大包浇钢工岗位职责及安全技术操作规程

大包浇钢工岗位职责及安全技术操大包浇钢工岗位职责及安全技术操 作规程作规程 一 岗位职责 1 负责中包停浇前中间罐余钢的测量 决定是否停浇中 间罐 2 负责中间罐温度的测定及控制 负责到连铸平台的钢 水测温及浇注过程中中间罐液面的控制 达到标准要求 3 负责回转台的坐包 吊包的指挥及回转台的操作 4 负责大包开浇前指挥天车盖盖 5 负责大包工取样 二 安全技术操作规程 1 大包回转台操作规程 1 1 生产前检查大包转台各部件是否正常 准备拉钢后 试事故回转 1 2 回转臂低位座包 大包座好后 回转台升至上限位 自动或手动脱开锁紧装置 用主令控制大包回转 度 大 包就位后锁紧 落至低限位 等待开浇 1 3 正常旋转为高位旋转 事故旋转在低位旋转 1 4 电机旋转启动后 按规定模型升速至额定转速 快到 浇注位时 按模型降速 不得快速启动大包转台 1 5 大包不能自动开浇 应移开长水口 用烧氧管烧开引 流 一旦烧开等待流下的钢水充分加热滑动水口后关闭水口连 结长水口 1 6 发生事故时 停电或大包水口关不住不能及时处理 立即启动事故旋转 并通知人员躲开 1 7 大包转台每正转一次 必须反转一次 停车精度 20mm 1 8 事故旋转只能逆时针旋转半圈 事故旋转时积累转角 不得超过 360 度 1 9 事故旋转后必须检查称重装置配线的软线余度 并调 整到正常位 1 10 事故旋转步骤 1 取下滑动水口液压缸 2 用 手动阀控制脱销缸脱开插销 3 用手动阀控制小齿轮离合缸 合上小齿轮 4 用手动阀控制液压马达反向旋转 180 度 使 钢包处于事故钢包的上方 2 大包浇钢工操作规程 2 1 工作准备 检查测温仪表是否显示正常 测温枪有无损坏 备足各种材料 准备好各种工具 检查大包转台各部件是否正常 润滑状况 液压接管及电 气接线是否脱落 回转是否灵活 零位是否准确 安全装置是 否齐全可靠 锁紧装置 小齿轮啮合等灵活可靠 液压马达 制动器 离合器 电机等是否完好 具备随时启动条件 回转 臂 地脚螺栓等是否牢固可靠 各联锁 限位是否准确可靠 液压 气动 润滑系统有无泄漏 其动作是否灵活可靠 送电 进行空回转 检查 180 度能否自动停止 定位 a b 包能否自动 显示 能否反向自动回转 正转 180 度后无论怎样操作都应该 自动反转或不转 准备拉钢后 试事故回转 检查座包架是否洁净 称重系统是否完好 称重显示是否 为零 大包采用液压滑动水口时检查液压装置工作是否正常 压 力是否达到要求 检查中包赛棒吹氩管路是否漏气 氩气压力 表是否完好 2 2 操作要求 2 2 1 保护浇铸前准备好长水口 托圈 叉头 胶管 接好氩气 并确保各连接处必须密封良好 2 2 2 大包到站后 及时准确的测量钢水到站温度 满足要 求后 站在显眼的位置指挥天车将其座到大包回转台上 回转臂低位座包 大包座好后 回转台上升至限位 自动 或手动脱开锁紧装置 用主令控制大包回转 度 大包就 位后锁紧 落至低限位 等待开浇 此时中包应在位 严禁 天车不摘龙门钩就进行回转或升降操作 手动或液动全流开浇 并回流 次 液面升至长水口 底部时 从测温孔加入一袋炭化稻壳 并测一次中包温度 每隔 分钟和 分钟各取一个钢水样 并把炉号清晰地 打在钢样上 2 2 3 开浇时 滑动水口应全打开 开流 5 分钟内 然后 根据中包液面调节钢流 大包不能自动开浇 应用烧氧管烧开 引流 烧氧管管头长度应大于 500mm 烧氧时 滑板必须全打 开 以免烧坏滑板砖等滑件 2 2 4 中间包液面控制在 900mm 左右 2 2 5 开浇第一炉中间包液面达到大包长水口的的时候 投 入 2 4 袋保温剂保温 并且注意第一炉开浇时钢流防止过猛 以免钢流反溅粘滑板 2 2 6 大包开浇后 按前 中 后期测温 3 4 次 测温要有 记录 测温表每班校对 1 2 次 2 2 7 大包开浇 10 分 20 分各取一个样 严禁同时取样 或从结晶器内取样 取样时一勺钢水连续倒入样杯 取样后打 好钢号 要求清楚 准确 2 2 8 大包变流后立即关闭大包 关闭前保证中包内放满钢 水 等钢水时注意中间包液面 并通知中包工提前降速 2 2 9 大包关不住 采取措施无效时 升起大包转台 旋转 大包转台 让钢水漏入事故包内 通知天车及时吊走 2 2 10 保证中包内渣层厚度 10 炉内 40mm 中间包温 度较低时 酌情向中间包内加保温剂 并向班长汇报 以便与 调度室联系 2 2 11 若大包钢水不能连供 中包液面降至 650mm 时 通 知中包工停浇 2 2 12 浇钢结束前 必须备好干燥渣斗 2 2 13 吊运新旧中间包时必须使用专用吊具 中间包满钢 水必须待凝固后方可吊运 并由专人指挥天车 2 2 14 烧眼时 必须戴皮手套 严禁抓氧气带与烧氧管接头 处 以免回火伤人 2 2 15 严禁用氧气烧包盖 包壁冷钢 防止二次氧化 2 2 16 使用完后的氧气 压缩空气 立即关闭阀门 停机 后 必须吊运新中包 包盖 作好装包准备 2 2 17 测温管 样勺 样杯与刚斗必须干燥 防止放炮伤 人 2 2 18 出现穿包时 立即开车 停浇并通知调度室 2 2 19 及时转运钢包 防止损坏铸机主体设备 2 2 20 穿包现场防止人员拥挤 必须设专人指挥 防止事 故发生 2 2 21 穿包出现停止 但因粘滑件无法开闭 可视钢流大 小决定是否停拉 2 2 22 大包到站太满 有权拒浇 2 2 23 1 挂摘长水口时 一定关流以免钢水飞溅 焊 死滑水口滑板 2 挂摘长水口时 喊开下面的人 以免烫伤 3 大包工应该注意观察中包液面 若液面下降较快 迅速摘 下长水口处理 4 长水口一定要挂正挂牢 5 操作过程 中 密切注意长水口上端是否有溢钢现象 有则立即关闭大包 水口 6 长水口出现孔洞 裂纹或侵蚀严重时 应及时更换 禁止双渣线操作 适用所有采用大包保护浇铸的工艺 2 2 24 塞杆吹氩操作 检查吹氩管道是否漏气 氩气压力表是否完好 阀门调节 灵活可靠 吹氩管与塞杆芯轴密封联结 装包时一并配齐 中包 第 一炉获换包 开浇后 将氩气压力表开至规定范