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皮革离型原纸的生产工艺我国是皮革的生产大国，随着人民生活水平的提高，我国的合成革工业迅猛发展。皮革离型纸是制革工业用纸，生产人造革时将其作为载体，在其离型层上涂布糊状树脂，经发泡工艺处理、烘干、交联、固化定型，然后从纸上剥离，即得平光或压花的人造革。 论文对进口纸样进行了分析，对原纸的物理性能和离型纸的涂层进行了分离检测，得出了原纸物理性能的平均水平，几种进口纸样的定量都在160g/m2左右，而原纸的定量在110g/m2、120g/m2、130g/m2不等，纵向撕裂强度在1100mN左右，横向撕裂强度在1400mN左右，纵向抗张强度大于6.50kN/m，横向抗张强度大于3.15kN/m，耐破度的平均值要求大于455KPa，进口离型纸中原纸的纤维配比为6065的针叶木与3540的阔叶木配抄，灰分含量为2.55.0，填料一般采用CaCO3与SiO2的混合，对离型纸的涂层部分进行了红外光谱分析，涂层有几种，一种是聚丙烯加少量聚乙烯，一种是聚丙烯酸酯类树脂加有机硅树脂，还有一种是聚氨树脂加醇酸树脂与有机硅树脂的混合物，这几种涂层的剥离力在0.1600.180N。从检测中可以看出，原纸由纯木浆组成，采用中性施胶的方法制备，并未使用耐热的特殊纤维，涂层一般都是混合树脂组成，这样依赖涂料的交联作用，在高温下不易变形，根据生产皮革的不同，涂层的耐温性能不同，聚丙烯和聚乙烯混合涂覆的耐温性能一般，适用于聚氨酯革的生产，有机硅树脂等的涂料耐温性较好，适用于聚氯乙烯人造革的生产。 论文发现皮革离型纸的原纸要具备以下性质才能满足皮革生产的要求：强度高、耐热性能好、耐溶剂性能好、适当的剥离强度、一定的柔软性。根据对进口纸样的分析加上实验，采用60的针叶木与40的阔叶木配抄，在纸张强度和松厚度方面得到较好的平衡，通过在浆料中添加助剂，来满足上述要求，于是考虑添加一些助剂，使用了CPAM（阳离子聚丙烯酰胺），它与纤维发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度，减少纤维或填料的流失，加快滤水，起增强、助留、助滤作用，使用了PAE（聚酰胺多胺-表氯醇树脂），它能为纸张提供较好的湿强度，使用了阳离子淀粉，阳离子淀粉有高度的分散性和纤维有较高的留着性等优点，另外添加了ZnO等填料，来提高原纸的耐热性能。论文探讨了这些助剂的最佳添加量和添加时机，实验采用TPX做离型层涂覆剂，TPX的电绝缘性能比聚丙烯好，耐酸碱，耐化学腐蚀，耐有机溶剂，耐应力开裂，没有其它透明材料在使用时受去污
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