火电工程施工安全技术_第1页
火电工程施工安全技术_第2页
火电工程施工安全技术_第3页
火电工程施工安全技术_第4页
火电工程施工安全技术_第5页
免费预览已结束,剩余8页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

火电工程施工安全技术火电工程施工安全技术 一 锅炉安装工程安全技术 一 锅炉钢架安装 1 参加作业人员应经体检 符合高处作业要求 2 安装工程中 在炉的一侧设立安全通道 另一侧的平台 楼梯应及时安装 且栏杆齐全 安全通道上方一般应避免施工中切割物件 如无法避免时 应采 取隔离措施 使在通道上行走的人员不受危害 3 每根立柱前 在立柱上四角螺栓孔上装四个挂环 供立柱找正及施工人员挂 安全带 施工人员上下立柱依靠的角钢制的临时梯子 安装要牢固可靠 梯子 的一侧应拉钢丝绳或尼龙绳 用自锁器保障工人上下梯子的安全 且立在立柱 起吊前装好 4 横梁安装 起吊前在地面装上滑动吊架 以便施工人员找正及高强螺栓施工 5 立柱对接处的高强螺栓安装 施工人员应站在组合式柱头托架上 安全带扎 在吊挂环上 6 施工中高强螺栓的梅花头拧下后 不得乱扔 乱放 应收集在铁盒或工具袋 中 7 在每层钢架安装结束后 要立即装上安全网 然后再进行上层钢结构安装 安全网必须悬空绑在牢固的结构上 8 高空作业中施工所用工具 扳手 手锤 千斤顶等 使用时应用保险绳绑在 牢固结构上 小型工具系上工具绳 不用时放在工具袋中 防止坠落伤人 9 冬季吊装要采取防滑措施 经常行走的通道要及时清理冰雪 以保证施工人 员行走的安全 10 在杆件吊装就位时 施工人员不准站在安装位置附近 11 施工人员必须严格按照施工组织设计大件吊装顺序进行 在上道工序未完 善 安全网等设施为铺满前不准进行下道工序施工 二 锅炉受热面安装安全技术要求 1 锅炉受热面的设备体积大 吨位高 所用起重设备如塔式炉顶吊 卷扬机 电动葫芦 倒链 千斤顶等较多 拖拉 起吊 就位难度较大 要求起重指挥 人员要具有较高的业务水平及施工经验 并有两种以上通信手段 口令清晰准 确 以满足安装需要和安全要求 2 顶棚过热器 再热器联箱以及尾部省煤器的安装 锅炉顶棚设备 管道比较集中 作业区也比较狭窄 施工人员比较拥挤 顶棚 作业区和锅炉钢架之间应搭设安全通道及围栏 悬空部分应铺以安全网 管道 施工人员在进行联箱 省煤器管道焊口对接时 要注意自身所处的位置 严禁 将所割和打磨掉的小物件随处乱放 要集中堆放 统一清理 避免落下伤人 在过热器 再热器就位拖运时 施工小组应设专人监护卷扬机 钢丝绳的运行 情况 设备就位后立即将吊杆等悬挂装置安装上 确认牢固后 方可放下或拆 除起重工具 3 水冷壁与受热面的安装 锅炉水冷壁面积比较大 吊装困难 易发高空坠落 物体 打击以及机械伤害 等事故 主要安全设施为炉内环形升降工作台 吊盘 三 汽包安装的安全技术要求 1 汽包吊装的施工方案 包括危害辨识及防范措施 经有关技术人员 安监人 员 审核 审定 总工程师批准后方可实施 2 施工前的安全技术交底 必须有施工 安监 总工 监理等人员参加 并签 名存档 3 特制的起吊用具应按技术图纸制作 完成后要经过有关技术人员仔细检查 验收合格后方可使用 4 吊装汽包所用其他工 器具 如卷扬机 倒链 钢丝绳扣等都要经过仔细检 查 确认良好后使用 5 在汽包起吊之前应在汽包上部管接头之间绑扎脚手杆并在汽包上部设置安全 扶绳 汽包起吊时 先以点动的形式使汽包吊离地面 50mm 检查各机械及钢丝 绳受力情况 情况良好 方可起吊 6 在汽包吊装就位的施工期间 锅炉间沿吊装路线与汽包吊装无关的施工 应 暂时停止工作 7 汽包在垂直起吊期间 锅炉间规定范围内为禁止通行区 做出明显标志并由 专人监护 与汽包吊装无关人员不得入内及通行 8 锅炉顶板上应有人进行全面监护 特别是起吊机具的钢结构部分 主绳与钢 梁有无摩擦 滑轮工作是否正常 有无异常响声 9 在汽包起吊过程中 钢架两侧应有人监护 保证汽包不能与钢架及其他设施 相碰 10 汽包吊杆穿装完成并固定好后 方可放松卷扬机绳 拆卸起吊用具 11 整个施工过程要有专人负责指挥 所有工作人员均应服从统一指挥 12 准备工作就绪后 应进行一次由有关领导组织的联合大检查 包括汽包起 吊工 器具 钢丝绳 各种钢结构及钢架安装情况等 并由有关领导下达起吊 命令 二 汽轮机安装工程安全技术 一 汽轮机本体安装 1 汽轮机转子 缸体等吊装专用工具应妥善保管 分类摆放 并应定期检查 保养 专用工具应按设计要求使用 2 在翻缸操作中 应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好 防止结合面切割 钢丝绳 3 转子起吊梁上部千斤绳在初次使用时 应准确找好中间位置 否则起吊横梁 侧向受力将过大 4 转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接 5 在低压外缸上半组合过程中 缸内应搭设可靠的作业平台 6 吊装专用工具应认真进行检查 并经负荷试验合格后 方可使用 7 自制吊装专用工具应经认真核算 否则不得使用 8 将较重设备存放于非指定存放区域时 存放位置的结构应经核算 一般情况 下设备应存放于指定区域 9 吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后 方可使用 二 定子拖运 吊装 1 定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行 2 确认定子运输路线地基情况 清除定子吊装路线的空间障碍物 确保安全顺 利进行 3 钢丝绳应检查有无损伤 并且绑扎在定子外壳专用吊耳上 4 定子起吊设专人指挥 设安全监护人 吊装过程中发现问题及时处理 处理 完毕后再继续吊装 5 起吊时定子应保持水平 定子起吊离地 100mm 后 停止起吊 检查桥吊 钢 丝绳是否有不安全因素 确认安全可靠 徐徐吊装就位 三 凝汽器拖运 就位 大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外整体组合 利用卷扬机拖 运至拖运平台 再拖运至就位 1 凝汽器组合重量较大 组合平台 即拖运平台 地基应平整 夯实 垫碎石 处理 组合平台设计满足凝汽器要求 2 升降平台加固处理 受升降平台使用性能所限 其侧向刚度较小 为防止拖 运时产生的水平推力使其产生过大变形 升降平台四周应采取加固措施 3 拖运所用机械 锁具等应事先计算 满足拖运要求 4 拖运一般采用双绳拖运 拖运过程中应保持双绳保持同步 三 发电机及电动机安装 一 发电机 电动机安装 1 发电机 大型电动机的安装 进入定子内的通道的孔洞应用跳板盖满绑牢 安装期间工器具应系绳和登记 防止掉入定子内 2 对电机进行干燥时 应制定相应的安全技术措施及必要的管理制度 3 在干燥房内对电机进行干燥时 应有防火措施 干燥房内不得有易燃物 并 应配备足够的消防器材 4 开启式电机在安装期间应有防止杂物掉入电机内的措施 5 在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行 打磨碳刷时操作人员应戴 口罩 6 发电机引出线包绝缘时应加强通风 严禁烟火 操作人员应使用必要的防护 用品 操作时应有人监护 7 人工拆卸或安装电机的部件时 两人的抬运质量不得超过 100kg 抬起高度 不得超过 1m 8 发电机一经充氢 周围严禁明火作业和吸烟 作业前测量氢气含量在合格范 围内 作业时要有防止产生火花的措施 不得穿有铁钉子的鞋进入氢区 二 试运与启动 1 试验人员应充分了解被实验设备和所用实验设备 仪器的性能 严禁使用有 缺陷或有可能危及人身或设备安全的设备 2 进行系统调试前 应全面了解系统设备状态 对于已运行设备有联系的系统 进行调试应办理工作票 同时采取隔离措施 必要的地方应设专人监护 3 通电试用过程中 试验人员不得中途离开 4 严禁非电工拆接电源线 接线前先断开主电源 再进行接线 先接负荷侧 再接电源侧 接线时一人监护 一人操作 操作人员应穿绝缘鞋 戴绝缘手套 并且身体应向外侧倾斜 防止脚底打滑叭在电源盘上 接线的螺丝刀应包好绝 缘 防止造成短路 5 所有使用的试验仪器必须经检验合格 必须接漏电保护器 6 试验区域要接设好警戒绳 并在明显处悬挂 高压危险 标示牌 派专人监 护 7 试验仪器要可靠接地 试验过程保持足够的安全间距 试验结束要充分放电 后方可换线 8 升压必须零起升压 禁止冲击合闸 遇到异常情况 要迅速降压断开电源 充分放电后才能检查 9 试验结束放电时 要先通过放电电阻放电 再直接放电 对电容放电要从最 高极开始逐级放电 并多次反复放电 挂好接地线方可换线 10 施工区域设安全监护一名 施工人员应严格执行 一对一 安全监护措施 做到 工完 料尽 场地清 做好安全文明施工 四 氢系统 一 制氢室及储气罐周围应悬挂 严禁烟火 的警告牌 10m 范围内严禁烟 火 严禁放置易燃 易爆物品 二 制氢室及储氢罐的值班人员应持证上岗 三 严禁携带火种 穿带钉的鞋和穿化纤类衣服进入制氢室 四 制氢室内严禁使用可能产生火花的工具 机具 风扇及电加热器等 五 制氢室和储氢瓶房间内空气的含量不得大于 1 制氢室应配有测氢仪并 经常进行测量 取样点应在聚氢区 六 在制氢室和储氢罐附近进行明火作业或可能产生火花的作业时 必须办 理动火作业票 制定安全施工措施 并经总工程师批准后方可施工 七 制氢室和储氢瓶房间的照明应为防爆型 八 制氢和储氢系统在检修前 其检修部分与运行部分之间必须用堵板隔离 并进行气体置换 九 氢系统和氧系统的严密性试验只能用肥皂水检查 冰冻的管道和阀门只 能用低温蒸汽或热水解冻 十 氢系统和氧系统的阀门必须缓慢 严禁将氢 氧气体快速排出 五 烟塔工程 一 烟囱工程 1 液压滑模烟囱施工安全技术 1 滑模平台结构设计与组装安全要求 滑模平台结构中的辐射梁 鼓形钢圈 平台钢圈 提升门架 下弦拉杆吊栏等 主要构件要根据荷载情况进行应力及变形验算 2 平台提升能力及液压系统布置 液压系统均匀布置 每组数量相同 油管长度相等 平台提升过程各种力的组 合必须小于千斤项的有效出力之和 动载取 1 3 倍的安全系数 3 烟囱施工乘人电梯的安全要求 乘人电梯滑轮的安装及其地锚的可靠 受力状况必须经过强度计算 4 安全网的布置 平台下部 内外吊栏必须设置全封闭式的安全网 安全网距筒壁距离不得大于 30cm 5 滑升平台在达到一定高度时需进行调整 调整后的平台结构应满足原设计 要求 6 烟囱航空色标的施工 施工人员所乘吊笼要经过强度和刚度计算 提升吊龙的钢丝绳满足提升荷载 14 倍的安全系数 拖拉绳的角度不小于 45 并有足够的拉力 2 烟囱单滑内衬砌筑施工安全技术 1 砌筑平台提升系统安全要求 1 提升机械采用 3 台慢速卷扬机 满足所需提升能力 2 砌筑平台提升的上部吊点设在烟囱筒首上 在筒首上预埋 3 个钢柱 钢柱强 度及抗倾能力要经过计算 拴挂吊点时 将钢柱及滑模平台连成整体 3 砌筑平台上的分吊点要均匀布置 各吊点利用加减丝调整 使其吊点受力均 匀 保证平整度不大于 10m 2 砌筑平台每次提升前将收分辐射梁收回 平台提升到位后 将收分辐射梁 伸长并搭在砌体上 收分辐射梁悬挑长度不大于 1 5m 间距不大于 2 0m 收分 辐射梁一端与平台用扣件连接牢固 收分辐射梁就位后 将上部跳板铺满 铺 平 严禁悬跳 3 当平台固定辐射梁靠近砌体时 对平台进行收缩调整 将其放到灰斗平台 上 把固定辅射梁缩短 1 5m 平台上的吊点依次内移 再安装好收分辐射梁 将平提升到砌筑标高上 4 平台上的跳板采用 5cm 厚的优质木板 铺平 铺满 固定 严禁松动及翘 曲 平台下部设置封闭式安全网 距砌体距离不大于 30cm 5 平台上堆放材料要均匀 禁止将材料集中堆放在平台的一侧 平台提升及 降落过程中 平台上不得堆放材料 6 平台提升及降落过程中 其倾斜高差不得大于 30cm 要随时调平 保证 平台水平升降 7 提升平台所使用的卷扬机要求型号 转数相同 同步运行 减少平台的倾 斜 8 平台提升过程中 应将乘人电梯处于入口处的位置 保证平台的中心位置 防止乘人电梯刮碰平台 9 砌筑施工乘人电梯的安全要求与滑模施工乘人电梯要求一致 3 烟囱施工安全隔离平台设置 1 隔离平台设置区域 烟囱施工按烟囱高度 h 设置危险区域 在此区域内 为防止高处落物伤人及 损坏机械设备 在施工人员的出入口处的通道及料场 施工设备场地 要设置 安全隔离平台 2 隔离平台结构及隔离层的设计要求 隔离平台应有足够的强度及稳定性 隔离层分上下两层 两层之间应有 30cm 高 的缓冲空间 隔离层应采用防冲击和耐穿透的材料 4 滑模平台拆除的安全要点 滑模平台拆除 首先要编制拆除方案 并经有关部门批准后方可进行拆除工作 1 拆作前的准备工作 1 在危险区域内设置警告牌 严禁非施工人员入内 并设专人监护 2 检查起重系统 信号系统 电气系统 确保各系统性能可靠 3 将平台上的杂物清理干净 4 在烟囱筒首设置拴挂安全带的环形栏杆及扶手 5 拆除人员必须戴安全帽 系安全带 穿软底鞋 6 组织拆除人员学习 贯彻 落实拆除方案 明确拆除顺序及拆除机具 材料 的垂直运输方法 7 千斤顶拆除前 要讲吊放绳拴挂好 并挂好平台的承重倒链及安全保险绳 承重倒链及保险绳不少于 6 组 倒链吨位应根据平台重量确定台数 2 切断辅射梁之前 用承重倒链将平台放至烟囱筒首上 然后对称切断辅射 梁 在靠钢柱边的辅射梁与钢柱焊接 在吊放平台前切断 以保证井架入吊笼 拆除前的稳定性 3 平台吊放用的 3 台同步卷扬机 在吊放过程中 应设专人指挥 吊放过程 中平台上不得留人 筒首上设专人监护 发现平台下放不平 倾斜 要及时调 平 4 吊放的平台上不得存放材料 留存的小型工具 跳板 最后拆除的构件等 应用绳索完全并固定在平台上 5 5 级及以上大风和雷雨等恶劣天气 禁止拆除作业 夜间不得进行拆除施 工 二 双曲线冷却塔 1 翻模施工安全技术 1 金属竖井架 吊桥 以及附属设施 1 竖井架的组装 竖井架底座需平整 稳固 基础周围应采取防止积水的措施 井架组在立杆插入后 应随即将水平杆用螺栓临时连接 在插入其上一层的 立杆后 再逐根拧紧该层所有螺栓 组装达一定高度时 应立即设置缆风绳 同时应进行井架中心及扭转的测量 和校正 缆风绳地锚及竖井架需每周检查一次 2 竖井架地锚 地锚坑在引出线露出地面的前面及两侧 2m 的范围内不应有沟 洞 地下管道 地锚引出线应与受力方向一致并作防腐处理 地锚绳与地面水平夹角一般在 35 至 40 为宜 地锚埋设后 应进行详细检查 使用时应指定专人看守 3 吊桥的组装及使用 吊桥上的脚手板铺满 并固定牢靠 严禁任意拆除或搬动 抽心吊桥应在抽桥处 吊桥底面铺满跳板 吊桥下部挂上安全网 组装及使用过程中 板的重心随之移动 需在竖井架的四角使用倒链 用时 调整桥面的位置 吊桥与筒壁交界处应设置全封闭式安全网 4 吊桥的荷载试验 吊桥的荷载试验吊桥在使用前必须进行荷载试验 包括静荷试验和动荷试验 5 吊笼 电梯 的设计及组装 吊物与乘人的吊笼必须分开 严禁人货混载 乘人吊笼的钢丝绳的安全系数不得小于 14 吊笼应使用双筒卷扬机或两台同型号的卷扬机 安全装置灵敏可靠 每班使用前 应对安全装置进行试验 确认完好后才能操作 每周制定专人对安全装置进行一次全面检查 并做好记录 井架上部必须装设限位开关 且不得少于两道 吊笼底部应装设缓冲装置 并能自动停止 2 环梁施工 1 排架组装安全技术措施 应按设计组装钢排架 用钢管组装的钢排架 应分层组装就位 各杆件应及 时把螺栓拧紧 里外两层立杆的排架组装到一定的高度后 应设置扫地杆和斜支撑 以增强 其稳定性 特别是始端应加斜撑 排架纵向断面呈水平 以便于施工安全 同时上满水平连杆 设置高 1 2m 的 钢管带链条的围栏 并设安全网 排架应用拖拉绳与地锚拉紧 地锚设置应经计算 并挂倒链随时调整松紧 排架顶部绑扎点应在人字柱上筋交叉处 排架底用木块垫起 严禁悬空 并用此控制标高 2 环梁混凝土强度达到设计强度的 100 后 可拆除环梁排架 3 风筒翻模施工 三角架施工荷重不得超过规定 一般为 3 8kpa 施工人员均系安全带 安全带应拴在靠模板一侧的立杆或横杆上 不得拴在 其他杆件上 在操作架下层工作时 应从指定地点上下 严禁任意攀越 内部操作架必须 布设全兜式安全网 上下处设置钢筋梯子 及时把盖板复原 三角架吊架应悬挂牢固 吊钩应设锁环 风筒施工照明应采用 36v 的安全电压 混凝土振捣人员应戴好绝缘手套和穿绝缘鞋 塔内应设置安全隔离棚 筒壁防腐时 严禁明火及吸烟 4 刚性环施工及机具拆除 刚性环底模板施工一般采用大模板 搭接长度不少于 200mm 模板需进行设 计 施工时应分别就位 模板垫木应用铁线绑扎牢固或用铁钉钉劳 严禁松动 夜间施工需有足够的照明 照明应采用 36v 的安全电压 施工人员应穿好绝缘鞋 根据需要戴好绝缘手套 刚性环拆除使用的梯子应经专门设计 固定使用 拆除前 应按设计要求 将刚性环的里外栏杆安装完毕 并焊接牢固 同时 焊好避雷系统 拆除工作应在白天进行 且在混凝土强度达到设计要求的 70 以上方可作业 拆除的机具严禁集中堆放 施工人员严禁集中停留 拆除时 施工人员要配戴工具兜 将拧下的螺栓 螺帽收好 扳子等工具要 系好保险绳 拆除时 严格按照施工作业指导书中的拆除程序进行 严禁乱拆及 跳跃 拆除 做到工完 料净 场地清 5 淋水构件吊装 吊装使用的钢筋梯子必须符合设计要求 施工人员上下攀爬时 应使用安全 自锁器 钢丝绳用纺织法连接时 纺织长度应大于钢丝绳直径的 15 倍 且不得小于 300mm 软件吊装应在焊接后脱钩 吊起的物体应有溜绳 并禁止斜吊 吊装用的拖拉绳需经计算 满足安全系数的同时 并符合质量标准要求 底板预留的吊环 各节点焊接牢固后 方可拆除拖拉绳 使用的倒链需有出厂合格证和每年一次的强度复验 合格后方可使用 各构件就位时 应满足搭接长度 其误差应在规定范围之内 2 冷却塔爬模施工安全技术 1 爬模设备组装安全技术 1 吊装前必须检查爬升架平台螺栓是否遗漏 拧紧 互相滑动的部位是否加润 滑油 2 检查导轨上的剪力环安装是否符合要求 同时检查筒壁上的保险螺帽 并拧 紧 3 走台板不得用腐朽 损伤的木板 板厚不得小于 40mm 4 爬升架及平台必须按规定拴绑起事吊点 防止爬升架变形 并拴好溜绳 以 免爬升架及平台在空中旋转 5 吊装用的全部钢丝绳 卡环等起重器具 在使用前必须做强度检验 及荷载 计算 6 施工机械的操作人员必须经过专业培训 并经考试合格后方可上岗 严禁违 章操作 吊车工作时 吊钩下严禁站人 7 平台安装位置要正确 就位后要用开口销固定牢靠 伸缩框夹紧 并拧紧端 部螺栓 8 安装平台时 平台上的栏杆要和绳子捆好 以免散落 9 爬升架吊装就位时 站在筒壁上的安装人员必须系好安全带 并把安全带固 定在筒傲视壁的钢筋上 10 平台就位时 安装人员必须将安全带拴挂在爬升架附架的槽钢上 11 吊装时 严禁施工人员从筒壁导轨上下 必须在筒壁外侧设置足够数量的 临时爬梯 12 爬升架支托必须全部落在支撑方销上 待稳定后方可卸钩 2 爬模施工筒壁安全技术 1 风筒施工时 在冷却却塔周围 30m 范围划分施工作业危险区 并设临时围栏 和警戒标志 2 筒壁内外爬升架上全部设置一圈安全网 3 进塔通道必须设置安全隔离棚 4 提升爬升架时 相邻两爬梯架高度不得大于 750mm 5 如爬升架发生左右偏斜 不得用相邻爬升架纠正 6 提升爬升架时 平台上不准放重物 并应在平台上设专人巡视 除提升人员 和巡视人员在主架台小平台上 任何人必须远离

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论