压力管道焊接工艺卡

焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-015焊接部件ZQ、ZD母材类别-2坡口形式：焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状水平固定（5G）厚度(mm)=9、10、11、13外径(mm)=194、219、273、325焊 条R307焊 丝TIG-R30焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）电加热200-300400电加热300670-700=9、10、11时0.5h=13时0.5h300保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5序号焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型熔敷顺序1GTAWTIG-R30=2.590120正4060/2SMAWR307=3.295130反/851053SMAWR307=4.0130180反/85105目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004相关要求进行。编制审核批准焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-016焊接部件ZQ、ZD母材类别-2坡口形式：焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状垂直固定（2G）厚度(mm)=9、10、11、13外径(mm)=194、219、273、325焊 条R307焊 丝TIG-R30焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）电加热200-300400电加热300670-700=9、10、11时0.5h=13时0.5h300保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5序号焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型熔敷顺序1GTAWTIG-R30=2.590120正4060/2SMAWR307=3.2100140反/851053SMAWR307=4.0130170反/85105目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004相关要求进行。编制审核批准 焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-001焊接部件ZF、JY、LQ、SQ、JS、LW、CW、NQ、IW等母材类别I -1坡口形式焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状水平固定（5G）厚度(mm)=310外径(mm)=73426焊 条J507焊 丝TIG-J50焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）/保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5序号焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型熔敷顺序1GTAWTIG-J50=2.590120正4060/2SMAWJ507=3.295130反/851053SMAWJ507=3.2100140反/85105目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004相关要求进行。编制审核批准焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-002焊接部件ZF、JY、LQ、SQ、JS、LW、CW、NQ、IW等母材类别I -1坡口形式焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状垂直固定（2G）厚度(mm)=310外径(mm)=73426焊 条J507焊 丝TIG-J50焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）/保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5序号焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型熔敷顺序1GTAWTIG-J50=2.590120正4060/2SMAWJ507=3.295135反/851053SMAWJ507=3.2100140反/85105目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004相关要求进行。编制审核批准焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-001焊接部件ZF、LS、SQ、JS、NQ、CW等母材类别I -1坡口形式：焊接方法GTAW焊接位置管状水平固定（5G）厚度(mm)=35外径(mm)=3257焊 条/焊 丝TIG-J50焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）/保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5序号焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min)运条速度范围(mm/min)典型熔敷顺序1GTAWTIG-J50=2.590120正4060/2GTAWTIG-J50=2.590120正4060/、目视检验执行火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。无损检验无损检验方法和比例按火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004相关要求进行。编制审核批准焊 接 工 艺 卡焊接工艺评定编号PQR-WD-002焊接部件ZF、LS、SQ、JS、NQ、CW等母材类别I -1坡口形式焊接方法GTAW/SMAW焊接位置管状垂直固定（2G）厚度(mm)=35外径(mm)=3257焊 条/焊 丝TIG-J50焊前准备清除坡口两侧20mm 范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。预热层间温度（）焊后热处理加热方法加热温度（）加热方法升温速率（/h）加热温度（）恒温时间（h）降温速率（/h）/保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为89L/min。背面气体/钨极牌号Wce-20钨极直径=2.5焊层焊接方法焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流（A）电流极性送丝速度范围(mm/min