丰龙井底煤仓施工安全技术措施

丰龙井底煤仓施工安全技术措施丰龙井底煤仓施工安全技术措施 第一章 概 况 第一节 编制作业规程的依据 1 根据 煤矿安全规程 各工种作业操作规程 掘进安全质量标准化标准及考核评级办法 以及集团公司 矿有关安全 质量管理规定 2 由矿技术部门提供的 丰龙煤矿井底煤仓及给煤机硐 室平 剖 断面图纸 和图纸会审纪要进行编写 第二节 工程概况 本煤仓上口设计标高为 830 669m 下口硐室底板标高 860 656m 煤仓上下口净高 25 5m 其中 1 2m 超前导峒已经 采用 lm 120 型反井钻机施工完毕 煤仓上口净直径 3m 仓体 净直径为 6 5m 其中煤仓上口收口处高度为 4 987 米 仓体素 混凝土支护段高度为 13 69 米 下口漏斗钢筋混凝土支护段高 度为 6 823 米 下口漏斗段预埋两根 6 2 米长 4 根 1 42 米长的 32 号工字钢 并在工字钢上按设计尺寸预留 32 个 22 的预留 孔 煤仓漏斗段下口设计为两个漏口 每个漏口规格为 1 3 米 1 05 米 井底煤仓是矿井建设的重要工程 结构复杂 技术要 求高 施工难度大 须制定详细的施工方案 以保证井底煤仓 工程安全 顺利 快速施工 所有施工人员必须按照本措施执 行 第三节 技术特征 丰龙矿井井底煤仓上口收口处净直径 3m 壁厚 400mm 煤 仓仓体段净直径 6 5m 壁厚 400mm 井底煤仓总深度 25 5m 其中煤仓上口 4 987m 及煤仓漏斗 6 823m 段采用锚网喷与双层 钢筋砼联合支护 锚杆采用 20 1600mm 螺纹钢树脂锚杆 间 排距 1200 1600mm 锚固力不小于 50kn 采用 6 5 钢筋网 孔格间距 100 100mm 喷厚为 100 喷射砼强度等级 c20 煤仓上口及漏斗段站筋和环筋分别为 18 螺纹钢 300 保护层厚度为 50mm 拉钩筋为 8 圆钢 600 壁厚 400mm 采用 c30 砼支护 井底煤仓仓体段 13 69m 壁厚 400mm 采用 c30 素砼支护 煤仓漏斗处分煤器宽 高 1 01 米 1 35 米 站筋和纵筋分别为 18 螺纹钢 300 分煤器顶端预埋 30kg m 钢轨 长度为 3 4 米 插入漏斗支护层长度不能小于 250 井底煤仓漏斗处与给煤机硐室 4 4 断面相结合处 施工时 要求漏斗内钢筋与给煤机硐室钢筋及混凝土必须联为一体 漏 斗钢筋与给煤机硐室钢筋断开处应用漏斗配筋搭接 630mm 煤 仓漏斗及给煤机硐室钢筋的保护层厚度为 50mm 第四节 地质情况 施工区域内围岩为 大冶组泥灰岩或长兴灰岩 岩性特征 质纯性脆 水平层理 缝合线发育 多见垂直裂隙 但均为方 解石充填薄中厚层状 易开裂 普氏系数为 f 4 6 属半坚硬岩 石 井底煤仓所处岩层主要为泥质岩 概况目前超前施工过的 导硐揭露该围岩情况岩层情况相对稳定 实际施工中应根据揭 露围岩情况及时调整支护参数或支护形式 确保施工安全与质 量 第二章 施工方法及施工工艺 第一节 施工方法 1 打眼作业 根据测量人员给定的煤仓上口十字中心线 认真找线 画 出煤仓的轮廓线 严格按施工措施中制定的炮眼布置图布置炮 眼 严格按 准 平 直 齐 要素打眼 严格掌握炮眼角度 打眼人员实行定人 定钻 定眼 定时 定质 定量 一字型 钻头 多台 yt 29 风钻同时作业 采用直眼方式打眼 根据岩 性变化及时调整爆破参数 严格按爆破参数图表操作打眼 2 爆破作业 井底煤仓光爆工作 采用全断面由上向下刷大的施工方法 爆破 用三级煤矿许用乳化炸药 syg 2 t200 型 32mm 220 1 6 段毫秒延期电雷管 mfb 200 型起爆器起 爆 施工中严格按照光爆图表中的规定施工 按规定 打眼 装药 放炮 并根据岩性变化及时调整光爆破参数 3 支护作业 煤仓上口及下口钢筋混凝土段临时支护紧跟作业面 采用 yt 29 型风钻打安锚杆 挂网 锚杆要垂直煤仓壁 托盘要紧贴 岩面 锚杆外露长度为 50mm 用 zp 型喷浆机喷浆 根据实 际情况调节风水压以达到最佳喷射效果 减少反弹 煤仓的砼 砌筑工程 使用金属模板加井圈施工 由安装在机头硐室内的 搅拌机配制好的 c30 砼 并由煤仓上口经溜灰管入模 用高频 振动器振捣 第二节 施工工艺 1 在煤仓上口仓顶硐室顶板打两根 15 24 6300mm 的 锚索 间距 300 不影响煤仓中线使用 外漏 300 锚固 力不小于 100kn 把两个钢丝绳绳鼻子用两套锁具分别固定在 两根锚索上 然后把 5 吨滑子挂在两跟钢丝绳绳鼻子上做为小 绞车的起吊点 井下施工钢筋 模板 机具及所有材料使用拆 除时使用 25kw 小绞车下放物料 小绞车采用 15 5mm 钢丝绳 施工人员沿钢丝绳软梯上下 钢丝绳软梯生根要牢固 2 1 2m 超前导峒已经采用 lm 120 型反井钻机施工完毕 按照煤仓中心线 采用由上向下刷大的施工方法 矸石通过导 峒溜入下部给煤机硐室 在给煤机硐室靠近主井井筒方向安装 一部 p 60b 耙矸机把矸石扒入主井井筒下部水窝 在主井下部 马头门处安装一部 p 60b 耙矸机把从主井井筒水窝涌出的矸石 扒入矿车通过井底车场 副井罐笼提升运至地面 3 在整个煤仓的扩刷施工中 打眼前用一个自制 1 8m 用 20 螺纹钢筋焊接 铁篦子 盖严 1 2m 的煤仓导 峒 并铺设厚 50mm 木板 防止人员坠入 确保施工安全 施 工人员必须佩带安全带 且生根点要牢固 放炮前 由小绞车 将铁篦子提升至煤仓上口机头硐室内 放炮后 待大部分矸石 经导峒自溜下去后 下放铁篦子 将 1 2m 导峒孔盖住 人工 将未溜尽的矸石 用铁锹攉入导峒溜放到给煤机硐室 煤仓中 的淋水或水管跑水流入下部给煤机硐室的水沟经煤仓上下口联 络巷水沟流走 4 煤仓上口 4 987m 掘完锚喷支护完 从下向上绑扎钢筋 采用钢木组合模板砌壁 并与机头硐室南北方向两个设备基础 同时进行永久支护一次完毕 煤仓上口模板拆除完毕后即进行 仓体掘进施工 煤仓仓体施工采用一掘一砌壁支护 每模砌壁 支护段高为 1 5 米 模板采用建筑钢模板 规格 1500 长 300 宽 在浇筑混凝土前每 1 5 米段高使用两圈 180 槽钢做井圈 以加强仓体混凝土接茬位置支护强度 模板尺寸经找线达到设 计尺寸时混凝土方可入模 混凝土采用地面干拌料 井下使用 0 53m 搅拌机加水二次搅拌 搅拌机安装在煤仓上口机头硐室 巷道内 经溜灰管人工入模 用高频振动器振捣 然后下一步 在循环进行仓体的施工 5 仓体刷大到煤仓主体 20 677 米时进行下部漏斗刷大 要求与煤仓底板成 60 度夹角进行刷大 煤仓施工至给煤机硐室 顶板后 矸石先不出 在矸石上对给煤机硐室顶部进行扩刷 扩刷后将给煤机硐室 4 4 断面拱部与煤仓漏斗一起扎钢筋 支 模浇筑混凝土 为了防止煤仓下口堵塞 在给煤机硐室内布置 四个空气炮 型号为 kt100 空气炮喷嘴管应严格按照设计先预 埋在下口漏斗处 第三章 劳动组织及正规循环 第一节 劳动组织 为保全创优目标 进度计划的实现 施工中选用具有施工 经验能打硬仗的专业队伍进场 组织掘进队 机运队 井上 井下均实行 三八制 作业 掘进队配制 37 人 机运队配制 45 人 管服人员 19 人 总计 101 人 详见劳动组织人员配备见表 劳动组织人员配备见表 单位工 种人数单位工 种人数单位工 种人数 掘 进 队队 长 1 机 运 队队 长 1 管 服 人 员人事 计划 财务 3 副队长 1 副队长 1 安检调度 4 技术员 3 技术员 1 材 料 3 材料员 兼会计 1 电 工 5 食 堂 5 机 修 1 机 修 6 测量技术组 3 班 长 3 压风工 2 澡 堂 1 耙矸机司机 打眼工 4 3 井口 信号工 6 放炮员 3 井口 把钩工 12 出矸砌筑 喷浆工 4 3 通风瓦检 3 电机车 司机 3 铲车司机 2 搅拌站 3 小计 374519 合计 37 45 19 101 人 第二节 正规循环组织 煤仓仓体刷砌施工 每原班完成一个刷砌循环 刷砌进尺 1 5m 每天进尺 1 5m 煤仓仓体刷砌正规循环图表 序号工序名称工时时间 时分 3691215182124 1 交接班 30 2 拆模板 把模板 井圈提放至上口处 4 3 净底 330 4 交接班 打眼 430 5 装药 联线 放炮 330 6 交接班 清理迎头矸石 找平 下口出矸 330 7 下方篦子 支模 找线 打灰 430 第五章 质量及技术要求 第一节 质量标准 严格按照设计和施工图纸施工 认真执行国家 gb50213 2010 矿井井巷工程及验收规范 第二节 掘进质量要求 一 打眼质量要求 1 认真找线定位 按光爆要求 按爆破图表中的规定的 数量 准 平 直 齐 打眼 2 采用 yt 29 凿岩机打眼前 按中线检查断面规格 不符 合作业规程的要求必须进行处理 仔细检查围岩情况找掉活矸 危岩 确认安全后 方可打眼 二 光面爆破质量要求 1 围岩不破坏不准小于设计 不大于设计 150mm 第三节 锚喷质量要求 一 打锚杆的质量要求 1 锚杆及锚固剂 托盘 螺母等 必须经质量检查部门 检验 符合设计要求或实验复检合格后 方可使用 2 打锚杆前检查煤仓断面的规格尺寸 围岩情况 锚杆 眼位要精确 误差不得超过 100mm 眼向不大于 15o 不准小 于 75 锚杆眼深应与锚杆长度相匹配 外露长度不大于 50mm 安装拧紧螺帽 给锚杆施加一定的预紧力 3 锚杆的安装 将树脂锚固剂送入眼底 把锚杆捶入锚 杆眼内 搅拌旋转时大于 35 秒后 挂好网 上好托盘 拧上帽 12 分钟后拧紧螺帽 给锚杆施加一定的预紧力 二 喷浆质量要求 1 喷射砼前必须检查断面规格尺寸 锚杆的数量及网子 的铺设质量 2 原材料 水泥 砂 石子等 必须复检合格 在质量 检查部门实验合格后方可使用 不合格的材料决不进场 3 喷射前必须清洗岩邦清理浮矸 达到设计断面的要求 喷射均匀 第四节 绑扎钢筋质量要求 1 钢材进场后 必须有出厂合格证 钢材化学成分报告 符合设计要求和规范的有关规定 并进行抽样复验 2 钢筋表面必须清洁 严禁使用有裂缝 断伤 刻痕的 钢筋 钢筋加工的规格必须符合设计要求 3 钢筋搭接长度 l 35d 全部符合设计要求 缺扣 松扣 的数量不超过应邦扎量的 10 且不连续 做到钢筋邦扎 横平 竖直 牢固可靠 符合设计要求 4 砼体内钢筋必须用 14 号铁丝按设计要求绑扎 要扎紧 扎实 第五节 支模质量要求 1 各种模板 砼胎的材质 结构 规格 强度必须符合 设计及有关规程规定 模板的组装和砼胎架设必须牢固可靠 2 模板组装规格偏差 10 30mm 模板到岩面的距离 不小于设计 模板的接缝 3mm 两模板高低差 5mm 平整 度 15mm 3 按设计尺寸支模前检查断面尺寸 模板支好后 要加 固 确保钢筋的保护层符合设计 清理干净杂物 模板表面要 求清洁干净 每模必须用脱模剂揩擦 4 稳模前要清理浮矸 模板要求垂直 脚手架要架稳 牢 固 第六节 砼浇筑质量要求 1 砼所用水泥 骨料 水 外加剂的质量必须符合设计 和有关规定 配合比 原材料计量 搅拌和养护必须符合设计 规定 此煤仓打灰所用的 c30 砼配合比为 水泥 1 砂 1 19 石 2 92 每立方砼材料用量为 水泥 436kg 砂 520kg 石 1274kg 水 170kg 2 砼规格偏差 0 30mm 3 砼表面质量要求无裂缝 蜂窝 孔硐 露筋 平整度 10mm 接茬 15mm 4 预埋件浇筑 必须事先找好埋件位置 放好 找准后 进行加固 防止浇灌时跑偏 距离尺寸要求严格控制 偏移量 控制在 10mm 范围内 5 浇灌砼必须对称入模 分层进行 浇注时隔不宜过长 超过砼初凝时间 要在上面凿毛水冲 并用高标号砂浆铺设一 层垫层 然后再进行浇灌 6 用振捣棒进行振捣时要快插慢拔 要深入到下层砼中 100mm 左右 保证上下搭接 每次移动 400mm 左右 振捣时间在 20 30 秒 在浇灌及振捣过程中及时清除模板内积水 保证浇灌 质量 7 壁厚不小于设计要求 表面无裂缝和露筋 8 预留标高偏差控制在 20mm 范围之内 9 煤仓中心线到帮最大不超过设计 50mm 不得小于设计 尺寸 第六章 安全措施和注意事项 一 施工安全措施 1 施工前传达本措施 保证施工人员都了解施工工艺 支护方式 2 煤仓上口清理完毕 小于 5m 范围内用栏杆和网片围起 来 信号工专门把关 非施工人员不得靠近 3 两根钢丝绳绳鼻子分别套在两根锚索上 必须用锁具加 固牢固 然后把 5 吨滑子挂在两跟钢丝绳绳鼻子上做为小绞车 的起吊点 确保安全生产 4 小绞车专人负责 开绞车人员必须是有经验熟练的工人 且持证上岗 每天派专人跟班检查钢丝绳磨损情况 并做好记 录 一旦发现钢丝绳有断丝 断股现象 立即换绳处理 5 绞车要求浇灌混凝土基础 牌板齐全 声光信号可靠 生根牢固 6 在整个煤仓的扩刷施工中 用一个自制 1 8m 用 20 螺纹钢筋焊接 铁篦子 盖严 1 2m 的煤仓导峒 并铺设厚 50mm 木板 防止人员坠入 确保施工安全 煤仓在施工时 其下口严禁人员从导硐口下经过 7 煤仓施工人员要求必须配带保险带 且生根牢固 8 从上向下进行刷大掘进时 人员从绳梯上下 每次上下 只允许 1 个人 并要求绳梯生根牢靠 没有摆动 钢丝绳用 5 分绳 档距 400 毫米 9 迎头放炮前 必须把所有机具 材料 设备全部放到安 全地点 确保完好 第二节 掘进安全注意事项 一 打眼安全注意事项 1 掘进施工中 施工人员应坚持在放炮后 打眼前 装 药前 应及时清除危岩 排除隐患 2 打眼作业时每个施工人员都要佩带保险带 3 加强风水管路的连接 防止脱扣伤人 钻眼人员应站 在钻具的侧后方进行操作 4 打眼前应把封口蓖子下放到工作面 并盖严导洞 煤 仓在施工时 其下口严禁人员从导洞口下经过 5 利用小绞车下放 提升 物料时 其悬挂和连接装置 必须安全可靠 工作面人员要避开物料悬吊点的正下方 二 爆破安全注意事项 1 施工人员必须熟悉爆破材料性能和煤矿安全规程的有 关规定 2 放炮员必须经培训合格后 持证上岗 爆破必须由专 职放炮员担任 严格按规程及其爆破说明书执行 爆破必须执 行 一炮三检制 装药前 放炮前 放炮后检查瓦斯 3 爆破作业必须在安全距离设置警标拉线 和 三人连锁 放炮制度 4 不得使用过期或变质的爆破材料 不能使用的爆破材 料必须交回爆炸材料库 5 爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期 电雷管 煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超 过 130ms 6 掘进工作面应全断面一次性起爆 不得反向起爆 严 禁工作面一次装药两次放炮 严禁使用 2 台发爆器同时进行爆 破 放炮时应由班长 放炮员对放炮地点的设施认真检查 风 水管路要撤出并盘好放在机头硐室内 7 放炮时人员必须全部撤出 并发出放炮警号 确认警 戒线内无人时方可下达放炮命令 8 放炮时应由班长 放炮员指定专人在安全距离 警戒 位置 1 南翼上仓斜巷自煤仓上口后 200 米处 2 北翼上仓 斜巷自煤仓上口后 200 米处 3 煤仓上下口联络巷上下口 外进行放炮作业 并在所有能进入放炮地点的通道设岗放哨 设警戒线 挡人栏 警戒距离应不小于 200 米 9 放炮员必须把炸药 雷管分别存放在专用的炮药箱内 并加锁 严禁乱扔乱放 炮药箱必须放在机头硐室顶板完好 避开机械 电气设备 不潮湿的地点 放炮时必须把炸药箱放 在警戒线以外的安全地点 10 从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时 不得手拉脚 线硬拽管体 应将成束的电雷管顺好 拉住前端脚线将电雷管 抽出 抽出单个电雷管后 必须将其脚线扭结成短路 11 装配起爆药卷时 必须遵守下列规定 1 必须在帮部完好 支护完整 避开电气设备和导电 体的爆破工作地点附近进行 严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷 装配起爆药卷数量以需要量为限 2 装配起爆药卷必须防止电雷管受震动 冲击 折断 脚线和损坏脚线绝缘层 3 电雷管必须由药卷的顶部装入 严禁用电雷管代替 竹 木棍扎眼 电雷管必须全部插入药卷内 严禁将电雷管斜 插在药卷的中部或捆在药卷上 4 电雷管插入药卷后必须用脚线将药卷缠住 并将电 雷管脚线扭结成短路 12 装药前首先必须清除炮眼内的岩粉再用木质炮棍将药 卷轻轻推入 不得冲撞或捣实 炮眼内的各药卷必须彼此密接 装药后必须把电雷管的脚线悬空 严禁电雷管的脚线 放炮母 线与运输设备 电气设备以及掘进机械等导电体相接触 放炮 母线不得有明接头 13 炮眼封泥应用水炮泥 水炮泥外剩余的炮眼部分应用 粘土炮泥封实 严禁用煤粉 块状材料或其他可燃性材料作炮 眼封泥 无封泥 封泥不足或不实的炮眼严禁爆破 严禁裸露 爆破 严禁放糊炮 非发爆器起爆 14 出现 哑炮 应检查放炮器及放炮线路 待 15 分钟后方 可向前检查 由于连线不良造成的瞎炮 可重新连线放炮 15 发现瞎炮 在距瞎炮 0 3m 以外的地方进行打与之平 行的新炮眼重新装药引爆 16 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中 拉出雷管 严禁将残眼加深 严禁用压风吹瞎炮 17 处理过的瞎炮起爆后 爆破工必须详细检查炸落的煤 矸 收集未爆的电雷管 18 发爆器的把手 钥匙或电力起爆接线盒的钥匙 必须 由爆破工随身携带 严禁转交他人 不到爆破通电时 不得将 把手或钥匙插入发爆器 爆破后必须立即将把手或钥匙拔出 摘掉母线扭结成短路 19 煤仓爆破时 下口硐室内的耙矸机空 重绳应悬挂在 巷道偏向耙矸机侧帮上 防止落矸压住绳 并把回头轮悬挂在 耙矸机前矸石堆积点外的高处 耙斗应放入耙矸机溜槽处 人 员必须撤到安全距离以外 第三节 锚喷安全注意事项 一 打安锚杆安全注意事项 1 打锚杆眼前将活动矸石处理掉在施工 2 打锚杆眼时 点眼人员不准带手套 袖口要扎紧 风 钻前禁止站人 以防断钎伤人 3 一定要注意把胶皮风管与风钻接牢 并在使用过程中 随时检查 以防脱落伤人 4 风钻接通压气之前 应将操纵把与高速阀回复零位 开钻前应检查气管螺母与各部螺纹联接零件是否松脱 以防工 作中伤人 二 喷浆安全注意事项 1 必须采用潮拌料喷浆 喷浆施工现场人员要佩带防尘 口罩 喷浆手应佩带防护面罩和乳胶手套 2 喷嘴上的拢料管工作数小时后 应注意检查 如已磨 薄 应及早更换 防止堵管发生在拢料管内 爆破伤人 3 在喷射中 有堵塞或停料停风感觉时 喷射人应立即 把喷头按在地上 以保安全 4 注意总风压和工作压力表值的变化 当输料管路堵塞 时 工作风压迅速上升 接近风管压力 此时应立即停电 停 风进行处理 6 上料人员要坚守岗位 注意喷浆机运转情况和联络信 号 监视入料情况 保证正常运转 按信号联系进行操作 7 喷浆机停启顺序 开机时 应按先送风 再送电 最 后送料的顺序 停机时 应先停料 后停电 再停风 绝对不 允许反向操作 以免损坏机件和发生堵料等意外事故 第四节 绑扎钢筋砌碹安全注意事项 一 钢筋绑扎安全注意事项 1 使用的绑扎钢筋 拆掉的碹骨 拉钩要靠巷道一侧堆 放 以防扎脚伤人 2 人员绑扎钢筋时上下脚手架时要抓牢 站稳 以防摔 下伤人 3 在高处大于 2 米的高处作业时 下同 必须佩戴安 全带 并且有效生根在高处 4 钢筋的扎丝余头 一律朝 弯 向井帮方向 不得向 内 二 支模 搭脚手架安全注意事项 1 支模板时 应严格按煤仓中线施工 不准小于设计尺 寸 2 加固模板时 应在模板的上部和下部各打一个撑木 撑木要支撑牢固 3 脚手架必须搭设牢固 架板采用 b 80 厚松木 不腐 朽大板 架板与架板之间必须用扒钉扒牢 架板严禁出现悬壁 探头现象 支模时 模板应固定牢固防止跑模 铁模板要清理 上油 整形 有损伤变形模板不得使用 4 架板上不得存放过多的物料 5 人员上下脚手架时要抓牢 站稳 以防摔下伤人 在 工作平台上作业一定要带保险带且生根牢固 6 煤仓在砌壁时 脚手架必须搭设牢固 过下部溜矸口 后 脚手架的支撑面应尽量扩大 横向脚手架在煤仓壁上的支 撑点数沿径向不得低