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铁水罐砌筑流程规范和技术要求铁水罐砌筑流程规范和技术要求 一 砌筑铁水罐前准备工作 1 施工人员着装整齐 佩戴安全防护用具进入现场 2 铁水罐所用复合型铁水罐砖 高铝浇注料 耐火水泥 磷酸盐泥浆 耐火土根据现场需要到达指定区域并摆放整齐 同时做好防水准备工作 3 砌筑铁水罐所需锯床 振动棒 电镐 大铲 灰铲 铁 锹提前做好安全检测 摆放在指定区域 二 砌筑流程及技术要求 1 铁水罐空罐壳安全平稳地放到砌筑罐坑内并摆放平衡 罐壳内清理干净 确保罐壳内整洁 不能存有异物 2 浇注料根据配比搅拌均匀 3 根据铁水罐罐型和罐容 罐底用配比好的浇注料在罐底 找平 75 吨罐罐底用 0 3mm 浇注料 65 吨罐底用 0 8mm 浇注 料 以保证铁水罐砖的砌筑平整 4 罐底砖的砌筑 确保每块砖砖面整洁 砖角完整 不得 使用破损或有裂纹的砖块 1 75 吨铁水罐罐底砖砌筑时 罐底 1 2 砖六个砖面 浸沾磷酸盐泥浆 按技术要求平铺和立砌 砖和砖之间的缝隙 不得大于 2mm 缝隙之间泥浆饱满 2 65 吨铁水罐罐底砖砌筑时 罐底母砖确保放置于罐 底中心部位 偏差度不得大于 20mm 罐底 1 2 3 4 砖 六个砖面祲沾磷酸盐泥浆 砖和砖之间的缝隙不得大于 2mm 缝隙之间泥浆饱满 合门处的加工砖尺寸测量准确 厚 度不能低于 40mm 5 罐壁砖的砌筑 确保每块砖砖面整洁 砖角完整 不得 使用破损或有裂纹的砖块 75 吨 65 吨铁水罐罐壁 1 2 砖浸沾磷酸盐泥浆 砖和 砖之间的缝隙不得大于 2mm 缝隙之间泥浆饱满 合门处的加 工砖尺寸测量准确 厚度不能低于 40mm 6 保温层浇注料 浇注料按照配比搅拌均匀 填充于铁 水罐砖与罐壳之间 用振动棒夯振严实 不得出现空洞或缝隙 根据要求的罐容调整保温层的厚度 但最小厚度不能小于 60mm 罐壁砖每砌 5 层 开始填充浇注料并夯振严实 填充浇 注料的层数不得大于 5 层 7 罐嘴部位砌筑耐火砖 耐火砖上覆盖各物料要配比均匀 涂抹光滑 以达到让铁水导出顺畅 耐冲刷 8 75 吨 65 吨铁水罐在小修和中修时执行标准同上 9 烘烤时间保证在 24 小时以上 三 施工完毕现场的工作 1 铁水罐砌筑完毕 将施工时所用各种工器具按要求擦拭 干净
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