建筑工程优秀标准施工做法

轴线投测到构件上 一、钢筋工程 1、塑料马凳有效控制了双层 钢筋 之间的间距 2、马镫3、竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位 4、板底采用塑料垫块控制保护层。 二、模板工程 1、采用木模施工工艺。模板进场后，首先对模板涂刷清机油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。 2、配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点，对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。3、楼面模板铺设方法4、吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉。 5、柱墙模板采用高强螺杆进行加固，确保柱墙断面准确。 6、外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。7、内置连接螺杆8、外侧固定方式9、可拆卸连接螺杆10、上层柱模根部加固示意11、使用外墙连接件 拆模后的接缝效果12、预埋锥体连接件 拔除后的效果13、梁柱断面采用“步步紧”进行加固，大大降低了劳动强度，有效控制阳角漏浆的质量通病。13、混凝土外观质量 14、质量责任标识 15、箍筋 16、沉降观测点17、标高控制线 轴线控制线 标高控制线 18、梁柱节点尺寸准确，线角平直，混凝土接缝平整密实，无掉角、掉皮、漏浆、夹渣现象 梁柱接头模板拆模后效果 19、楼梯踏步20、混凝土后浇带21、预留洞、盒 22、拉丝杆螺栓孔 23、拉丝杆螺栓孔的堵塞，施工单位通过专用模具操作，达到了表面平整、大小圆度一致。 24、钢结构安装 25、钢结构的倒角打磨、焊接 26、门洞、构造柱细部 27、填充墙后塞口 采用加膨胀剂的细石混凝土填塞 28、预埋件、预埋导管 29、混凝土地面清灰机 30、剪力墙梯子钢筋运用 31、柱工具钢筋运用 32、剪力墙工具钢筋运用 33、支撑搭设 34、窗洞支撑 35、柱模支撑 36、构造柱模板 37、混凝土墙体中的预留导管、线盒 38、预埋电线管切割墙体后抹灰补平 39、底板钢筋马凳支设 40、底板SBS防水卷材施工 41、钢筋加工：I级钢筋末端需做180弯钩，弯曲直径D取钢筋直径d的5倍，平直部分长度取钢筋直径d的5倍；箍筋弯钩135、平直部分长度取10 d。42、钢筋定位钢筋端头应切齐、磨去飞边毛刺，端头刷防锈漆。42、加工成型钢筋按部件绑扎，标识清晰。43、直螺纹加工钢筋用无齿锯切割下料，确保加工尺寸准确。43、水平定位梯 44、梁筋定位框45、柱筋定位框46、楼板钢筋马凳加工尺寸准确47、框架柱采用18mm厚的多层板和50100的木方作次背楞，用槽钢做主背楞，双向锁紧。经对现场已施工完毕的445个框架柱实测实量，几何尺寸、垂直度偏差均在3mm之内，无跑模、胀模现象，线角顺直清晰无漏浆、夹渣现象48、框架柱模板现场支设49、梁柱接头模板：采用18mm厚的多层板定型加工制作，严格控制加工尺寸梁柱接头模板支设50、楼板模板：模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。严格控制模板起拱高度，跨度大于或等 于4m的梁板按2/1000起拱。跨度8.4m楼板按1.5cm起拱。 51、铺 龙 骨 支 设 完 毕 52、预留洞口模板：直径14废弃外墙对拉螺栓与钢板加工而成，解决了浇筑混凝土时模板上浮，容易偏位，固定不牢的问题。取得了较好的施工效果。 53、楼板预留洞模板54、施工缝处理：墙、柱水平施工缝在墙、柱边线内再弹一道切割线，用无齿锯切割，切割深度3cm。柱、墙上顶水平施工缝按标高线往上5mm再弹一道切割线，进行切割。55、框架柱根部处理56、楼板混凝土浇筑：混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平，再用压光机压实。终凝前用木摸子搓平，再用铁摸子压实2-3遍，表面塑料条帚扫毛57、屋面变形缝 细部处理 58、专用屋面排烟囱、卫生间排气囱1 59、避雷带平面煨弯 60、铝合金窗细部 泄水孔 滴水线 砌体中预埋线盒：线管在砌体空洞中穿过，线盒固定牢固，并且留设考虑了与以后抹灰层相平 预埋箱盒采用