搅拌机拆除与安装安全措施

搅拌机拆除与安装安全措施 一、工程概况 淮北矿业集团青东煤矿副井井筒掘砌工程由我处青东项目部承揽施工，副井净直径为7m，井深655m。根据施工组织设计，需使用js1000型搅拌机对混凝土进行搅拌，同时与pld系列配料机配合使用,组成简易式混凝土搅拌站。 js系列搅拌机、pld系列配料机均为方圆集团产品，可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，效率高，结构简单，适用于各种工业及民用建筑工程。 搅拌机主要技术参数有： 外型尺寸：（长宽高）876534369540mm 机架高：4500mm 搅拌主机高：3650mm 整机质量：8750kg 为保证在安装与拆除时的施工安全，特编制本措施，以指导施工。 二、施工前的准备 1、按施工需要位置挖好搅拌机机架及上料斗地基坑，放入加工好的预埋件，并抄平找正。地基坑尺寸及相对位置详见使用说明书。 2、 清理干净搅拌机主机上的混凝土及浮灰，清理机架与主机连接处螺栓位置的杂物，清理机架底部的混凝土。 3、拆除与安装时所使用的工具：活口扳手、梅花扳手、氧气乙炔1套、电焊机2台、4、6、1绳套各2根，撬棍、25t吊车1台（外租）、4米梯子1个、2t手拉葫芦等。 三、施工步骤 （一）、安装步骤 1、用装载机将4根机架运至安装位置。用4绳套栓牢机架，绳套另一端用卸扣连接在装载机铲斗的悬吊点上，人员离开起吊位置，铲车起吊，平稳后将其运送到指定位置。 2、安装上走台及栏杆。用25t吊车将搅拌机主机吊运至需安装位置。用2根1绳套分别挂在主机的四个悬吊点上，将绳中挂在吊车钩头上，吊车起吊，使绳略张紧，工作人员离开主机，继续起吊，将主机起吊至离开地面位置，旋转吊臂，将主机安放在需要位置。 3、将每根机架抬至主机下方的四个安装位置旁。将机架与主机连接的其中一个螺栓孔对正后用8号铁丝连接紧固。 4、吊车继续起吊，将主机及机架同时悬吊起来，起吊至机架悬空略离开地面位置。 5、由4名安装人员扶住4根机架，使机架及主机不再摆动。1名工人将梯子靠在主机上，2名安装工人通过梯子爬到主机上，系牢保险带后，用尖锥对正螺栓孔，穿上1条螺栓，带平螺帽后，用手钳将连接铁丝剪断，用尖锥继续对正其余3条螺栓孔，并穿上螺栓，紧固所有螺栓后进行下一机架的连接工作。对于人员从主机平台上无法安装的螺栓，安装人员可踏在梯子上安装螺栓。 6、4根机架全部螺栓紧固后，人员撤离搅拌机主机，扶住机架，吊车缓慢降落，根据中心线将机架平稳落至指定位置的预埋件上，但吊车悬吊绳不能松弛，仍需处于张紧状态，以免主机倾倒。 7、工作人员用2台电焊机同时对四根机架与预埋件连接处进行焊接。 8、焊接完毕后，拆除主机上的悬吊绳。 9、将搅拌机的上料斗、下料斗、上料架等组件用装载机运送至主机旁。 10、安装下料斗。在下料斗内对称焊接两吊点。在主机的下料口位置上方对称选择两吊点，安放2t手拉葫芦2个，手拉葫芦钩头挂在下料斗内的两吊点上。将下料斗提升至安装位置，安装人员通过梯子上到主机底部，用尖锥对正螺栓孔，穿上螺栓并紧固，松掉手拉葫芦。 11、对接下轨道，并支撑。用铲车用下轨道悬吊起来靠近安装位置，安装人员用平头螺栓将轨道与连接板固定并紧固。安装时要注意，使轨道要保持在同一水平面上，不得歪斜和错位，确保滚轮的运行畅通。 12、安装爬梯。用铲车将爬梯悬吊至安装位置，对正后同上走台焊接在一起。 13、安装配套使用的pld配料机。用铲车将配料机各自悬吊至安装位置，放在预埋件上，抄平后焊接。 （二）、拆除步骤 1、拆除pld配料机。用铲车起吊。将6绳套对称挂在配料机的悬吊点上，用气割割除支腿与预埋件的连接，起吊后放到指定位置。 2、拆除主机上的防护棚。采用25t吊车悬吊。用棚两端的房梁上，略张紧钢丝绳，工作人员上到搅拌平台上，用气割割除四根支撑腿与平台的连接，起吊至指定位置。 3、拆除爬梯。用4绳套栓牢爬梯，悬吊并略张紧绳，用气割割除爬梯与平台的连接。 4、拆除主机。工作人员通过梯子爬到搅拌平台上，用2根1绳套分别挂在主机的四个悬吊点上，将绳中挂在吊车钩头上，吊车起吊，使绳略张紧，工作人员用气割割除机架与主机连接出的螺栓，下轨道之间的连接螺栓，离开主机，继续起吊，将主机起吊至离开地面位置，旋转吊臂，将主机安放在需要位置。 5、拆除下轨道及上料斗。铲车悬吊后，拆除连接螺栓，将上料斗及轨道放到指定位置。 四、安全注意事项 1、所有安装人员必须认真学习本措施，并作好传达签字工作。 2、高空作业时，工作人员应带好保险带，并生根牢固后方可工作，施工场地风力大于6级时应停止作业。 3、所有安装人员必须遵守井口的管理制度，应正确佩带安全帽及劳动保护用品，高空作业时使用的工具必须留有保险绳。 4、安装时设专人指挥，所有安装人员一律听从指挥，做到信号一致，口令明确。 5、安装使用电气焊时，严格按井口上下使用电气焊安全技术措施执行。 6