掘进机拆装、运输、安装安全技术措施

掘进机拆装 运输 安装安全技术掘进机拆装 运输 安装安全技术 措施措施 一 工程概况 8209 运输顺槽炮掘施工 120m 巷道已符合掘进机安装条 件 为提高掘进效率 拟使用 ebz 135 型掘进机掘进 为加强 综掘机拆装 运输的安全管理 特制定本措施 二 施工地点 掘进机拆卸地点 公司设备库 掘进机安装地点 8209 运输联络巷 掘进机作业地点 8209 运输顺槽 三 劳动力组织 1 由 8 开拓队机电组成员负责拆卸与安装 2 机运队负责运输 指定一名运输跟踪人员 3 每班配备安全员一名 对现场安全进行监督 4 作业形式为队组带队 实行 8 小时工作制度 每天两个 班 从拆卸 运输 组装到运行调试共需 2 天时间 四 施工准备 1 在公司大型设备库房完成掘进机的拆卸 将掘进机拆卸 成截割部 铲板部 行走部 本体部等进行装车 2 拆卸装车操作时 作业人员站位必须在安全地点 现场 作业人员必须做好互联保工作 3 准备六辆平板车 18 5 钢丝绳 将拆下的配件起吊在 平板车上 用钢丝绳捆牢靠 钢丝绳对折处长度不得低于 900mm 致少装三道绳卡紧固 4 安排专职人员对副井井筒 轨道下山 82 轨道平巷 82 轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查 对腐朽松动的 枕木进行更换 轨道接头松动 缺道夹板 螺丝 道钉的要及 时修复 保证满足最大件运输条件 并达到轨道质量标准要求 5 要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查 钢丝绳断丝 断股 磨损严重 绳卡松动 防护绳不完好的要及时更换或处 理 尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠 6 82 轨道上山绞车提升坡度大 运输前必须安排专业人 员 检查绞车的完好性 绞车是否固定牢靠 钢丝绳 绳卡 保险绳的完好性 7 准备好安装所需用的工器具 零配件及捆绑 起吊的工 具 并保证完好 10t 葫芦一个 5t 葫芦 2 个 18 5 钢丝绳若 干 吊环若干 40 刮板大链 枕木以及各种专用工具 8 由运输组装人员在 8209 运输联络巷打好吊点 吊点必 须经过队长验收 吊点受力必须达到 100kn 以上 合格后方能 使用 安装时 采用锚索作为吊点 锚索长为 5 0 米 锚固力 不小于 200kn 9 在 8209 运输联络巷打 8 根起吊锚索 锚索规格为 15 24 5000mm 每根锚装一支 ck2335 两支 ck2360 树脂药 卷 锚固长度为 1550 mm 五 施工工序 本次作业按如下顺序进行施工 1 设备库拆卸 吊装掘进机并运输到副斜井井口 2 运输掘进机到安装点 运输线路为 副斜井 8 副石门 8 轨道下山 82 轨道平巷 82 轨道上山 8209 运输联络巷 安装点 3 掘进机的安装 调试 试运转 六 掘进机拆卸过程工序 1 将盖板拆下 各种管路接头拆开 做好标记 用专用塑 料袋保护好管口 2 用起重机吊起的截割部吊起拆下油缸 再拆下与本机体 的联结螺栓 将拆下的截割部吊入平板车捆好 拉出库房准备 入井 3 分解溜槽与铲板 拆开刮板链 用起重机将运输机吊起 后抽出 装入平板车捆好 运出库房 4 拆卸电气开关箱 液压系统部 操纵台 油箱 二运等 辅助装置 装入平板车运出库房 5 用起重机将后支撑吊起与本机体保持平衡后 拆开联结 螺栓 吊入平板车捆好运出库房 6 拆开履带松弛与本机的联结 吊装上平板车上捆好运出 库房 7 将铲板前端接地 拆除副铲板 铲板液压缸 用起重机 将铲板与机体吊起平衡后 拆开联结螺栓 吊入平板车捆好运 出 七 掘进机安装步骤及注意事项 一 掘进机安装时 严格按下列步骤进行安装 第一步 连接前 后机架和左 右履带架 安装方法 1 首先将前机架垫高 确保支垫平稳 然后用吊链将后机 架吊起 与前机架齐平 后机架起吊时不得松开前机架吊链 用高强螺栓将其连接 最后同前机架一样垫入道木 2 安装履带 为了防止安装一侧履带架重心偏移歪倒 应 用一台吊链在上部吊拽着进行 左 右履带架由 10 个高强度螺 栓 m30 2 10 9 级 与机架相联 履带架必须与机架贴合严 密 将螺栓用扭力扳手紧固到位 一侧履带架装完后 其下部 垫入木板 以防倾倒 3 撤垫木 两侧履带装好后 用吊链将机组一侧吊起取出 机组下面道木 然后再吊起机组另一侧取出其下道木 注意 垫方木时应从机架两侧进入 不得将手或身体任何 部分伸入机架的下部 第二步 安装转载机 铲板 注意将各销轴外端的锁紧挡 板装齐 1 铲板安装方法 将铲板吊装在机架上 穿好销子 连接其升降油缸 2 刮板输送机的安装 1 将刮板链分成两段 一段为长链 一段为短链 2 将刮板机卸载端两侧涨紧装置松开 3 用四股 8 铁丝从卸载端下槽穿入 从装载槽下槽引出 将卸载端钢丝一端栓在刮板链上 从下槽送进 用铁丝从装载 端拉出 然后在卸载端下将短刮板链与长链连接 再将短刮板 链绕过卸载端链轮 从上槽铺到装载端 4 在短溜槽上用连接环与上链连接 6 刮板链接完后 在卸载端两侧进行紧链 保持刮板链在 输送货载时 其下链在链轮处的松驰度合适 第三步 安装油箱 电控箱 第四步 切割臂的安装方法 1 用吊链将切割臂吊起与回转台对齐 用销子穿入固定 2 切割臂与回转台销子穿好后用方木将切割臂垫平 再安 装升降液压缸 各动力部分安装完毕 切割臂可以操作升降后 方可拆除方木 第五步 安装液压操纵台 液压泵站 第六部 敷设液压管路及电缆 并安装各类护板 第七步 所有部件安装完毕后 在掘进机开动之前应做如 下工作 1 各减速器注油到规定位置 各润滑点注入充足的润滑脂 油箱注满规定的液压油 2 掘进机接上电源 3 检查掘进机供电电源 线路 开关 4 机组整定的计算与调整 5 检查所有电机旋转方向 6 检查液压泵的转向和流向流量 各种阀应处于正确工作 位置 系统各处不得有渗漏现象 二 掘进机安装注意事项 1 液压系统和供水系统各管路和接头必须擦试干净后方可 安装 2 安装各联接螺栓和销轴时 螺栓和销轴上应涂少量油脂 防止锈蚀后无法拆卸 各联接螺栓必须拧紧 重要联接部位的 螺栓拧紧力矩应按规定的拧紧力矩进行紧固 参照螺栓紧固力 矩表 3 安装完毕按注油要求加润滑油和液压油 4 安装完毕必须严格检查螺栓是否拧紧 油管 水管连接 是否正确 u 形卡 必要的管卡是否齐全 电动机进线端子的 连接是否正确等 5 检查刮板输送机链轮组 应保证链轮组件对中 刮板链 的松紧程度合适 6 安装完毕 对电控箱的主要部位再进行一次检查 1 用手开合接触器三 五次 检查有无卡住现象 2 进出电缆连接是否牢固和符合要求 3 凡进线装置中未使用的孔 应当用压盘 钢质压板和 橡胶垫圈可靠地密封 4 箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固 各隔爆 法兰结合面是否符合要求 5 箱体的外观是否完好 防爆标志是否齐全完好 八 设备的拆卸运输组装过程安全技术措施 一 综掘机的拆卸 1 解体 装车后的各部重量 1 切割机构 3 686 t 2 装载机构 3 189 t 3 刮板输送机 2 100 t 4 回转台 1 400 t 5 前机架 后机架 5 065 2 282 t 6 左 右行走机构 4 048 5 190 t 7 泵站 0 978 t 8 油箱 0 739 t 9 操作台 0 546 t 10 电控箱 0 810 t 其中 整机最大宽度为铲板 宽为 2820mm 2 拆卸前必须对综掘机所有操作方式进行试运转 并确认 运转正常 3 拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构 详细了 解各部位联系关 4 拆卸时 必须注意对配合较紧的零部件 必须使用专用 工具进行拆卸 不得用大锤强行敲打 以免损坏各部件 给安 装造成困难 综掘机共需要拆卸成各类盖板 截割部及其升降 油缸 刮板输送机 装载部及其升降油缸 油箱总成 操作台 泵站 电控箱 左右履带行走机构 前后机架 10 个大部 5 吊装有加工装配面的部件 钢丝绳不得与加工装配面直 接接触 必须加垫板或胶皮进行保护 6 拆卸液压系统高压油管时 先要释放系统压力 要相互 对应 做好标记 并将胶管端头用堵头堵好 防止接错或弄脏 二 运输注意事项 1 井筒运输前 必须由维修人员对副井绞车及井下运输途 中的各部绞车进行全面检查 检查内容包括绞车的钢丝绳 绳 头 绳卡 防护绳是否完好 信号装置是否灵敏 可靠 以及 绞车的固定是否牢固 钢丝绳的承载能力及绞车的提升能力等 一切均满足要求后方可进行运输 2 副井绞车及各部小绞车必须慢速提升 下放速度不大于 0 3m s 绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗 其它严格按 信号把钩工技术操作规程 操作 下放材料时必须加好保险 绳 3 绞车下放散件时 安排的专业人员和安全员在现场监管 车辆行始时 巷道下方严禁有任何人员通行 绝对保证 行车不 行人 行人不行车 4 下放平面尺寸大的物件时 根据巷道的尺寸 以及皮带 的影响 可把综掘机的部件选择合适的横竖方向进行运输 5 指定专人跟踪车辆 对于车辆下道以及其他特殊情况进 行汇报 三 装车捆绑 1 根据机件的外形尺寸及重量选用相应的平板车 装重型 部件必须采用装载机吊装 要使机件的中心与平板车的中心重 合 不得超宽 超高 并必须由有经验的人员进行装车与捆绑 工作 运送前要有专人复查捆绑情况 2 主机与平板车的固定 连接采用 18 5mm 的钢丝绳扣 或 40d 刮板输送机的刮板链条前后两道捆绑装车 捆绑必须绞 紧上紧 保证各股丝受力均匀 捆绑过程中 在其受力点用垫 片垫紧加厚 防止勒伤 刮伤综掘机 3 装车时 根据实际情况 对各部件选用横向或者竖向的 装车 4 捆绑时 各机件的外露配合面 突出凌角及抽头等精密 件要加以保护 防止运输过程中碰损或出现意外 并且要保证 其重心与平板车重心相重合 并向钢丝绳钩头侧偏移 100mm 5 用 5 吨倒链封车 确保安全运输 6 在设备库中采用起重设备将大件吊放在平板车上 起吊 时人员要站在安全地点 7 要求采用 18 5 钢丝绳捆扎固定 作到牢固 可靠 并 注意不得损坏设备 8 设备吊放要均衡 平稳 不得重心偏移 以防导致车辆 倾倒或运输过程中侧翻 9 使用的钢丝绳绳卡 索具套环应符合绳径及起重重量要 求 绳卡数量不得少于三只 绳卡螺丝必须拧紧 10 封车人员工作完成后 应向安全负责人汇报 经检查 封车合格后方能运送 如发现捆绑不牢固 不平稳等安全隐患 要及时处理 四 掘进机起吊安全技术措施 1 设备在起吊前必须做好全面仔细的检查核实工作 确认 吊装重量 检查设备的吊耳是否符合吊装要求 检查绳扣 绳 鼻子等吊装器具是否符合要求 2 设备起吊捆绑中的保护 设备在起吊过程中要求保持平稳 避免产生歪斜 使用 的绳索不得滑动 以保证设备的完好无损 对起吊的设备应对其表面采取防护措施 防止把电缆 胶管等附件设备损坏 3 使用钢丝绳绳扣的注意事项 使用的钢丝绳必须符合绳径及起重重量要求 钢丝绳不 打死结 不缠绕 无断丝等 起吊绳径不低于 18 5mm 要使钢丝绳缓慢受力 不准急剧改变升降速度 起动要 缓慢进行 钢丝绳与设备的棱角接触时应加垫木块 4 起吊作业 操作人员在作业前要明确任务 服从统一指挥和调配 起吊前对各种起吊工具认真进行检查 发现裂纹 破损 等不符合安全使用要求的不准使用 不得超负荷使用 设备起吊前要检查各捆绑点是否可靠 重心是否找准 进行试吊 试吊正常后 方可进行起吊作业 任何起吊物下严禁站人 如要改变方向时必须用长柄工 具处理 严禁人员用手去摆弄被起吊的物件和被张紧的绳头 操作倒链时 人员站位要安全 拉倒链时用力匀速 严 禁猛拉猛拽 拉不动时要查明原因再操作 起吊设备不得超过倒链的额定起重量 倒链的齿轮 棘爪 棘爪弹簧必须完好 发现异常要及 时更换 使用前要认真检查 起吊时要注意周围环境 清理好施工点退路 禁止将吊件长期吊在空中 五 掘进机组装安全技术 1 在副井提升井口 按综掘机的下放顺序下放至 8209 运 输联络巷 安装顺序为截割部及其升降油缸 装载部及其升 降油缸 左右履带行走机构 前后机架 刮板输送机 电控箱 泵站 操作台 油箱总成 各类盖板 2 起吊过程中 必须缓慢起吊 严禁起吊物品大角度倾斜 安装时 必须先用枕木先将前后机架垫高 400mm 并联接 到一起 保证联接螺栓锁紧扭矩达到要求值 990n m 再分别将 左右履带行走机构与机架联接到一起 应使用千斤顶使下口顶 实 联接螺栓紧固力矩达到要求值 1960n m 安装装置部及其 升降油缸 安装刮板输送机及其刮板 安装油箱 安装电控箱 安装 截割机构及其升降油缸 安装液压台 安装液压泵站 敷设液压管 路及电缆 安装护板 3 安装过程当中 要将各种销子 紧固件