余热锅炉常见安全操作规程说明

余热锅炉常见安全操作规程说明余热锅炉常见安全操作规程说明 1 1 启动前的准备工作 1 对炉内炉外和烟道等处进行全面检查 确保各部分设备 完好无损 烟道畅通 各处无人停留 无工具遗漏 2 要对承压部件进行仔细检查 凡属有问题必须补焊之后 都要按 1 25 倍的工作压力进行水压试验 3 要检查汽水管道 阀门及人孔 检查孔等处是否都处在 启动前的关闭或开启位置 4 检查护板炉墙 顶部密封及人孔是否完好 其严密性是 否良好 5 对锅炉上所有汽 水仪表 热工及电气仪表 都要检查 并确认其精度灵敏性 6 对主要安全附件 如安全阀 水位表等都要进行检查 凡不合要求立即修复或更新 7 向锅炉上水 至最低水位 上水时水温不得超过 90 夏季上水时间不应少于 1 2 小时 冬季上水温度约为 10 50 其上水时间应不少于 2 小时 8 上水结束后 注意观察锅筒水位一段时间 静止观察水 位是否维持不变 若有下降应查明原因 如锅筒 集箱及各部 阀门有无泄漏并予以消除 如果水位增高 表示给水阀关闭不 严 漏流量太大 应予以修复或更换 9 锅炉自过热器出口集箱起的所有疏水阀全开启 热器出 口集箱排汽电动阀 汽机处的排汽电调阀全开启 主蒸汽管上 的所有放空气阀关闭 10 锅炉汽包的紧急放水手动阀全开 电动阀关闭 11 汽包水位计的汽阀 水阀全开 放水阀关闭 12 汽包加药一次阀开启 加药泵出口阀关闭 13 省煤器再循环管上水时关闭 停止上水后开启 14 所有集箱 给水管上的放 排水阀关闭 15 锅炉主蒸汽阀 联络隔离阀全开启 旁路阀关闭 1 2 锅炉启动 当所有的启动前准备工作结束后 就可以同水泥窑的运行 人员联系送烟气 启动余热炉 具体步骤如下 1 启动链式输灰机 出灰密封阀及动力机械振打除灰装置 2 与水泥窑运行人员联系 逐步打开窑头 窑尾两炉的进 出口烟道门直至全开为止 再逐步关闭窑头 窑尾两炉的烟道 旁通阀 使通过锅炉烟道的烟气量及烟温逐渐增大和增高 其 速度应使炉温缓慢上升按每分钟增加 100 避免炉温变化过 快 使锅筒及受热面 护板炉墙的受到损伤 3 启动时必须严密监视锅筒水位 正常运行水位为 50mm 极限水位为 100mm 当锅筒水位上升超限时 应立 即打开汽包的紧急电动放水阀进行放水调节汽包水位 保证正 常水位的同时 应使汽温 汽压均衡地上升 并使锅炉各部分 温度均匀上升 4 检查确认汽包压力升至 0 1mpa 时关闭汽包排汽阀 过热 器排汽阀 5 在升压过程中 检查确认各承压部件的受热膨胀情况 如有 异常 应立即查明情况及时处理 6 确认汽包压力升至 0 3 mpa 时 依次对各蒸发器放水阀放 水 同时注意汽包水位变化 主要是为了消除受热面各部分受热不 均匀情况 7 当汽包压力升至 0 3 mpa 时 及时热紧主要管道上的阀门 法兰及阀门压盖的螺栓 8 当确认汽包压力升至 0 6 mpa 时 冲洗水位计并核对水位 9 当汽包压力升至 1 0mpa 时 全面检查锅炉系统 如发现有 不正常情况 应立即停止升压 待故障消除后继续升压 10 确认汽包压力升至 1 0 mpa 时 通知汽机运行人员准备启 动汽机系统 并对汽机系统作全面检查 11 确认蒸汽压力升至 1 6mpa 过热蒸汽 300 以上时 与 汽机运行人员核对锅炉主要参数 12 在启动前 必需打开汽机电动隔离门前的对空排气阀电 调节阀 开度全开 关闭各炉的过热器集箱上的电动排空阀 注 aqc 与 sp 炉可同时启动升温 aqc 故障需要退出时 应先打开进 sp 炉的冷水旁路阀 而后关闭由 aqc 至 sp 炉的进 水电动阀 关闭 aqc 进水电动阀 使 sp 的用水由高压给水泵 直接提供 1 3 并炉与供汽 由于 aqc 或 sp 余热锅炉因特殊原因其中一台退出运行 而后需并入蒸汽母管向汽轮发电机供汽 因此必须先进行并汽 然后开始供汽 并炉时按下列顺序操作 1 开启需并汽炉的主蒸汽管上的所有疏水阀排出凝结水 2 当锅炉汽压低于运行系统的汽压 0 05 0 1mpa 时 即可开 始并汽 3 先开启并汽阀上的旁通阀待两炉蒸汽压力相等就可缓慢 开启并汽阀 然后关闭旁通阀和主汽管上的疏水阀 4 并汽时应保证锅炉正常水位 保证汽压比运行系统低 0 05 0 1mpa 有水击现象时停止并汽并及时疏水 当无水冲击 则再进行两炉并汽操作 5 并汽前先通知汽机操作人员做好调整负荷的准备工作 1 4 锅炉机组的停运 1 正常停运 由于水泥生产工艺线上的正常检修或其它原因 需要有计划 的停炉时 按以下步骤进行 a 对锅炉机组全而检查 了解机组部件损伤情况 核定检 修项目 b 根据拟定的检修项目 提出检修周期 与工艺生产部门 协调 并通知用汽单位 做好相应的准备工作 c 按上述停炉准备工作完成后 与中控窑运行人员联系 由其逐渐打开两炉的烟气旁路阀直至全开为止 随后逐关小烟 气入口及出口烟气门 用 2 3 小时将烟气温度降至 30 以下 在此阶段中 锅水应保持正常水位 汽压按 0 03 mpa min 速度降低 d 锅炉进口烟道温度降至 200 度以下后 就可以将水全部 放出 全开所有的疏水放汽阀门 进行排放湿汽 当烟道温度 降至 50 度以下 则关闭锅炉所有的进出口阀门 进行干法保养 2 锅炉紧急停炉 遇有下列情况之一 应采取紧急停炉 a 锅炉严重缺水 虽经补水仍见不到水位 b 锅炉严重满水 水位升到最高水位以上 经放水后仍见 不到水位 c 受热面爆管 磨损渗透 影响运行人员安全和不能保持正 常水位 d 给水系统全部失灵 安全阀全部失效 e 炉墙倒塌 开裂 严重威胁锅炉安全运行 f 锅炉汽水品质严重低于标准 经努力协调暂时无法恢复时 g 水泥窑系统严重损坏必须停炉时 紧急停炉时 炉温变化较快 必须采取一定的技术措施 以防止事故的扩大 或发生新事故 紧急停炉时应与水泥窑生 产系统取得联系 及时的将送入余热炉的烟气量减少 降低锅 炉负荷 同时除缺水 满水事故外 注意调整锅炉给水以维持 正常水位 同时应注意不要引起汽压过高 造成安全阀动作 1 5 锅炉备用期间的保养 1 余热炉停炉后 尤其是因为水泥生产系统的检修时间较 长 如果不注意停炉期间的保养 对锅炉腐蚀损坏时很严重的 其原因是 a 空气进入炉内造成氧腐蚀 金属表面有水膜 从大气中 吸收附氧 引起电化学腐蚀 b 锅炉内表面有可能溶于水的盐垢 也会引起腐蚀 c 含有 so2 的烟气进入炉内与水膜一起生产 h2so3 h2so4 使锅炉金属表面产生酸腐蚀 为了避免这些腐蚀的发生 停炉备用期间应采取以下方法 进行保养 1 干养法 停炉后按上述方法进行将炉本体各受热面内的 湿气烘干 待炉内各金属受热面温度降至 50 度时将无水氯化钙 生石灰 硅胶等干燥剂放于锅筒内 其用量无水氯化钙 0 5 1kg m3 生石灰 1 3kg m3 硅胶 1 2kg m3 干燥剂盛 于敞口槽内放入后立即密封锅炉的所有门孔 使之与外界隔绝 并定期检查干燥剂是否失效 失效时立即更换 2 充氮保养法 当锅炉需要长期停炉时 可采取充氮保养 法 1 6 锅炉的运行监视与调整 余热锅炉运行工况的变化 同水泥窑窑外分解炉的运行工 况有着直接的关系 为保证运行参数的稳定和保证运行的绝对 安全 必须与水泥窑的运行人员保持密切的联系及运行协调一 致的同时 对锅炉的变化 运行工况进行严密监视 并进行分 析 随时调整 在运行中监视和调整的主要任务有 在水泥正常运行的条 件下 注意调整使系统正常运行 维持或汽温汽压正常 均匀 给水使锅炉保持正常水位 保持蒸汽品质合格 保证锅炉出口 烟温在正常温度 保证吹灰器正常工作 保证吹灰系统正常工 作 1 7 锅炉运行中的注意事项 1 锅炉运行中 应注意监视过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 锅筒水位 给水压力 锅炉入口烟气温度及负压 各部受热面 的积灰情况 尤其对流管束 省煤器等处的积灰情况 除灰器 的工作情况是否正常 如遇熟料系统送入锅炉的烟气量及温度 发生变化 使汽温升高 应及时联系有关部门调整其锅炉进口 烟温 以保证锅炉的安全运行和锅炉参数的变化 2 巡视检查 为了保证安全运行 每班至少进行 4 次巡视检查 检查的 项目是锅炉附属的全部设备 如护板 炉墙是否完好无损 炉 墙上的人孔门是否漏凤 清灰器是否正常运行 锅炉上的各种 阀门是否完好 水位计 压力表 温度计等仪表是否工作正常 检查锅炉各部受热面积灰磨损情况及锅炉排烟温度 3 记录抄表 日常记录工作每小时进行一次 记录的目的在于分析工况 以及综合分析整个系统之负荷变化规律 合理改变操作 以分 析事故的隐患并予以排除 作为制定检修计划的依据 发生事 故时作为分析事故的原因参考 4 逢双日白班进行定期冲洗水位表 便于观察水位 若遇 水位计水位不波动则应立即进行冲洗 冲洗水位表应按以下步 骤进行 a 开启水位计放水阀 使汽水管及水位计得到冲洗 b 关闭水阀 冲洗汽管及水位计 c 开启水阀关闭汽阀 使水管得到冲洗 d 开启汽阀 关闭放水阀 恢复水位计运行 冲洗水位计应站在侧面 冲洗后应与另一台汽鼓水位计对 照 如有差别应重新冲洗 5 每天白班进行一次锅炉省煤器进口集箱 蒸发器进口集 箱的排污工作 若水质不合格则应随时进行排污工作 排污工 作应在化水检验人员的监护下进行 排污的操作步骤为 先全 开靠集箱侧的一次门 后缓开二次门 关闭时先关二次门 后 关闭一次门 每次排污不超 60 秒 1 8 锅炉正常调节 余热锅炉是生产系统中的一个重要环节 它和前后水泥工 艺生产的运行工况是互有影响的 锅炉应适应水泥生产线的要 求 并且要清除锅炉烟道中落下的粉尘 同时要保持一定的排 烟温度 来保证除尘系统的正常运行 与此同时还要向发电系 统提供参数稳定的蒸汽 保证正常供汽发电 所以对锅炉本身 应进行正常的烟气调节 1 汽压调节 应保证运行的稳定 如果运行汽压过高 则会引起安全阀 的频繁动作 如果汽压过低则会有可能引起蒸汽带水 而且汽 压波动太大 则影响正常供汽的要求 因此随时与水泥生产线 联系 进行调整烟道旁路门的开度大小进行控制烟气量从而控 制负荷大小 当汽压过高时 应开大烟气旁路门 当汽压低下 时则关小烟气旁路门 或者采取调节紧急排空门进行排汽 2 汽温 蒸汽品质和锅筒水位的调节 蒸汽的温度对汽轮机的影响很大 除注意监视汽温变化外 并随时调节 当汽温过高时 及时通知水泥生产线略开大一些 烟道旁路门的开度 若汽温低时则反之 同时还要注意受热面 的积灰情况 监视除灰器等设备的运行情况是否正常 蒸汽品质和锅筒水位的调节和一般的锅炉相同 3 若两台锅炉并列运行时 应注意两台锅炉的蒸汽参数 如有不同应进行调节 调节方法与单台锅炉相同 4 锅炉运行时 应注意监视省煤器后排烟温度 排烟温度过高 这说明进口烟温过高外 有可能因锅炉各 受热面积灰严重 使热效率差而引起的 所以排烟温度过高时 监视锅炉进口烟温 如超过 375 时应与水泥生产线运行人员联 系 控制进口烟温 如果锅炉进口烟温正常 那么检查锅炉各 部受热面积灰情况 积灰严重应采取措施 使受热面保持清洁 以提高受热效率 如果排烟温度过低 说明锅炉的炉墙有严重 的漏凤 人孔门关闭不严或锅炉进口烟温过低 这样会降低锅 炉的热效率 使锅炉出力降低到影响汽机的正常运行的同时 对锅炉除尘系统的运行带来不利的影响 2 事故的处理及预防 2 1 缺水事故 a 现象 1 锅炉水位低于指示最高水位 或看不到水位 2 水位报警器发出低水位信号 3 蒸汽流量大于给水流量 b 原因 1 运行人员疏忽对水位监视不严 2 设备有缺陷 如给水自动调节器失灵 水位计脏污或联 接管堵塞而形成假水位 给水泵阀发生故障或给水管路故障等 3 锅炉放水阀或定期排污阀泄漏等 c 处理 缺水事故发生以后 应冲洗水位计 并将所有水位计指示 情况相互对照 判断正确性及缺水程度 对于严重缺水事故一 般均因设备的重大事故引起的 应与有关方面联系 为了防止 缺水事故的发生 应要求运行人员严格按规程和岗位责任制加 强监视水位 保证水位计指示正确 经常保持给水自动调节器 处于良好的工作状态 当负荷波动还给水压力有波动时 应于 其它锅炉运行人员联系及时调整 严格禁止低水位运行 2 2 满水事故 a 现象 发生满水时 锅炉水位超规定的最高水位 b 原因 发生满水事故的原因通常是运行人员对水位监视不严 未 能及时发现和处理而造成的 或者是由于给水自动调节器失灵 给水压力过高或被假水位所迷惑而导致的事故 c 处理 锅炉满水时 入水位计尚能看到水位或已看不到水位而经 过冲洗水位计关闭水连通管 大开放水阀以后 能看到水位下 降属于不严重满水 如大开放水阀以后仍看不到水位下降就属 于严重满水事故 锅炉满水时 水位计内充满炉水 水位报警器发出高水位 报警信号 饱和蒸汽中湿度盐份增加 给水流量大于蒸汽流量 严重满水时 蒸汽管道发生水冲击 同时法兰处向外冒白汽 处理满水事故时 应首先进行各水位计的冲洗 对照以判 断指示的正确性 并借以判断满水的程度 将自动调节切换成 手动调节 关小或关闭给水阀门 如果不属于严重满水 应开 启蒸汽管道疏水阀 并通知用汽单位加强疏水 停止余热炉给 水 切断或减少窑未余热量 加强放水并密切注视工况的变化 待水位出现后恢复运行 并密切注意水位 d 预防 严格按照运行规程和岗位责任制的规定进行操作 维护 加强对水位的监视检查 确保水位计指示正确 经常保 持锅炉给水器的正常运行 2 3 锅炉水膨胀事故 a 原因 锅炉含盐量大 锅水表面出现大量泡沫 蒸汽溢出时水膜 破裂 溅出水滴并被蒸汽带走 就会发生锅水膨胀事故 锅水水位剧烈波动 水位看不清并冒汽泡 饱和蒸汽盐分 及水分增加 严重时管道发生水冲击 法兰处冒白气 b 处理方法 开大连续排污阀进行表面放水 通知补燃炉降低负荷 加 强管道疏水 停止加药 取样化验 加强换水 迅速改善锅水 品质 c 预防措施 应有效的控制锅水含盐量 给水质量 锅水加药量 坚持 严格地锅水化验制度 加强给水处理 适当调整排污量 同时 要求负荷变化不可过急 并汽时锅水汽压不可大于主汽管内压 力 2 4 汽压过高事故 余热炉在运行中 锅内的压力超过规定的值时 就可以定 为汽压过高事故 a 事故原因 1 用户负荷突然降低或完全甩去 2 全阀失灵 压力表指示