结晶器维修岗位操作规程

结晶器维修岗位操作规程结晶器维修岗位操作规程 岗位职责 了解结晶器使用及维修情况 熟知结晶器的各项技术参数 根据下线结晶器情 况进行维修 对结晶器尺寸各参数认真检查 准确记录 对结晶器铜管的使用 及水套进行跟踪监控 根据使用情况及时确定合适的锥度及尺寸或提出改进意 见 对修好的结晶器按规定进行打压检查 并确认各部件安装齐全 正确 认 真填写结晶器维修卡和跟踪卡片 1 结晶器检查 1 1 接受结晶器 问清结晶器下线原因 1 2 将结晶器平稳放在维修台上 并可靠固定 将外壳上的冷钢 沙子 污物 等清理干净 1 3 对结晶器认真检查 铜管出现下列情况之一时停止使用 1 3 1 内壁凹凸缺陷 0 5mm 1 3 2 钢水液面区域损伤或划痕深度 0 5mm 若划痕 0 5mm 允许用油石或金刚 砂磨区锐棱或平滑凹面 可继续使用 1 3 3 下部划痕深度大于 1mm 1mm 可继续使用 1 3 4 下口尺寸变大 倒锥度 0 3 m 1 3 5 断面菱变形 对角线差 1 5mm 2 结晶器铜管的更换步骤 2 1 松开润滑板 上密封法兰与外壳之间的螺栓 2 2 将顶板及润滑板拆下 注意 不要损坏里面的 o 型圈 2 3 将维修台架旋转 90 180 松开下底板 或下密封法兰 与外壳之间的螺栓 2 3 1 将铜管及键板从水套中拆出 2 3 2 向左右两边移出键板 2 3 3 慢慢取出铜管 2 4 清洁与结晶器铜管相关的结合部位面 排除油污 水垢和其它杂物 如有 水垢 必须用钢刷除净水垢才能使用 并通知有关部门改善冷却水质 2 5 取新铜管检查记录有关参数 测量铜管外形安装尺寸内腔上 下口断面尺 寸 对角线尺寸 用曲线图表示铜管锥度 核对钢印号 2 6 在上法兰与结晶器铜管相结合部位 涂抹一层密封胶 2 7 将键板插入结晶器铜管上部卡槽内 然后将铜管插入套中 并检查水套内 壁的螺钉 以保证水套内壁与铜管外壁之间的水缝 3 80 2mm 2 8 检查各处 o 型密封圈是否失效 否则更换新密封圈 以防渗漏 2 9 把润滑板 或上法兰 顶板装配好 2 10 将维修台架旋转 180 把密封圈 下法兰及下底板安装好 2 11 最后将清理干净的喷淋环 足辊座装配好 检查各定位尺寸是否正确 特 别是结晶器下口中心与定位销孔之间的尺寸 2 12 组装合格后进行通水试压 试验压力为 1mpa 保持 15 分钟 上下各密封 处不得有渗透漏现象 3 足辊的调整方法 3 1 选取相对应的测量板 3 2 将样板一端放入结晶器铜管内 3 3 将样板一端放在需要调整的足辊面上 3 4 把放入结晶器内的一端样板紧紧压在铜管内壁上 3 5 放松足辊装置的调节螺栓 将辊子面调整到离样板间隙为外弧 0 1mm 内 弧两侧面 0 2 0 4mm 4 其它 4 1 为了更有效地使用结晶器 帮助积累经验 每个结晶器铜管应建立维修卡 专门记录使用 维修情况 定期对铜管内腔尺寸进行检测 记录 直到铜管报 废 检测项目 4 1 1 铜管上 下口断面尺寸 4 1 2 对角线尺寸 4 1 3 锥度及曲线表示图 4 1 4 起始 报废日期 4 1 5 浇注炉数 过钢量 4 1 6 镀层面质量 无起泡 脱皮 漏黄 折皱 4 2 锥度计算 倒锥度 上口边长 下口边长 上口边长结晶器长度 5 安装要求 5 1 应先确认结晶器已试压合格 5 2 确定冷却水进口与振动台面之间的密封圈安装正确无误 5 3 将结晶器上定位孔对准定位销 5 4 用联结螺栓将结晶器与振动台固定 5 5 完毕后应在线通水试压 确认结晶器上下口振动台面等密封处无泄露方可 投入使用 否则必须停止使用 5 6 结晶器铜管的润滑接口 为避免进油通道堵塞使用前必须用压缩空气清除 配油板润滑管道中的杂质 并及时装配好螺塞及接头 5 7 应经常检查结晶器供水系统的工作压力和流量 一旦发现异常情况必须立 即查清 排除故障 否则应停止使用 附 结晶器的主要参数及安装要求 结构型式 带锥度弧形管式结