电厂＃3机火焰探测器冷却水系统接头脱落事件分析报告

电厂 电厂 3 3 机火焰探测器冷却水系统接机火焰探测器冷却水系统接 头脱落事件分析报告头脱落事件分析报告 1 事件经过 1 6 月 9 日 16 53 时 3 机运行值班员巡检时发现内 冷却水泵出口压力由 5 3 下降至 4 9bar 立即检查膨胀水箱液位 由接班时 3 4 降至 1 3 ltth 55 未变 ftg 42 未变 各瓦 温 回油温度未见突变 2 对冷却水系统进行全面检查发现轮机间 c 火焰探测器 冷却水管的接头处脱开 大量的高压内冷却水喷到压气机 燃 烧室缸体上 立即适当开启内冷却水补水门 维持水位 并汇 报单元长 值长 申请停机 3 16 56 时 值长令 3 机停机 此时机组振动正常 四个火焰强度正常 17 09 时 机时组解列 临界振动 76 ne 时 bb1 2 9 1 9 9mm s 46 ne 时 bb1 2 2 1 2 0mm s 17 15 48 机组熄火 齐熄 tnh 30 94 ne 4 17 17 时 熄火后立即到现场用工具将火焰探测器内 冷却水进 出口手阀关闭 并关闭内冷却水补水手阀 膨胀水 箱已补至 3 4 此时发现轮机间有明显的刮缸声 报值长联系检 修部长到现场确认 5 17 22 51 盘车投入 88tg 1 电流在 13 14a 之 间摆动 惰走时间为 7 03 较以往大幅缩短 平时为 35 分钟 左右 值长令加强盘车电流监视并打印保存相关历史画面 6 17 50 时 3 机刮缸声慢慢变小 且 88tg 1 电流在 13 13 5a 之间摆动 7 18 10 时 检修更换了 c 火焰探测器冷却水管接头 启水泵打循环不漏 此时轮机间刮缸声已消失 8 16 58 时 当班值长向调度申请开 1 机 17 31 时 1 机并网运行 9 21 44 时 3 机改高盘 进行窥镜检查 检查情况 如下 低速盘车 约 6 转 秒 时在透平间未听见明显叶片刮 缸或刮转子的声音 压气机外缸外观检查未见明显肉眼可见裂纹等危害缺陷 打开压气机左侧中分面 1 4 窥孔用硬窥镜检查未发 现压气机叶片有明显的外物打击缺陷及磨缸或磨叶顶等情况 仅 4 窥孔处有磨转子的痕迹 低速盘车后再次检查两三次情况同上 5 及右侧 6 窥孔打不开未检查 从进气室进将 igv 叶片角度开到最大处 检查前几级压 气机叶片未发现有明显的外物打击缺陷及磨缸或磨叶顶等情况 10 本次事件影响负荷约 5 5 万度电量 占当日调度负 荷的 1 5 2 原因分析 1 c 火焰探测器冷却水管的接头处脱开的原因主要是卡 套在定期工作中拆装后 易形成变形磨损 又在运行过程中长 期振动造成该接头松动 在冷却水的压力下 发生脱落 2 停机后发生轻微擦缸现象 主要是由于外缸受冷却水 及停机后该侧门打开冷风进去造成的 后机组彻底冷却后 该 现象自动消除 3 防范措施 1 检修部内部核定该火焰检测器冷却水系统的设备管辖 界面 以轮机间内软管卡套接头为分界面 卡套及软管 探测器 冷却水套归属热控分部管辖 卡套以下冷却水管至燃机冷却水 母管归属热机分部管辖 这样避免由于管辖界面不清 造成局 部设备无人维护的现象发生 2 热控分部以此事为例对其他机组的管接头进行检查 紧固一次 要求 6 月 13 日前完成 并在生产早会上汇报 3 检修部门利用小修期间 定期对此类接头进行检查与 紧固 对卡套变形磨损的接头进行更换 避免类似事件再次发 生 4 热控分部针对本次事件中膨胀水箱水位低至 1 3 处 冷却水位低未报警