电厂停炉保护措施

电厂停炉保护措施电厂停炉保护措施 1 概述 热力设备十八胺停运保护近年来已在国内迅速推广 该方法是在机组停运时 将十八胺加入热力系统 它进入锅炉后在高温下挥发进入蒸汽 从而布满整个 锅炉 汽轮机及热力系统 在热力系统所有部位的金属表面 包括极难保护的 过热器和再热器 上形成一层憎水性十八胺保护膜 把金属与空气隔绝 从而 防止设备停运期间水及大气中氧和二氧化碳对金属的腐蚀 保护了设备 该方法操作简便 保护范围广 保护效果好 适用于各种备用机组的停运保护 更适用于检修机组的停运保护 本次决定在 no 2 机组 c 检前进行十八胺停炉保 护 2 风险分析 2 1 低负荷操作 给运行操作带来不便 应严格按照运行规程执行 2 2 加药时主汽温度若高于 450 易造成十八胺分解 影响镀膜效果 起不 到保护作用 2 3 加药期间 各抽汽门 对外 应关闭 以免造成药品流失 影响保护效果 3 组织措施 3 1 组织分工 总指挥 总协调 技术负责 停炉保护工作小组成员 3 2 分工 3 2 1 有限公司负责加药设备的安装 调试 操作及加药结束后系统的恢复工 作 进行停炉保护工作技术交底 提供工程所需加药设备 材料 药品的运输 加药全过程的技术监督 所用药品的检验和加药过程中的化验监督工作 检查 保护前设备的运行状态 测试工作 负责项目实施全过程的设备和人身安全 提供相关的检测方法 效果鉴定方案 参加停炉保护后的检查验收工作 编写 停炉保护后的技术总结报告 3 2 2 发电部负责机组运行操作 3 2 3 电气分公司负责提供 380v6kw 的电源点 1 个 3 2 4 化学分场负责现场施工过程的配合 做好给水 加药等相关事项的准备 工作 根据需要提供相关的仪器 对停炉保护全过程进行监督 4 停炉保护技术措施 4 1 保护范围 保护范围为 no 2 机组的整个热力系统 包括 给水管道 高压加热器 省煤器 锅炉本体 包括水冷壁 省煤器 过 热器 再热器 汽机本体 高 中 低压缸 凝汽器 低压加热器 除氧 器 以及所有汽水管道 4 2 停运保护前的准备工作 4 2 1 加药设备和加药系统 加药设备采用上海电力学院联申电力设备厂生产的 dwg i 型十八胺乳浊液快速 加药装置二台加药系统如下图 现场需备有水源 凝结水或除盐水 电源 380v 4 2 2 药品及用量 十八胺乳浊液 500kg 4 2 3 配药设备调试 加药之前先用水对加药装置进行试运行 调节出口压力在 3 5mpa 左右 若泵的 压力打不上去可用力将放气阀压下 箱内放水至三分之一左右加入十八胺乳 浊液 药箱内放水至满 搅匀备用 每次每箱配药最多 30 桶 以免太稠影响 泵的运行 配药结束后自循环试泵 4 2 4 化学分析检测 取样点四个 凝水 给水 过热蒸汽 再热蒸汽 备好取样瓶 加药时氢柱 前 ph 表 电导率表投运 氢柱后 ph 表 电导率 钠表 硅表 联胺表 溶氧 表停运并隔离 备好实验室 ph 表 电导率 分析凝水 过热蒸汽 再热蒸汽 ph 电导率 十八胺 给水中 ph 电导率 碱度 fe 3 十八胺浓度 4 2 5 机组参数下滑之前 确认给水 ph 值在 9 0 9 5 之间 若达不到要求 则向给水加氨调节 至满足要求 4 2 6 加药系统检修人员 加药操作人员和水质分析人员在现场待命 4 3 十八胺停运保护操作 4 3 1 停运保护加药前要做好下列工作 凝结水处理装置旁路 停止精处理设备运行 并关闭其出 入口阀门 加药装 置及药液处于完好备用状态 运行一台给水泵 并打开其给水加药门 停运的 给水泵进口阀关闭 关闭停运的给水泵入口加药门 除氧器排汽阀关小 运行 的给水泵再循环回水量尽量控制为零 给水流量尽量小 控制在 220 350t h 左 右 加药开始后氨泵 联氨泵停运并隔离 在线钠表 硅表 溶氧表停运并关闭隔离门 4 3 2 加药操作 4 3 2 1 加药前机组参数调整要求 a 过热蒸汽温度在 350 450 之间 b 给水流量控制在 220 350t h 左右 维持以上参数 1 5 2 小时 机组参数调整尽量不烧油 值长通知化学开始加药 4 3 2 2 加药控制 a 化学加药共 100 桶 在 60 分钟左右加完 b 药液加完后用水冲洗药箱 药泵及加药管道 10 分钟 加药完毕后通知值长 c 机组应在加药完毕后 0 5 小时左右停机 不超过 1 小时 关闭汽机主蒸汽 门 d 若化学加药尚未结束 汽轮机跳闸停机 锅炉不必马上停炉 可通过汽轮机 旁路维持蒸汽循环 直致加药结束并循环 15 分钟后再停炉 4 3 3 加药完毕后 各取样管道及 ph 表 电导率表管道不要关闭 冲洗至热炉 放水后关闭 4 3 4 设备停运后 发电部按规程规定操作 机炉侧尽快放水 4 3 5 水质检测 a 自加药开始对凝结水 给水 过热蒸汽 再热蒸汽的 ph 电导率表进行记 录 5 分钟记录一次 一般电导率略有上升 ph 不变化 如发现电导率 ph 显著异常 立即取样人工复测 b 对凝结水 给水 过热蒸汽 再热蒸汽自加药开始每 15 分钟取一次样 测 十八胺浓度 4 3 6 记录 a 记录保护期间锅炉运行参数 负荷 给水流量 主蒸汽温度 5 分钟记录 一次 dcs 系统记录 热工分公司 b 记录各设备 锅炉 除氧器 加热器 凝汽器 放水时间及放水时温度 压 力 发电部人工记录 4 4 保护效果检查 4 4 1 对除氧器 凝汽器 加热器 汽包内表面 汽水侧 进行憎水性检查 对汽轮机叶片表面进行憎水性检查 4 4 2 对下列部位进行割管 对管样进行憎水性和硫酸铜法 10s 30s 检查 水冷壁 过热器 省煤器 割管长度约为 1m 割下来的管子不得再进行任何高温切割 水冷壁管的鳍片不 得用火焊切割 4 4 3 对割管管样在实验室内进行挂片试验 检查耐蚀时间 方法 将割管管样人工锯下 15mm 15mm 试片 四周用环氧树脂封口 并在背面 粘上电线 以方便拿取 放入给水 ph8 9 中 于室温下开口存放 另取 空白试样做对比 记录耐蚀时间 割管管样在空气中室温下存放 检查在空气 中耐蚀时间 说明 挂片耐蚀试验最能反映十八胺保护膜的防腐蚀效果 因此应以挂片试验 作为效果评定的最基本项目 金属表面憎水性由于除与十八胺有关外 还受金 属表面垢层所影响 所以憎水性检查只作参考 4 4 4 机组启动 机组启动及启动过程中冲洗等各项操作与控制按原有规程进行 在机组启动过程中的各个阶段包括水冲洗 冷态 热态 及点火启动各阶段 都 要对凝结水和过热蒸汽取样测十八胺浓度 每 0 5 1 小时取样一次 当水中十 八胺含量 0 5mg l 时凝结水处理混床旁路 当凝结水中十八胺含量 0 5mg l 时 可以投运凝结水处理混床 4 4 5 说明 4 4 5 1 在加药开始后 注意各取样点水样 当水样发生白色浑浊时 说明加 药正常 如未发生浑浊 说明药液没有完全进入系统 应及时检查加药系统 包括给水系统 4 4 5 2 加药时药液内不得有异物 块状十八胺应搅散 以防泵堵塞 5 安全措施 5 1 参加停炉保护操作的人员必须学习安全措施和操作规程 熟悉所用药的性 能和灼烧伤急救方法 5 2 操作现场须有消防水 且管路畅通 现场须挂安全标语牌 并做好安全宣 传工作 5 3 停炉保护