厂用电动机运行规程

目 录第一章 适用范围和一般要求第二章 电动机的运行方式第三章 电动机的操作、监视和维护第四章 电动机的事故处理附录1 对于厂用电系统的若干基本要求附录2 电动机的异常现象及其处理的方法第一章 适用范围和一般要求第1条 本规程适用于火力发电厂的厂用电动机；对于水力发电厂的厂用电动机，可参照本规程执行。第2条 在每一台电动机的外壳上，均应有原制造厂的定额铭牌。铭牌若己遗失，应根据原制造厂数据或试验结果补上新的铭牌。第3条 厂用电动机的继电保护和自动装置应按部颁有关规程的规定装设。厂用电系统的结线方式，厂用电动机的自起动以及继电保护和自动装置的要求可参考附录1。第4条 发电厂中的重要直流电动机(例如给粉机的电动机)，应使用硅(可控硅)整流器组或能保证电动机自起动的复励式直流发电机等作为电源，并用蓄电池组作为备用电源。在硅(可控硅)整流器组或直流发电机和蓄电池组之间应有联锁装置，当主电源失去时，备用电源即能自动投入。上述联锁装置应定期进行试验。 几台复励式直流发电机相互间或与蓄电池组间一般不应并列运行。如几台复励式直流发电机确有并列运行之必要，应加装均压线。第5条 所有不调节转速的交流电动机，均应在全电压下直接起动。第6条 备用中的电动机应定抽检查和试验，或轮换运行，以保证能随时起动。第7条 容量在40千瓦及以上的厂用电动机或根据运行要求需调节或监视电流的电动机。应在操作地点装设电流表。为了监视有无电压，应在电动机的分组配电盘或配电箱上装设电压表或指示灯。 第8条 除远方操作装置距电动机很近外，电动机应设有机旁的事故遮断按钮(或开关)。在事故遮断按钮的回路中，可装闭锁装置，使闭锁不解除时电动机不能合闸。第9条 轴承采用强力润滑的电动机，应设有油压降低的信号装置及润滑油中断时遮断电动机的联锁装置。第10条 电动机的外壳、通风管道及其它金属结构，应涂油漆，并应按所属机组标明编号。电动机的转动部分应装设牢靠的遮栏或护罩。第11条 在灰尘特别多的室内，应尽可能采用封闭式电动机。如用开启式电动机时，冷却空气应从室外取得，必要时应先通过空气过滤器过滤。引入空气的管道应严密，以防吸入灰尘、水汽。在进风口处应装设闸门，以免电动机在停用期间，由于外部空气进入而很快受潮。此外，并应考虑设置检查孔，以便检查和排除积灰、积水。第12条 电动机型式的选择，应满足周围环境和使用条件的要求，其容量和起动力矩，应与所带动的机械设备相匹配，并满足冷、热态恋起动和自起动的要求。第13条 有爆炸和火灾危险的场所(如制氢站，易燃油泵房等)，应采用防爆式(隔爆式)电动机，电动机出线处也应有防爆措施。第14条 电动机的安装，应考虑到就地检修的可能性；如不能就地进行检修，则应考虑起吊和运输至修理场所所需的条件和设备。第15条 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有起动装置时，应注明起动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。第16条 滑动轴承和带有油或液体的起动调节装置等，应有油面指示计(或液位监视装置)。第17条 油断路器，接触器，碰力起动器及其操作把手、控制按钮以及事故遮断按钮等，均应有永久标志，以指明属于哪一台电动机。现场事故遮断按钮应加防护罩。第18条 电动机的起动调节装置和引出线盒等，均应密闭好(特别是在灰尘多的室内)。必要时，各相间应用绝缘板隔开。第19条 交流电动机定子绕组的引出线，应标明其相别。对于直流电动机，则应标明其极性。第20条 电动机及其起动调节装置的外壳，应根据电力设备接地设计技术规程中的有关规定接地。第2l条 重要的和容量较大的(一般为100千瓦及以上)厂用电动机，应有运行历史记录，其中应包括： (1)制造厂的出厂检查试验记录； (2)交接试验记录； (3)运行中的全部试验记录； (4)历次干燥记录； (5)电动机检修后的验收记录； (6)线圈和起动调整装置的接线图； (7)本电动机或其馈电线的全套原理接线图和安装图； (8)备品单及其图纸； (9)电动机的事故记录。 其它电动机的运行历史记录，可按其所属机组列于一本专用的电动机运行历史记录簿内。 以上(1)、(2)、(6)、(7)、(8)五项应由安装单位移交给运行单位。第22条 保护厂用电动机用的各型熔断器的熔体，不论是已装好的或者是备用的，均应经过检查，并根据铭牌或典型试验的数据，在上面注明额定电流。 每个熔断器的外壳上，都应写明其中熔体的额定电流值，备用的熔件应固定放在更换方便的地方。第23条 电动机交接、大修或更换线圈后的试验，应按交接和预防性试验的有关规程要求进行。第二章电动机的运行方式第24条 电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行；冷却空气温度大于额定值时，应通过试验确定其运行数据。第25条 电动机线圈和铁芯的最高监视温度，应根据制造厂的规定，在任何运行方式下均不应超出此温度。第26条 电动机一般可以在额定电压变动5%至+10%的范围内运行，其额定出力不变。第27条 电动机在额定出力运行时，相同电压的不平衡，不得超过5%。第28条 电动机运行时，在每个轴承测得的振动，不应超过下列数值：额定转速，转分300015001 000750及以下振动值(双振幅)，毫米0.050.0850.100.12第三章 电动机的操作、监视和维护第29条 负责电动机起动和运行的人员，应在电动机合闸前进行如下外部检查。 (1)电动机上或其附近有无杂物和有无人工作； (2)电动机所带动的机械是否已准备好，并可以起动； (3)轴承和起动装置中的油位是否正常。轴承如系强力润滑油用水冷却者，则应先将油系统及水系统投入运行； (4)起动装置是否在起动位置。对转子为绕线式的电动机，应特别注意电刷与滑环的接触是否紧密，滑环短接装置是否在断开位置，起动电阻是否已全部投入。对同步电动机及直流电动机，应注意整流子表面是否良好，电刷接触是否紧密； (5)由室外引入冷却空气的闸门是否巳打开。大型密闭式电动机空气冷却器的水系统是否已投入运行； (6)最好设法转动转子，以证实转子与定子不相摩擦，被它所带动的机械也没有被卡住；(7)是否有机械引起的反转现象，如有，应设法停止反转；(8)对于备用机组，应经常检查，保证机组能随时起动。第30条 对远方操作合闸的电动机，应由负责电动机运行的人员进行外部检查后，通知远方操作者，说明电动机已准备好，可以起动。起动电动机时，机组运行人员应按电流表（如有电流表时）监视起动过程；起动结束后，应检查电动机的电流是否超过额定值，发生疑问时应对电动机本身进行复查。对于新安装或大修后的电动机在远方操作合闸时，负责电动机运行的人员应留在电动机旁，直到转速升到额定转速。第31条 鼠笼式转子电动机在冷、热状态下允许起动的次数，应按制造厂的规定进行，如制造厂无规定时，可根据被带动机械的特性和起动条件验算确定。在正常情况下，允许在冷状态下起动2次，每次间隔时间不得小于5分钟，在热状态下起动l次。且有在处理事故时以及起动时间不超过23秒的电动机，可以多起动一次，当进行动平衡试验时，起动的间隔时间为： 200千瓦以下的电动机 不应小于0.5小时 200500千瓦的电动机 不应小于l小时 500千瓦以上的电动机 不应小于2小时第32条 用少油式或真空断路器起动高压电动机时，除应检查所带动的机械是否卡住外，还应检查过电流保护整定是否与电动机起动电流相配合。为了避免电动机在制动状态下开断而产生过电压引起损坏，必要时可在断路器的负荷侧装设并联阻容保护或压敏电阻等。第33条 电动机所带动机械的值班人员(以下简称机组值班人员)，应经常对电动机的运行情况进行监视： (1)监视电动机的电流是否超过允许值。如超过，则应报告其主管值班长，并根据其指示采取措施； (2)检查轴承的润滑油温度是否正常。对油环式润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，轴承箱内的油是否充满到油面计所指示的位置，要防止假油位。对强力润滑的轴承，应检查其油系统和冷却水系统运行是否正常； (3)注意电动机的音响有无异常； (4)对直流电动机和电刷经常压在滑环上运行的绕线式转子电动机，直注意电刷有否冒火，如发现异常，应立即通知电气值班人员处理； - (5)注意电动机及其周围的温度；保持电动机附近清洁(不应有煤灰、水汽、油污、金属导线、棉纱头等，以免被卷入)；定期清扫电动机； (6)由外部用管道引入空气冷却的电动机，应保持管道清洁畅通，连接处严密，闸门在正确位置。对大型密闭式冷却的电动机，应检查其冷却水系统运行是否正常； (7)按现扬规定的时间，记录电动机表计的读数，电动机起停时间及原因，并记录所发现的一切异常现象。第34条 当机组值班人员发现异常现象时，应迅速报告其主管值班长，必要时，同时通知电气值班人员。 除机组值班人员应进行的外部检查外，重要的厂用电动机还应由电气值班人员定期巡回检查。如发现电动机运行不正常，需改变运行方式时，则必须通过机组值班人员及其主管值班长。第35条 为了防止操作过电压，绕线式转子电动机停机时，应先将断路器断开，再将转子回路的变阻器切换到起动位置。第36条 与电动机电气部分有关的全部维护和检修工作，都由电气部门的人员进行。电动机的滑环和整流子的定期检查维护，由电气值班人员负责。轴承的维护和电动机的外部精洁，由机组值班人员负责。第37条 检查电刷时，应注意： (1)电刷是否冒火； (2)电刷在刷框内是否有幌动或卡涩现象； (3)电刷软铜辫是否完整，接触是否紧密，是否有碰外壳的危险； (4)电刷压力是否均匀适当； (5)有无已磨短至规定值、或已露出铜辫、或边缘磨坏的电刷，如有，应更换新的； (6)电刷是否有因滑环和整流子磨损不均、整流子片间云母凸出、电刷固定太松、机组振动等原因而产生的不正常振动现象。 如发现有上述不正常现象，应设法消除。第38条 电动机轴承的最高允许温度，应遵守制造厂的规定。无制造厂的规定时，可按照下列标准： (1)对于滑动轴承，不得超过80， (2)对于滚动轴承，不得超过l00。 - 电动机轴承用的润滑油或润滑脂，应符合轴承运行温度和转速的要求。 电动机运行中轴承的监视温度应根据试验确定，如发现有不正常的升高时，应即查明原因，设法消除。 滑动轴承中所用的润滑油，应每半年更换一次，或根据油质化验结果决定。滚动轴承中所用的润滑脂，应每半年补充一次。第39条 电动机起动前，一般应用500伏或2500伏的摇表测量线圈的绝缘电阻。备用中的电动机，亦应定期测量。经常开停的电动机，可减少测量次数，但每月至少测量两次。第40条 电动机的定子绕组和转子绕组的绝缘电阻，应符合电气设备交接和预防性试验标准中的规定。第41条 大修后的大型电动机的轴承绝缘，应用1000伏摇表测量绝缘电阻，绝缘电阻值不低于0.5兆欧。第四章 电动机的事故处理第42条 在下列情况下，应立即将电动机遮断； (1)发生需要立即停用电动机的人身事故时； (2)电动机及所带动的机械损坏至危险程度时； 在发电厂的现场规程中，应根据现场情况，具体规定紧急遮断电动机的各种条件。第43条 在下列情况下，对于重要的厂用电动机，可先起动备用电动机组，然后再停机； (1)在电动机中发现有不正常的声音或绝缘有烧焦的气味； (2)电动机内或起动调节装置内出现火花或冒烟； (3)定子电流强过正常运行的数值； (4)出现强烈的振动； (5)大型密闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障； (6)轴承温度不允许的升高。第44条 如已遮断的重要厂用电动机没有备用机组或不能迅速起动停用机组时，为了保证供电，允许将已遮断的电动机进行一次重合，但下列情况除外： (1)在电动机起动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现象； (2)发生需要立即停机的人身事故； (3)电动机所带动的机械损坏。第45条 重要的厂用电动机失去电压或电压下降时，在1分钟的时间内，恭止值班人员手动切断厂用电动机。第46条 扑灭电动机的火灾，必须先将电动机的电源切断。灭火时应使用电气设备专用的灭火器。无电气设备专用的灭火器时，则应在电动机的电源切断后，用消防水机(压水机)喷射散开如雾状的细水珠来灭火。为了防止由于浇水冷却得不均匀而使电动机各部变形，禁止特大股的水注入电动机内。附录l 对于厂用电系统的若干基本要求 第一节 厂用电的连续供电 1、每一发电厂均应制定交流和直流厂用电系统的正常工作接线图，此接线图应能保证厂用电的可靠性及连续性。经发电厂总工程师批准后，在正常运行中必须遵守(事故处理及厂用电设备检修时除外)。拟定厂用电系统的正常工作接线图时，应根据下列原则：(1)接线方面，应使直流和交流母线尽可能多分几段。假如在发电厂设计时，已考虑到母线分段的可能性，则应充分利用。假如在设计中未考虑到母线分段，则应该利用一切可能(例如利用双母线)来分段。(2)厂用发电机在正常情况下应与系统并列运行，但当系统电压或周率大量下降时，应能与系统解列运行。假使没有厂用发电机，则当系统电压或周率大量下降时，有条件时可将一台或数台发电机与系统解列运行，以担负厂用电和部分地区负荷。(3)厂用变压器(或厂用馈电线)及厂用电动机在各段母线上的分配，应使在主母线上或厂用母线上发生故障时，尽可能保留主要设备及其重要厂用机械的运行，缩小事故停电的范围，并应考虑发挥自动和联锁装置的作用(如电动机或汽轮机带动的备用辅机的自动投入)。(4)厂用电母线的每一分段都应有备用电源。当工作的厂用母线段不论由于何种原因而失去电压时(包括母线短路)，备用的厂用电源应能自动投入。(5)所有交流和直流厂用电系统的保护装置，在切断短路后电压恢复时以及在备用电源自动投入时，均应保证重要厂用电动机的自起动。假如与母线段相连接的电动机容量大于电动机自起动条件所允许的容量，刚应将比较次要的电动机自动切断，并在其它重要的厂用电动机起动后电压恢复时再自功重合，或由值班人员重新起动。(6)为了简化厂用电系统的接线，应尽量减少汇流线的级数，以保证重要的厂用电动机由厂用电母线直接供电。(7)重要的厂用辅机应设置备用机组。工作辅机与备用辅机的电动机应接于不同的厂用母线段，并应装设自动联锁装置，保证故障时能自动投入，互为备用。(8)单机容量在20万千瓦及以上的厂用电系统，必须有事故保安电源。(9)在厂用电母线上不允许连接与本厂生产无关的负荷(例如附近居民区的负荷等)。2、假如发电厂设有厂用发电机，则除第1条所述要求外，还应考虑下列要求：(1)厂用发电机应安装自动励磁调整装置和强励装置，其整定应使在电压降低时，可以利用励磁机的顶值电压。(2)厂用汽轮机调速系统的性能应当良好，在负荷突降时不致使危急保安器动作。假如调速系统有故障，则应限制厂用发电机担负的系统部分的负荷，以便在负荷突降时，不致使危急保安器动作。3、在制定厂用电系统的正常工作接线图时，应校核设备对于短路电流的稳定性，如果母线与开关之间的设备对短路电流的稳定性不够，必须尽先更换，以免引起厂用电母线短路。4、长时间处在备用状态的厂用变压器和厂用电动机，应按批准的目期表。定期轮换运行。轮换运行时应同时检验备用电源或备用辅机的自动投入装置。 第二节 厂用电动机的安全运行和自起动1、为了提高发电厂厂用设备工作的可靠性，防止由于系统电压短时降低而使事故扩大，应进行下列工作。(1)用计算的方法求出允许自起动的电动机容量。遍些电动机在电雎短时降低时以蕊短路切断后电压恢复时，不应由保护装置切断。为了保证电动机的自起动，在短路故障被切断后，电动机的电源母线上的起动电压，应为6070%。如电动机的电源是经过变压器或电抗器供电时，则允许不切断的电动机总容量(等于所有不切断的电动机额定容量之和，千瓦)，可以根据向它们供电的变压器或电抗器的容量(千伏安)，按表1的规定来计算(用百分数表示)。表1按基本容量计算的变压器或电抗器的电抗值（%）8101512010070实际的试验表明，当电动机端子上的起动电压仅有55时也能自起动，这是因为电源中断的时间很短(一般仅34秒)和厂用电动机所带的负荷往往较额定负荷为小的缘故。因此，如按上表计算结果不能满足自起动要求时，则可根据实际试验来确定允许自起动的电动机容量。试验时电动机的自起动时间一般不应超过3035秒，电源中断的时间可为34秒。如电动机的电源系由厂用发电机供给时，允许不切断的电动机容量(千瓦)，可按表2计算。表2Iz/ IzePde/Pfe10.31.50.520.75表中 Iz供给自起动电动机的发电机的转子电流(由强励情况确定)； Ize发电机转子的额定电流； Pfe发电机的额定容量； Pde自起动电动机的额定容量。(2)对于经常由电动发电机组或由整流器组供电的重要的直流电动机(给粉电动机等)，应检查其在短路切断后电压恢复时(在变流或直流系统的短路)或在备用电源自动合闸后能否自起动。必要时，对于电动发电机组应增设简单的加强直流发电机励磁的自动装置。2、厂用电系统的继电保护装置，为了保证厂用电动机的安全运行和自起动，应符合下列要求：(1)高压厂用电动机的过电流保护装置，其电流整定值的选择，应在系统内发生短路故障时，以及在切断短路故障后电动机自起动时，不致动作。过负荷保护装置，一般应作用于信号或减负荷。(2)为了保证重要的高压厂用电动机自起动而需要切断的电动机，其低电压保护装置的动作时限，应整定为0.5秒。所有重要的高压厂用电动机。如按照运行条件可以保证其自起动时，则这些电动机上的低电压保护装置应当拆去(假如此项保护装置在生产过程中不是作闭锁用者)，或将低电压保护装置的整定时间定为10秒。(3)对于中性点不接地系统的高压厂用电动机，若接地电流大于5安，应装设单相接地保护装置。当接地电流大于l0安时，单相接地保护装置应作用于跳闸。(4)重要的低电压电动机(直流或交流)的保护装置，基本上应符合上述对高压电动机保护装置的要求。熔断器只可用于保护短路故障。在电动机自起动时，熔体不应熔断。装在需自起动的重要低压电动机(给粉机、凝结水泵等)上的带低电压脱扣线圈的磁力起动器和接触器上的合闸控制按钮，应改为刀闸或开关。在电动机运行时，刀闸或开关应当闭合。当电压降低而使磁力起动器(接触器)断开时，低电压脱扣线圈的回路不应断开；当电压恢复时，磁力起动器(接触器)应能自动合闸。(5)厂用变压站、厂用发电机和厂用馈电线的过电流保护装置，在电动机自起动时，不应动作，它们的过负荷保护装置，一般应作用于信号。(6)厂用电系统保护用的熔体(包括已安装上或未安装的备品)，应经过检验，保证在电动机自起动时不会熔断，并在上面注明额定电流值。每个熔断器的底座上，应注明安装在此熔断器内熔体的额定电流值。值班人员和检修人员，应备有关于每条馈电线、每台电动机和变压器所用熔体的额定电流的表格。对于磁力起动器的热元件，也应编制一个类似的表格，注明热元件的型号和额定电流。第三节 厂用发电机与系统之间联络线的继电保护装置厂用发电机与系统之间联络线的保护装置(解列装置)，应在电力网内发生短路故障时动作，其时限应为l1.5秒。当厂用电系统内发生短路时，尤其是当厂用发电机发生故障时，这种保护装置应有选择性地动作。这些基本要求是由下列两点出发的：(1)当电力网内发生短路时，将厂用发电机与系统的联络线在短路发生后11.5秒内切断，这是为了尽量减少电力网内电压下降对厂用发电机运行的影响，同时又避免解列装置过多地不必要地动作。(2)在厂用电系统内发生短路时，保持厂用发电机与系统井列运行，这样可以使得在切断厂用电系统上的短路以后，电压的恢复要比厂用发电机单独(不与系统并列)运行1对快得多。第四节 厂用电备用电源的自动合闸在厂用电系统中，均应采用备用电源自动合闸，并满足以下要求：1、备用电源应在厂用电母线失去电压时自动投入。2、备用电源自动合闸装置应有独立的低电压起动装置，以监视工作母线和备用电源上的电压。这一装置只应当在工作母线上的电压消失(低于25%)和备用电源上有电压(大于60)时才动作。它动作时应将工作电源切断，而将备用电源投入。低电压起动装置应由接在两个不同的线电压的电压继电器构成，其动作时限应大于供电侧母线保护装置的动作时限，并与运行中的厂用变电器的过电流保护装置的勃作时限相等。工作电源的所有保护装置(除低电压起动装置外)，均应于勃作时使备用电源投入而无祷先检查备用电源上有无电压。3、备用电源不应予工作电源未被切断前自动投入。4、每一备用电蹰【的自动合闸装置，一般都应有解除联锁的开关。当解除联锁时，低电压起动装置不应切断工作电源。5、备用电振自动合闸的接线方式，应当是动作一次的台闸，并应使合闸的脉冲电流持续的时问不长，以免当传动机构不良时可能将合闸线圈烧坏。6、厂用变压器和厂用馈电线的继电保护接线方式，应按jfll具体条件来扶定，使在任何情况下均自巳保留大部分厂用负荷。如果运行中的变压器可能长时间地在两段串联的厂用电母线下工作时，应使运行中变压器的保护装丑在离变压器较远的一段母线上发生赦障时，不将两段母线同时切断。7、如无备用的厂用变压器和广用馈电线时，则备用电源的自动合闸，必须使已有的工作厂用变压器或厂用锁电线成为相互的备用电源，在此种情况下应当t (1)在停电的母线殷连接到工作着的母线段的联络开关上，安装晃时限的电流速断装置，阻便遇到被投入的停电的母线段上短路未被消随时，不承影响二作着的母线段。 (2)著厂用变压器的窑蠡不够，则将不重要的电动机切断，以保证重要的厂用电动机能够自起动。附录2电动机的异常现象及其处理的方法 当发现运行中的电动机有异常现象时，应及时加以消除，以免扩大成事故。在大多数情况下，这些异常现象是电动机的保护装置不能反应的。通常电动机的异常现象及其发生的可能原因有下列各种： 1、当电动机起动时，将开关合闸后，电动机不转动而只发出响声，或者不能达到正常的转速，这种异常现象的可能原因如下： (1)定子回路中一相断线(熔断器一相熔断，电缆头、隔离开关或断路器等的一相接触不良。定子绕组一相断开)。(2)转子回路中断线或接触不良(鼠笼式转子铜或铝条和端环间的连接破坏，绕线式转子绕组焊头熔断，引线与滑环的连接破坏，电刷有毛病，起动装置回路断开等)。(3)电动机或所拖动的机械被卡住。(4)定子绕组接线错误(三角形接线误接为星形，星形接线的一相接反等)。2、在起动或运行时，从电动机内出现火花或冒烟，其可能的原因如下：(1)中心不正或轴瓦磨损，使转子和定子相碰；(2)鼠笼式转子的铜(铝)条断裂或接触不良。3、新安装或检修后的电动机起动时，短路或过负荷保护装置动作，其可能的原因如下：(1)被带动的机械有故障；(2)电动机或电缆内发生短路；(3)绕线式转子电动机起动时滑环短路，或变阻器不在起动位置；(4)短路保护装置整定的动作电流太小，过负荷保护装置的时限不够。4、运行中的电动机，声音突然发生变化。电流表所指示的电流值上升或降低至零，其可能的原因如下：(1)定子回路中一相断线；(2)系统电压下降；(3)绕组匝间短路；(4)被带动的机械故障。5、运行中的电动机，定子电流发生周期性的摆动，其可能的原因如下：(1)鼠笼式转子铜(铝)条损坏；(2)绕线式转子绕组焊头损坏；(3)绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器有接触不良等故障；(4)机械负荷发生不均匀的变化。6、电动机不正常的发热，但根据电流表的指示，定子电流未超出正常的范围，其可能的原因如下：(1)进风门关闭，风道堵塞；(2)周围的空气流通不畅，避风温度过高；(3)大型电动机空气冷却器水系统有故障。7、电动机发生剧烈振动，其可能的原因如下：(1)电动机和其所带动的机械之间的中心不正；(2)机组失去平衡(包括所带动机械转动部分和电动机转子)；(3)转动部分与静止部分摩擦；(4)轴承损坏或轴颈磨损；(5)联轴器麈其联接装置损坏；(6)所带动的机械损坏；(7)鼠笼式转子端环有裂纹或与铜(铝)条接触不良；(8)电动机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂；(9)电动机某些零件(如轴承、端盖等)松弛，或电动机底座和基础的连接不紧固；(10)电动机定、转子空气间隙不均匀超过规定值。为了查明电动机振动的原因，必须先将联轴器拆开，使电动机空载起动。如电动机在空载运行时振动正常，则说明引起振动的是电动机所带动的机械，应由检修机组的部门负责进一步检查并消除。如电动机在空载运行时即有很大的振动，则说明振动是由电动机本身引起的，这时可以：(1)检查电动机的机座和基础固定处的底脚螺栓的紧固情况。如果不紧，应将螺栓拧紧；(2)检查端盖的紧固情况。如果轴承是外装式的，则检查轴承座与基础的固定情况；(3)仔细倾听电动机轴承的声音，注意在轴承上有无敲击声(特别是滚珠轴承)；(4)将电动机的电源切断，再检查振动是否消除。如果振动消除，则说明这种振动可能是由于上述原因之(7)或(10)所引起的；(5)如经以上检查。振动的原因仍不清楚，则应将电动机解体，校验转子是否平衡，检查轴颈、轴承及转轴等的状况。8、轴承过分发热，其可能的原因如下：(1)供油不足(强力润滑