锅炉安全阀整定方案

锅炉安全阀整定方案锅炉安全阀整定方案 一一 校验目的校验目的 锅炉安全阀整定工作 是锅炉压力容器定期检验的项目之一 只有准确的完成 安全阀整定工作 确定安全阀运行可靠 才能保证锅炉压力容器安全稳定运行 二 设备规范设备规范 xxxx 公司 1 锅炉为 xxx 制造的 hd 2080 17 5 ym19 型锅炉 属亚临界压力控 制循环汽包炉 采用四角切圆燃烧 单炉膛 型布置 一次中间再热 平衡通 风 全钢构架 半露天布置 为保护锅炉运行中不超压或在超压时能迅速排放蒸汽泄压 本炉装有 17 个安全 阀和 2 套 ebv 阀 作为受压元件超压保护手段 汽包上两端装有 6 只弹簧式安 全阀 过热器出口装有 2 只弹簧式安全阀和二套电磁排放阀 ebv 阀 再热 器入口装有 7 只弹簧式安全阀 再热器出口装有 2 只弹簧式安全阀 所有安全 阀均由 xxxx 公司提供 安全阀详细资料如下 2 1 汽包安全阀 编号编号型型 号号 设定压力设定压力 mpampa 回座压力回座压力 mpampa 排排 放放 量量 t ht h 占炉最大蒸发量占炉最大蒸发量 11749wb 2 s 158 f3 ld cls 21749wb 2 s 158 f3 ld cls 31749wb 2 s 158 f3 ld cls 41749wb 2 s 158 f3 ld cls 51749wb 2 s 158 f3 ld cls 61749wb 2 s 158 f3 ld cls 2 2 过热器安全阀 编号编号型型 号号 设定压力设定压力 mpampa 回座压力回座压力 mpampa 排排 放放 量量 t ht h 占炉最大蒸发量占炉最大蒸发量 11740wd 2 s 164 f3 ld cls 21740wd 2 s 164 f3 ld cls 2 3 再热器入口安全阀 编号编号型型 号号 设定压力设定压力 mpampa 回座压力回座压力 mpampa 排排 放放 量量 t ht h 占炉最大蒸发量占炉最大蒸发量 11705rwb 2 s 145 f1 ld cls 21705rwb 2 s 145 f1 ld cls 31705rwb 2 s 145 f1 ld cls 41705rwb 2 s 145 f1 ld cls 51705rwb 2 s 145 f1 ld cls 61705rwb 2 s 145 f1 ld cls 71705rwb 2 s 145 f1 ld cls 2 4 再热器出口安全阀 编号编号型型 号号 设定压力设定压力 mpampa 回座压力回座压力 mpampa 排排 放放 量量 t ht h 占炉最大蒸发量占炉最大蒸发量 11705wd 2 s 126 f1 ld cls 21705wd 2 s 126 f1 ld cls 三三 校验内容及合格标准校验内容及合格标准 3 13 1 对 1 锅炉 6 台汽包安全阀 2 台主汽安全阀 7 台再热器入口安全阀 2 台再热器出口安全阀共 17 台安全阀进行整定 采用液压助跳装置进行安全阀在 线整定 3 2 整定结束后 对主蒸汽系统及再热蒸汽系统安全阀各选择一台进行实际排 汽试验 3 3 在锅炉升压过程中 用就地标准压力表校对表盘压力表 记录差值 整定 值以就地压力表为准 就地压力表等级不低于 0 25 级 3 4 安全阀实际起座压力与设计压力误差在 1 范围内 实际回座压差为起座压 力的 4 7 最大不得超过起座压力的 10 安全阀应具有良好的密封性能 四 组织机构及职责组织机构及职责 总负责 xxx 组长 xxx 项目负责人 xxx 校验人员 xxx 配合人员 xxxx 4 1 安全阀整定是锅炉压力容器定期工作的一项重要的内容 所有参与试运人 员均应听从组长的领导 4 2 项目负责人负责审定安全阀校验调试方案 并负责校验工作的组织 实施 记录校验数据等 4 3 校验人员负责试验方案的拟订 服从项目负责人安排 按安全阀校验措施 正确调试 做好校验过程中的检查及数据记录等工作 协助进行安全阀动作压 力的计算及安全阀的调整工作 4 4 热工人员闭锁 ebv 阀控制回路 在汽包 过热蒸汽及再热蒸汽母管压力取 样变送器柜等处安装就地压力表就地压力表 精度等级不低于 0 25 低 4 5 检修人员对安全阀校验工作进行监护及配合工作 4 6 运行人员应精心操作 具体操作按集控运行规程的相关规定进行 确保蒸 汽压力满足校验要求 确保压力平稳升降 维持系统压力为所需整定安全阀整 定压力的 75 80 左右 4 7 各方人员应各司其职 各负其责 发现问题及时向上级相关人员汇报 如 发现有危及人身及设备的重大事故隐患时 有权也有责任当即进行制止 随后 向有关人员汇报 五五 安全注意事项安全注意事项 1 安全阀校验现场所有施工工作应停止 现场无杂物堆放 2 安全阀整定期间锅炉主保护必须正常投入 汽轮机做好防进水措施 燃烧要 稳定 汽压波动要小 同时注意金属壁温 防止超温发生 3 安全阀动作时 蒸汽压力大幅度波动 要注意给水压力波动对蒸汽温度的影 响 重点对汽包水位和气温进行监视 调整 注意虚假水位现象 防止发生缺 水 满水事故 4 安全阀整定期间要保持锅炉燃烧稳定 主蒸汽 再热蒸汽压力满足要求 5 安全阀整定时除就地调整人员外 其他人员不得靠近 6 安全阀校验过程中 如出现异常情况 按事故规程相关规定进行处理 7 安全阀整定结束蒸汽降压后 解除闭锁 ebv 阀电控回路 8 夜间工作时 现场照明应充足 9 高处作业使用验收合格脚手架并系好安全带 10 校验仪器 仪表必须检验合格 11 安全阀校验工作应在负责人统一指挥下进行 不得随意操作 六六 试验材料备件试验材料备件 序号名称型号数量等级量程责任人员 1 安全阀专用液压助跳器 nsh 1 套 2 精密压力表 yb 150a 2 块 0 250 24mpa 3 精密压力表 yb 150a 1 块 0 250 6mpa 4 专用敲击扳手2 把 5 大锤5 磅1 把 6 管子钳 19 1 把 7 手钳1 把 8 手锤0 5 磅1 把 9 记号笔白色2 支 10 对讲机4 部 11 安全阀压紧工具7 件 12 电源盘 220v 1 件 13 螺栓松动剂3 瓶 七七 安全阀整定步骤及技术要求安全阀整定步骤及技术要求 1 安全阀校验准备 a 高 低压旁路系统正常 b dcs 系统显示 连锁 保护正常投入 c 就地已安装校验合格且精度为 0 25 级及以上的压力表 安全阀启 回座压 力以就地压力表指示为准 d 校验现场与集控室之间应配置 4 部对讲机和可靠的手机通讯联络工具 运行 主值人员 就地压力表监测人员 校验人员 现场负责人各一部对讲机 2 汽包安全阀及过热器出口安全阀校验操作 a 联系热工闭锁 ebv 阀电控回路 b 调整锅炉燃烧率 保持主汽压力稳定在 15 5 0 1 mpa c 先进行一次汽侧安全阀整定工作 由汽包至过热器 按安全阀整定值由高到 低顺序进行整定 用液压加载装置逐只对汽包 过热器安全阀进行校验 做好 压力调整值记录 如不合格 需对压紧弹簧及上下调整环进行调整 至止合格 为止 每调整一方紧力增加或减少 0 28 mpa 汽包 0 32mpa 过热器 3 再热器安全阀校验操作 a 调整锅炉燃烧率 通过调整高旁阀开度将再热器入口压力升高并稳定到 3 0 0 1mpa b 用安全阀调整专用液压装置逐只对再热器入 出口安全门进行调整 给安全 阀增加附加压力 直至安全阀开启 记录此时蒸汽压力与附加压力之值 蒸汽 压力与附加压力之和即为安全阀的动作值 如不合格 需对压紧弹簧及上下调 整环进行调整 至止合格为止 每调整一方紧力增加或减少 0 04mpa 4 过热蒸汽安全阀实际排汽操作 a 联系热工闭锁 ebv 阀电控回路 b 调整锅炉燃烧率 缓慢提高一次汽侧压力至需实跳的安全阀整定值 升压速度 0 20mpa min c 当安全阀起跳后 就地人员记录安全门动作时实际压力 并通知运行人员安 全阀动作 系统降压 d 当安全门回座后就地人员记录回座压力 同时通知集控运行人员 e 对实跳压力与整定压力及启闭压差进行检查 如果不满足要求 则降压后重 新整定并重新进行排汽工作 f 整定合格后 拆除就地压力表 一次汽系统安全阀实跳试验完成 g 实跳试验完成后 通知热控人员打开 ebv 阀电控回路 5 再热器出口安全阀实际排汽操作 a 安全阀实跳人员在就地安全位置监测 记录就地压力表数值 b 运行人员调整机侧调速汽门调节压力 将再热器压力升高至需实跳的安全阀 整定值 升压速度 0 2