黔北电厂MFT 动作跳机分析报告

黔北电厂黔北电厂 mftmft 动作跳机分析报告动作跳机分析报告 事故经过事故经过 2004 年 4 月 13 日 五值早班 1 机组 300mw 负荷运行 500 kv 串环网 运行 黔鸭 回运行 1 启备变热备用 a b 引风机 a b 送风机 a b 一次风机 b c d 磨及 a 密封风机运行 b 密封风机备用 a 磨检修 炉 侧除一次风自动外 其余自动均投入 主汽压力 15 58mpa 主汽温度 537 再热汽温 540 再热汽进出口压力 3 6 3 4 mpa 氧量 4 送风量 2030km3 h 主蒸汽流量 910t h 给水流量 923t h 12 时 22 分 工业电视突 然变暗 炉膛负压变负至满档 煤火检火焰全部丧失 集控事故音响发出 全 炉膛熄火 mft 动作 锅炉设备联动正常 汽机跳闸 机组负荷到零 5011 5012 fmk 6101 6103 开关跳闸 发电机定子电压电流 转子电流为 0 黔鸭 回有功分别降为 140mw 检查 6kv1a 1b 段快切成功 380v 厂用 电系统正常 减温水调门关闭 汽机转速下降 交流油泵联启正常 各高中压 主汽门 调门关闭 各段抽汽逆止门 电动门联动正常 疏水气控门联开正常 高旁减压阀联开 50 高喷减温水未开 造成高旁后汽温达 390 联关高旁 派人到就地手动开启高旁减温水 将高旁后汽温降到 390 以下后 再开启高 旁 低旁减温水联开 35 低喷联开 30 锅炉抢合电泵成功 将汽包水位补至正常 收小引 送风 送风量收至 900km3 h 辅汽联箱汽源切为 2 机再热冷段供 汽机将 a 汽泵汽源倒为辅汽联 箱供 冲转至 3100r min 备用 b 汽泵在惰走过程中因主泵吐出端密封液温度 高跳闸 调整轴封汽压力并切为辅汽供 调整各加热器 凝结器 除氧器水位 正常 查看 mft 首出为全炉膛熄火 汽机首出为锅炉 mft 动作 检查发变组保护柜热 工保护 程跳逆功率 发电机定子接地保护 三次谐波电压 信号发出 检查 发电机主变 高变 1 启备变 励磁小室及 5011 5012 开关正常 退出 1 发 变组 a 柜失步 t2 压板 17xb 失磁 t2 t3 压板 18xb 失磁 t4 减出力压板 19xb 失磁 t4 切厂用电 20xb 1 发变组 a 柜逆功率压板 7xb 投入 1 发变组 b 柜起停机保护压板 18xb 确认设备无异常后 开始恢复 12 时 30 分 吹扫完成 油检漏走旁路 投入 3 支油枪运行 12 时 28 分 主机转速 1200r m 启动顶轴油泵 a 运行 12 时 36 分 机组转速 588r m 重新挂闸冲转 此时主汽压力 16 22 mpa 再热汽 压 1 47 mpa 主 再汽温 502 535 真空 83 5kpa 12 时 44 分 机组达 全速 但此时转速波动较大 开旁路泄压 13 时 08 分 主汽压力 7 77 mpa 再热汽压 0 17 mpa 主汽温 445 3 再热汽温 44 用 ass 同期选择 5011 开关并网成功 投入 1 机发变组相应保护压板 手动加负荷大于 8mw 投 入 13 支油抢运行 启 a 密风机 a b 一次风机运行 启 b 磨运行 投入 deh 功率回路升负荷 13 时 30 分 机组负荷 50mw 冲转 b 小机 13 时 50 分 达 3100r m 作备用 13 时 15 分 检同期合上 5012 开关 负荷达 2w 时投入 1 发 变组 a 柜逆功率压板 断开 1 机同期装置电源 全面检查发变组保护柜正常 发电机本体及主变 高变本体及冷却器工作正常 检查励磁小室 500kv 网络 继电器室各保护装置正常 5011 5012 开关油压汽压正常 13 时 43 分 负荷 110mw 时 大旁路切换为主给水 启 c 磨运行 检查快切装置正常 切换 6 kv 1a 1b 段为高厂变供电 13 时 45 分 负荷 120mw 倒各加热器疏水为正常疏 水 将电泵倒为 a 汽泵运行 电泵旋转备用 a 汽泵汽源切为本机供 负荷 150mw 将 b 汽泵并列运行 14 时 05 分 负荷 180mw 将轴封汽切为自密封 启 d 磨运 行 逐渐退出油枪运行 14 时 28 分 机组负荷 270mw 机组恢复正常运行 事故原因事故原因 由于近期吹灰器调整门坏 无法调节压力 至使锅炉吹灰效果不好 造成锅炉 垮灰 煤火焰丧失 mft 全炉膛熄火保护动作 经验教训经验教训 1 经验不足 事故处理有些慌乱 尤其是水位调整波动大 最高 6mm 最低 167mm 所以 值班员在调节水位时 应及时对照给水泵流量 压力 再循环 门位置 高旁开度及电机电流等参数综合考虑 在此次操作过程中 我们就发 生过给水流量只有 20t h 以及电泵电流短时超限的情况 2 旁路保护不能正常动作 导致主汽压力不能及时泄掉 最后手动开启旁路泄 压 锅炉 pcv 阀不能正常开启 原已停用 主汽压力上升至 16 5 mpa 而不 能及时消压 应及时联系汽机想办法开旁路 在此次事故处理过程中 由于高 旁动作后减温水未能开启 造成汽温高闭锁高旁开 给机组的泄压造成了很大 的困难 在今后的处理中必须加强注意 3 b 一次风机出口门不能联开 及时手动将其开启 未造成一次风机跳闸 说 明我们的设备的联锁及保护都有不正常的地方 一定要加强监视 切不可因太 信任保护而使设备受到损坏 4 旁路及主给水切换时旁路门关得过早 如果主给水电动门不正常引起汽包水 位波动就会使操作显得很紧张 今后应将主给水电动门完全开启 将水位调整 正常后 再慢慢关旁路门也不晚 即要能分清主次关系 旁路及主给水切换后 孔板门远操不起 在以后的灭火处理主给水切换时 建议孔板门不关闭 5 由于低旁开启后其减温水调节不及时 易造成低旁后温度高 180 联关低旁 应注意监视调整 跳机或高旁开启后 要注意加强再热器压力的监视 防止超 压 高旁 crt 操作开不启时 应安排人员就地将高喷电动门 调整门手动开启 但必须注意防止发生水冲击 此次跳机后旁路联动 高旁联开 50 减温水未 联开 两分钟后 由于高旁后汽温高造成高旁关闭 所以在跳机后联动设备的 检查过程中 反映出我们对旁路的各阀状态及门后温度重视不够 以致在高旁 后温度高闭锁关闭之后未能及时开启 以后应加强注意 6 高旁逻辑是在高旁减压阀动作开启后 5s 以内 高旁后汽温高于定值 300 联 开高喷减温水调门 100 在 5s 以后如高旁后汽温大于 300 高喷减温水调门 也不联开 5s 之前如果高喷未联开 很容易造成高旁后温度高闭琐 如果高 喷联开 100 温度急剧下降 未及时调整将造成高旁后温度剧降 很容易造成 高旁后蒸汽带水 严重时造成水击 所以 建议对高喷的开关 应增设低温联 关 高温联开的逻辑 保证高旁正常动作 7 由于并网前主汽压力较高 汽机转速波动较大 并网较困难 因此 主 再 热汽压应控制得较低些 及时用旁路参与调整 降低主汽压力后再恢复冲转 8 恢复后倒高加疏水的过程中 由于虚假水位严重 真实水位不能准确监视 倒高加疏水应格外细心 争取早倒换好 容易控制好各加热器 除氧器 凝结 器水位 防止倒换过程中造成高加频繁解列 损坏电动头 9 1 机灭磁开关联合信号仍存在和上次并网一样的情况 未得到根本解决 一 旦复位灭磁开关 灭磁开关马上合上 机端电压立即上升至 18kv 接下来 avr 开机令模块无法选中 并网开关同样无法选择 不能继续并网操作 此次原因 为调节系统辅 cpu 故障造成 10 热工在处理上一项缺陷时 重新下装程序后并网操作菜单中可以操作并网 但是新程序下装后 6kv1a 1b 段快切方式由串联切换自动变为并联切换方式 380v1a 1b 段联锁由以前的投入状态自动变为退出状态 锅炉 mcc 1c 段联锁由 以前的投入状态自动变为退出状态 6kv1a 1b 段 1 机 1 除尘变开关 6111 2 除尘变 6131 开关红灯闪烁 照明系统 46108 461081 49147 开关红灯闪烁 1 机 1ups q050 刀闸状态变为旁路运行 刀闸状态变反 实际是主路