配制同一尺寸的梁柱箍筋时 必须先根据下料长度做 样品 当样品的几何尺寸 弯钩平直长度经检查无误后 才能大批量下料 以 免出错 加工好的成型钢筋应挂牌 分类 分部位及施工先后堆放 钢筋加工 后应按验收批进行检验 加工过程中按同料单 同编号的成型钢筋绑扎成捆 配以料牌 料牌上注明工 程名称 使用部位 料单编号 钢筋编号和钢筋简图 6 1 5 所有钢筋原材料必须有出厂合格证和材质证明 并经复试合格后方可使 用 钢筋绑扎完后 严格进行自检 互检 交接检 合格后由项目专职质检员 进行检查验收 验收合格后报请监理验收 验收合格并做好隐蔽验收记录 质 量验收记录后方可进行下道工序施工 资料由现场资料员统一管理 6 1 6 钢筋移位是施工中常见的质量通病 因此 在钢筋绑扎完毕后 二次用 经纬仪定位各轴线 并将其位置线标注在模板上 按控制线校正好后 加定位 钢筋 并在楼板混凝土施工时以定位钢筋控制线检查钢筋位置 确保混凝土浇 筑后钢筋不移位 同时在浇筑混凝土时 派专人进行检查模板及钢筋 及时发 现问题 及时处理 6 2 模板工程 模板安装允许偏差及检查方法 允许偏差值 mm 项次项 目 国家规范标准 检查方法 1 轴线位移柱 梁 墙 5 尺量 2 底模上表面标高 5 水准仪或拉线尺量 基础 10 3 截面模内尺寸 柱 梁 墙 4 5 尺量 层高不大于 5m 6 4 层高垂直 大于 5m 8 经纬仪或吊线 尺量 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺 塞尺 方正 方尺 塞尺 7 阴阳角 顺直 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 拉线 尺量 中心线位移 3 9 预埋管 螺栓 螺栓外露长度 10 0 拉线 尺量 10 预留孔洞中心线位移尺寸 10 拉线 尺量 中心线位移 宽 高 11 门窗洞口 对角线 拉线 尺量 12 插筋中心线位移外露长度 10 0尺量 6 3 混凝土工程 6 3 1 现浇混凝土施工主控项目 1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求 用于检查结构构件混凝土强度 的试件 应在混凝土的浇筑地点随机抽取 2 混凝土运输 浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间 同一 施工段的混凝土应连续浇筑 并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑 完毕 3 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷 对已经出现的严重缺陷 应由施工 单位提出技术处理方案 并经监理 建设 单位认可后进行处理 对处理的部 位 应重新检查验收 6 3 2 一般项目 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项 目允许偏差 mm 检验方法 基础 15 独立基础 10 墙 柱 梁 8 轴线位置 剪力墙 5 尺量 5m8 层高 5m 10 垂直度 全高 h h 1000 且 30 经纬仪或吊线 尺量 8 5 截面尺寸 8 5 尺量 层高 10 标高 全高 30 尺量 长 宽对定位中心线 25 0 电梯井筒 筒全高 和 垂直度h 1000 且 30 经纬仪 尺量 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺 预埋件 10预埋设施中心线 位置预埋管 5 尺量 预留孔 洞中心线位置 15 尺量 注 1 检查轴线 中心线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大 值 6 3 3 质量通病的防治 1 麻面 峰窝的预防 模板面清理干净 干硬水泥砂浆等杂物用铲刀铲净 模板缝隙拼接严密 如有缝隙应用海绵条堵严 防止漏浆 脱模剂涂刷均匀 不得漏刷 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实 严防漏振 每层混凝土 均应振捣至气泡排出为止 2 混凝土表面蜂窝的处理 深度小于 10 mm 的蜂窝在洗刷干净后 用 1 2 5 的水泥砂浆抹平压实 深度在 10 30 mm 之间的蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒 洗刷干净后 支斜模 上下口均超过蜂窝边缘 100 mm 上下口斜出 50 mm 用高一级细石混凝土仔细填塞密实 待混凝土达到 28d 强度后再用錾子将高出 墙 柱面的混凝土剔除 磨平 深度超过 30 mm 以上较深的蜂窝可在将外部薄 弱松散颗粒凿去后 可埋压浆管 排气管 表面浇灌混凝土封闭后 进行高一 级强度等级的水泥压浆处理 3 孔洞处理 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除 用压力水冲洗干 净后 一侧支竖模 一侧支斜模 同蜂窝处理支模 然后浇灌细石混凝土 具体处理同蜂窝处理 4 露筋处理 表面露筋的将钢筋及混凝土表面刷洗干净 在表面抹 1 2 5 水 泥砂浆 将充满露筋的部位抹平 露筋较深的部分可在凿去薄弱混凝土和突出 颗粒 洗刷干净后 用比原来高一级的细石混凝土填塞密实 5 缝隙夹层预防及处理 混凝土施工缝应严格控制标高 将软弱混凝土剔除 干净 混凝土浇筑前应将模板内垃圾清除干净 缝隙夹层不深时 可将松散混 凝土凿去 洗刷干净后 用 1 2 5 水泥砂浆强力填塞密实 较深时 应清除松 散部分和内部杂物 用压力水冲洗干净后支模 灌细石混凝土或将表面封闭后 进行压力灌浆处理 6 柱混凝土烂根的预防及处理 在柱模板的根部 150mm 范围内找平 以防 缝隙堵塞不严 发生漏浆 混凝土浇筑前不得有明水 浇筑前一定要下 30 50mm 厚以上的同混凝土配比的减石子砂浆 浇筑高度一定要按照下料控制尺杆 下料 不能一次下料过厚 并且振捣密实 7 裂缝预防及处理 当发现塑性收缩和沉降收缩裂缝 可在当混凝土表面 发现细微裂缝时 应及时抹压一遍 再洒水并覆盖塑料布养护或重新振捣来消 除 如已硬化 可向裂缝压入水泥加水湿润 嵌实 再覆盖养护 贯穿裂缝可 用封闭剂处理 8 表面不平预防及处理 模板施工时应严格检查模板平整度 同时应检查 支撑牢固情况 保证模板平整度及有足够的刚度 混凝土楼板找平时应严格按 线找平 模板接口高低不平处 如高出结构尺寸可用磨光机将高出部分磨平 如低于结构尺寸可将混凝土表面凿毛 然后用 1 2 5 水泥砂浆抹平 并养护 6 3 4 坍落度控制 施工时应根据温度以及天气情况进行适当调整坍落度 坍落度的检查在开始浇 筑混凝土后第一罐开始 然后每罐车检查一次 实测坍落度不得超过工程要求 坍落度 160 180mm 否则必须退回 不得用于施工现场 6 3 5 混凝土搅拌站回访制度 为保证工程质量 建立混凝土搅拌站回访制度 由项目现场管理人员 技术负 责人 分包方工程管理人员 业主代表 监理代表共同参加 结合近期混凝土 状况 对搅拌站实行回访监督 混凝土回访主要对本期混凝土供应情况 混凝土坍落度 供应速度 和易性等 技术指标及混凝土技术资料 混凝土原材料情况 搅拌站的服务态度等作出评 价 并填写回访表作为内控 7 7 成品保护成品保护措施措施 7 1 为了防止钢筋位置的偏移 在人员主要通道处的梁板钢筋上铺设跳板 避 免踩踏梁板 楼梯的钢筋 不碰动预埋管 如有被踩弯 位移或脱扣时及时调 整 补好 7 2 为保证混凝土强度 不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业 必须等到混凝 土承载力超过 1 2n mm2 后才能上人作业 7 3 交叉作业时 严禁操作人员用重物冲击模板 不允许在梁或踏步模板帮上 蹬 影响模板的牢固和严密性 楼梯压光后要用钢管搭设踏步保护杆 使上下 楼梯的人员不直接踩踏在混凝土表面上 在楼梯模板拆除洒水养护 并铺设光 滑的木夹板保护 7 4 拆模时 对模板要轻拿轻放 注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角 不用锤子剧烈的敲打模板 用塔吊吊装模板靠近墙柱时 要缓慢移动位置 避 免撞击墙柱砌体及混凝土 7 5 拆模后对楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走 安全技术要求安全技术要求 8 1 支 拆模板作业高度在 2 米以上 含 2 米 时 必须搭设脚手架 8 2 上下建筑物应走马道或安全梯 严禁搭攀登脚手架上下 8 3 支搭和拆除模板必须设专人指挥 模板工应协调配合 8 4 运输木料 模板时 必须绑扎牢固 保持平衡 码垛高度不应超过 1 5m 8 5 使用木工机械如果出现电路故障必须由专业电工排除 作业前试机 各部 件运转正常后方可作业 机械运转过程中出现故障时 必须立即停机 切断电 源 8 6 模板应根据使用部位加以编号 分型号安排临时堆放场地 根据工艺要求 依顺序进行模板安装就位 8 7 模板组拼未完成且作业人员休整时 指吃饭等活动 必须对模板的临时 挂设明显的标志 严禁私拆现象发生 8 8 拆除模板时 操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方 防止意外伤人 8 9 泵送设备的停车位置应离基坑边缘保持一定距离 水源供应正常 料斗内 应无杂物 各润滑点应润滑正常 管道接头 安全阀必须完好 8 10 浇筑梁板 柱混凝土 应设操作台 不得直接站在模板或支撑上操作 并 且操作平台上应设高度不小于 1 2m 护栏 护栏横杆间距不得大于 600mm 8 11 使用振动棒应穿胶鞋 湿手不得接触开关 电源线不得有破皮漏电 振捣 器不得放在初凝的混凝土 脚手架 道路和干硬地面上进行试振 如检修或作 业间断时 应切断电源 8 12 板的孔洞必须设置安全标志 牢固的盖板 防护栏杆 安全网或其他防坠 落的防护设施 技术资料整理 技术资料整理 9 1 混凝土浇筑完成后 试验员收集搅拌站将随车带到的技术资料 一式二份 并根据混凝土配合比申请单 通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委 托单后 将技术资料交给资料员 技术资料包括 混凝土配合比申请单 通知单 混凝土开盘鉴定 水泥出厂证 明及复试报告 砂试验报告 碎 卵 石试验报告 掺合料试验报告 外加剂 原材证明及检测报告 材料碱含量检测报告 混凝土碱含量评估报告等 9 2 技术资料员负责整理以上资料 并由质检员将一套资料以及混凝土 28 天试 验报告 厂家合格证和混凝土检验批报监理验收 如以上资料有不完整或错误 资料员将整改意见反馈给技术负责人 由其负责通知搅拌站补充或整改资料 9 3 试验室应整理的台帐资料包括 混凝土坍落度测试记录 混凝土试块制作 记录 包括标养 同条件拆模等不同用处的试块 混凝土养护室温度 湿度 记录 混凝土同条件试块 拆模用 抗压强度试验报告 商品混凝土小票等 由项目试验员将上述资料抬帐及时整理出来 备案收存 另外 项目试验室负 责整理好从试验室返回的各种试验技术资料 交资料员归档 10 10 环境保护措施环境保护措施 10 1 加强对作业人员的环保意识教育 钢筋运输 装卸 加工应防止不必要的 噪音产生 最大限度减少施工噪音污染 10 2 废旧钢筋头应及时收集清理 保持工完场清 10 3 木模板使用水性隔离剂 涂刷时视作业条件 应采取措施保护地面 如铺 废报纸 塑料布等 铺垫物及隔离剂应即时回收 10 4 清理模板产生的垃圾应堆放至专用垃圾池中 并集中清运出场 10 5 模板作业宜日间进行 夜间作业时 照明灯光线应调整避免影响周围好居 民 10 6 模板材料装卸作业应采用塔吊吊运 避免产生