杆塔组立施工作业指导书

杆塔组立施工作业指导书杆塔组立施工作业指导书 第一篇 杆塔统计表 第二篇 工地运输与装卸 一 汽车运输和装卸 杆型数量备注塔型数量备注 zs181jg3 151 zs214jg3 181 z 133jg1 18jg1 181 z 310zm1 26 71 z 3s18zm1 29 75 n6zm1 32 71 j304zm 182 j602zm 214 zm 249 合计 16825 总计 193 1 开工前 各施工队制定专人对运输道路进行详细检查 运输前对沟坡 急转 弯及路面坑洼不平的情况应向押运和驾驶人员进行交底 需要作修补的道路应 作及时修补 2 装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程中的有关规定 工作前检查装卸工 具和设备情况 不合要求者严禁使用 二 人力运输 1 多人抬运大件物体时应事先检查道路情况 妨碍搬运的地方及时加以修补 2 搬运较大物件时 应由一人指挥 步调一致 同起同落 不得直接用肩扛 3 所用工器具应牢固可靠 每次使用前 应由工作负责人进行检查 4 水泥杆运输前 要仔细核对杆段型号 检查杆身有无裂纹和破损 不和格者 禁用 第三篇 排杆 焊接 1 排杆时应视地形情况确定排杆方向 a 单杆接地孔要面向送电侧 额旗 右侧 b 双杆接地孔向双侧 脚钉在右杆 2 排杆处地形不平或土质软 应先平整或支垫坚实必要时应要绳索锚固 3 滚动杆段时应统一行动 滚动前方不得有人 杆段顺向移动时 应随时将 支垫处用木楔掩牢 4 用棍 杠撬杆段 应防止滑脱伤人 不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆身 5 混凝土电杆及预制构件在装卸运输中严禁互相碰撞 急剧坠落和不正确的 支吊 以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大 预应力混凝土电杆及构件不得有纵 向 横向裂缝 6 前应有做好准备工作 一个焊口宜连续焊成 焊缝应平滑成细鳞形 其外 观缺陷允许范围及处理方法符合有关规定 7 本工程采用电焊焊接 电弧焊是由电弧焊机 软电缆 焊钳 电焊条 焊 件及地线等组成一个电气回路而进行工作 8 电杆焊接所用的电焊条与焊接基本母材的配用 必须按照电力部颁发的 电弧焊接技术规程 规定执行 选用时 焊条的性能强度不能低于被焊接体 的基本母材 q235 钢材之间的焊接采用 e43xx 焊条 q345 钢材之间的焊接采用 e50xx 焊条 q235 与 q345 钢材之间的焊接采用 e50xx 焊条 所用焊条必须符合 国家质量标准 必须持有出厂证书 批号 牌号 化学成份 机械性能 直径 和出厂日期 9 焊接时应遵守以下规定 1 钢板圈焊口上的油脂 铁锈 泥垢等污物应清除干净 2 对口合于要求后 先点焊 3 4 处 然后再行施焊 点焊所用焊条应与正式 焊接所用焊条相同 3 雨 雪 大风中 只有采取妥善防护措施后方可施焊 当气温低于 20 焊 接时 应采取予热措施 10 焊接完毕的电杆应保证下列质量要求 1 分段或整根弯曲均不超过应长度的 2 2 保证焊缝的焊肉厚度 3 钢圈咬边不大于 1mm 11 电杆的钢圈焊接点应使用红丹和灰漆防锈处理 12 杆根防腐 从杆根刷至地面上 500mm 第四篇 杆塔组立 1 铁塔组立时 铁塔基础强度达到 70 时方可分解组立 2 杆塔各构件的组装应牢固 交叉处有空隙者 应装设相应厚度的垫圈或垫 板 3 电杆上端应封堵 设计无特殊要求时 下端不封堵 放水孔应打通 4 螺栓的穿入方向应符合下列规定 1 对立体结构 水平方向由内向外 垂直方向由下向上 2 对平面结构 a 顺线路方向 由送电侧穿入或按统一方向穿入 b 横线方向 两侧由内向外 中间由左向右 指面向受电侧 下同 或按统一 方向 c 垂直方向由下向上 5 杆塔部件组装有困难时应查明原因 严禁强行组装 6 拉线制作必须待主杆吊正后进行 而且满足下列要求 7 上下把线夹尾线统一 500 700 毫米 1 nut 线夹的凸肚方向按要求做到统一 2 拉线用 8 或 10 镀锌铁线扎 20 圈 3 nut 线夹应有不少于 1 2 螺栓长度可供调节 双帽并紧 8 塔的多层拉线应在监视下逐层对称调紧 防止过紧或受力不无效而使杆塔 产生倾斜或局部弯曲 9 架线后应对全部拉线进行检查和调整 并应符合下列规定 1 拉线与拉线棒应呈一直线 2 x 型拉线的交叉点处应留足够的空隙 避免相互磨碰 3 拉线的对地夹角允许偏差应为 1 4 组合拉线的各根拉线受力应一致 10 杆塔组立遇下列情况 不能施工 1 工器具不合格 2 没有施工负责人和安全负责人 3 分工不具体 不明确 现场混乱 4 施工人员过少造成主要岗位无人把关 11 卡盘安装 先调正杆子无误后 再严格按照图纸设计要求施工 12 转角杆塔组立时应向线路转角外侧予偏 其杆顶予偏值如下 j30 型转角杆为 100mm j60 型转角杆为 150mm 第五篇 立杆方式 一 单杆采用吊车立杆 地形受限时采用铝合金抱杆单搬组立 二 型杆采用铝合金人字型抱杆整体起立 或吊车立杆高空组装 第六篇 杆塔组立注意事项 一 严格按照设计图纸进行组装 开工前对所用工器具进行检查 不和格者严 禁使用 使用前由使用人进行外观检查 并不能以小代大 二 地面组装 1 清除地面障碍 平整场地 2 抬装铁件时应放滑 防砸伤 3 撬动砼杆时 应防撬杠滑脱伤人 杆子需转动时严禁将撬杠直接插入秆子预 制眼孔内转动 4 安装螺丝时 严禁用手指找正 5 竖立的构件未连接牢固时应采取临时固定 6 传递工具及小材时严禁抛扔 7 紧固螺栓时防扳手打滑伤人 三 起吊作业 1 现场按施工方案布置合理 2 地锚埋深及马道长度应符合要求 3 工器具选用按方案 不得以小代大 4 进入起吊现场听从指挥 各负其责 5 绑扎点选择得当垫衬到位 6 各控制拉线随提升速度严密监控和调整 7 提升重量严格控制补强措施得力 8 起吊工具随时检查 及时更换 四 高处作业 1 高处作业人员必须持证上岗 2 登高作业前做好准备工作 带好工具 3 作业人员安全带要绑扎得当 牢固 4 带好工器具 防止坠落伤人 5 杆塔上不留活铁 严防滑落碰伤他人 6 高处作业密切配合互相照应 五 进入施工现场 由安全负责人观察工作人员状况 人员分工明确 精力集 中 严禁工作中打闹玩笑 六 指挥口令统一 信号明确 七 解拉线时 一定要区分清楚 以免误操作 八 脚钉 接地孔及单杆双横担的放置 1 单杆 接地孔在右侧 双横担装右侧 逼雷线悬垂吊架装在左侧 2 双杆 接地孔在两杆外侧 脚钉在右杆 3 铁塔 直线塔脚钉腿放在 d 腿 转角塔放在内角 九 铁塔组立用小木抱杆 稍经为 15 18cm 最小不能小于 13cm 十 杆坑回填 1 回填土每 300mm 夯实一次 并须有高于地面 300mm 的防沉层 2 有卡盘的杆子 卡盘安装前应将其下部的土壤分层回填夯实 然后在安装卡 盘 安装深度误差不应超过 50 mm 第七篇 工器具配置表 序 号 名 称 规格单 位 数量序号名称规格单位数量 1抱 杆 铝合金 9m 0 4m 0 4m 付 112 主牵引地锚80kn 配套子 u 型环 个 1 2主 牵 引 绳 24mm 5m 条 113 拉线地锚 30kn 个 2 3制 动 绳 21mm 21m 条 214 制动地锚 50kn 个 3 4吊 点 绳 19 5mm 22m条215 制动器 50kn 个 2 5临 时 拉 线 11mm 30m 条 616 制动器绳 15mm 30m 条 2 6绞 磨 绳 13mm 250m台117 叉梁补强木 150mm 5m 根 1 7绞 磨 30kn 个 118 抱杆控制绳 26mm 40m 白棕绳 条 1 8吊30kn 含地滑车个319 抱杆底绳 11mm 6m 条 1 第八篇 人员岗位职责 序号工作岗位职责备注 1 工作负责人负责现场全面指挥 2 安全负责人负责现场安全兼管抱杆 3 质检负责人负责立杆质量兼管砼杆调整 4 牵引系统牵引绳拆装 运前面临时拉线 5 制动系统制动器操作 后拉线 6