煤气加压机安全技术操作规程

煤气加压机（排送机）安全技术操作规程一、加压机安全操作注意事项： 加压机起动前空气鼓气鼓风机必须处于正常运行，煤气总产量不得小于3000m3/h。 加压机准备起动前停止机房一切检修工作。 检修时凡有煤气通过的设备系统，事先必须吹扫，采样分析一氧化碳（CO）含量不得超过0.6%，超标时严禁折卸。 加压机检修时进出口阀门必须关严。 任何带有煤气的阀门或排水阀门开动必须二人，其中一人监护。 加压机经二次起动仍起动不起来，严禁再次起动。 当工艺参数不正常时应及时报告班长。 加压机房内严禁存放油桶及其它杂物。 机房内严禁烟火，检修设备需动火时必须办理动火手续。 机房内必须通风良好。二、加压机操作： 1、加压机启动前准备工作： （1）检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。 （2）检查所有测量仪表是否准确，有无漏水，漏油现象。 （3）检查油标位是否在2/1至3/2处的高度。 （4）与电工联系检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。 （5）检查加压机冷却水是否有漏水现象。 （6）检查各部位测温点温度计压力计是否齐全。 （7）手动盘车，检查叶转子及马达空转是否正常。 （8）加压机吹扫前，首先检查进气阀门、放散管阀门是否打开。 （9）上述检查工作完后作好记录并向值班主任汇报检查结果，经主任批准可作启动前吹扫，在加压机出口阀前放散采样分析煤气中含氧气量不超过06%才许起动加压机。 2、加压机启动操作： （1）关加压机进出口阀门。 （2）启动煤气加压机。 （3）启动稳定后检查机组运转是否正常，如有不正常情况报告班长处理，消除后可作再次启动。 （4）启动正常后，开冷却水进行轴承室冷却。 （5）确定加压机工作正常后，可缓慢开加压机进口门（属于正常生产中换机时，可同时缓慢关另一台进口阀，待压力正常后，关需停机的进出阀）。开进口阀时必须保持进口总管压力大于己于1Kpa以上，使出口压力达到规定范围，加压机与鼓风机电气保持连锁。3、正常运行中应注意事项： （1）经常保持进口低压煤气总管压力正常绝对不允许负压。进口压力1Kpa。 （2）注意轴承室温度，冷却水是否正常。 （3）注意机器部件由于受热（或煤气压缩温度）后的正常膨胀现象，加压机在运行中不得有相碰或过高的升温（外壳温度不得超过65）。4、加压机换车： （1）换车是设备运转不正常或煤气压力下降或设备检修，电气出故障等原因所采用的必要措施。 （2）换车是在班长指挥下进行。 （3）对需投入煤气加压机进行蒸汽吹扫。 （4）按加压机启动规程进行启动。 （5）换机要二人同时进行，根据煤气入口压力，缓慢开需启动加压机出口阀门，同时慢慢关需停机的出口阀门，直到关完为止，整个过程必须保持低压总管煤气压力正常，不许有负压现象。 （6）停机后关严进出口阀门，加压机改冷备。5、加压机停车： （1）关进出口阀与网路断开。 （2）停轴承室油冷却水。6、全站停电操作： （1）停电后立即关加压机进出阀和鼓风机出口阀。 （2）来电后先开鼓风机，等压力正常后，开启加压机（开机前必须用手盘车）。7、加压机紧急停机操作： （1）机组任何部位出现冒烟。 （2）机组轴承，轴瓦温度出现急剧上升，温度超过65。 （3）机组突然出现剧烈振动或出现金属撞击声。 （4）连接部位或其它部位破裂而造成的煤气严重外漏、着火。 （5）轴承室油位下降到玻璃指示油位计以下，经补充无效。 （6）加压机控制阀失灵或阀板脱落。