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活塞式天然气压缩机安全操作规程活塞式天然气压缩机安全操作规程 一 适用范围一 适用范围 本规程规定了 zw 7 0 5 2 活塞压缩机开机前的准备工作 开机运行时的维护管理及停车操作的方法 该规程只适用于 zw 7 0 5 2 型活塞压缩机的安全操作管理 二 开机前的准备工作二 开机前的准备工作 1 检查电源及电源控制柜 电源电压应在 380 30 范围 之内 检查三相电源是否平衡 各项电压不超过 10 调整启 动延长时间达到 6 7s 2 详细检查各部件附件及连接件的紧固情况 各零部件要 齐全完好 机身清洁无杂物 3 向曲轴箱内注入 68 机械油至看窗液位的 2 3 为止 保 证油质良好 冬季开机时应使油温在 15 摄氏度以上 4 打开冷却水进出口阀门 并通过排水口观察水流是否畅 通 调节水压力至 0 15 0 3 a 范围内 5 检查安全阀 仪表 确保安全阀灵活好用 仪表指示准 确 6 检查机器周围清洁无杂物 7 手动转动联轴器两周以上 压缩机无撞击声或其他异常 声响 将联轴器转到最轻位置 三 开机三 开机 1 关闭进出口控制阀 打开手动卸荷阀 2 3 分钟压缩机 卸荷后关闭手动卸荷阀 2 启动压缩机 待运转正常后打开进出口阀门 压缩机投 入正常运行 四 运行时的维护管理四 运行时的维护管理 1 保持润滑油液位在油标上下限位之间 油压在 0 15 0 3 a 2 每 小时进行一次巡回检查 认真填写运转记录 3 仔细检查机器的运转情况 检查气路 油路 水路有无 泄漏现象 机器运转有无杂音 注意电机温度是否过高 检查时注意各关键点的参数情况 以下是各点参数的规定 值 吸气压力 表压 0 03 0 05 pa 排气压力 表压 0 1 0 2 pa 润滑油压力 表压 0 15 0 3 pa 冷却水压力 表压 0 15 0 3 pa 冷却水温度 35 润滑油温度 70 4 每 小时排放一次压缩机前分离器中的残液 如果积液 过多可适当加密排放频率 五 停机操作 1 关闭进气阀门 2 按停止按钮停机 3 打开各气缸放水栓 放净积水 冬季尤其要注意 以防 止冻裂机身 4 关闭排气阀门 拉下电源闸刀 挂上停机牌子 六 在出现下列情况时应立即停机六 在出现下列情况时应立即停机 1 压缩机任何一部分温度升高超过允许值 2 压缩机关键点压力超出允许范围 3 电机声音不正常 或电路部分出现过热
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