煤柱安装乳化液泵措施

煤柱安装乳化液泵措施煤柱安装乳化液泵措施 一 概述 我区施工的 101 煤柱风巷已施工到切眼段 需要打设单体 临时支护顶板 根据现场情况需在迎头安装 brw 125 型乳化液 泵站一套 二 施工简介 施工时间 2015 年 7 月 施工地点 101 煤柱风巷 施工单位 掘进三工区 施工负责人 田德勇 安全负责人 张 伟 三 施工前准备 1 工具 5t 手拉葫芦 2 台 钎子 2 根 扳手 2 把 2 设备安装要进行安全确认 包括以下内容 班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查 如果施工地点 后路巷道存在安全隐患 必须及时整改 确保 施工点及后路的巷道支护完好 瓦斯不超限 所有的工具 拴拉起吊用具和生根点要安全可靠 并确 保有足够的安全系数 起拉吊卸时 要对起吊用具 起吊点的稳固 重心的位 置进行全面确认 四 油泵安装安全措施及技术要求 1 该处是 u 型棚支护 起吊前认真检查支护情况 确保 起吊点附近支护良好 施工前要在油泵就位点的上方顶板上打 设起吊锚杆或对棚梁进行加固处理 至少加固 5 棚 每根锚 杆拉力不小于 80kn 用于起吊 锚杆数量根据现场定 但不能 少于 2 根 2 油泵及泵箱运至就位点后使用 5t 手拉葫芦将其吊到巷 帮方便检修 便于操作的地方 距轨道不小于 400mm 3 将油泵及泵箱尽量衬成水平并固定牢固 安装好正常 运转时不得有明显震动 并定期进行检修检查 4 连接好泵箱 液压管路及附属装置 并将液压管路吊 挂整齐 5 检查无误后送电试运转 6 安装结束 五 安全注意事项 1 进行设备安装时 必须设有施工负责人和安全负责人 明确责任 具体到人 负责到底 2 所有施工人员必须熟悉措施 佩戴好工具及个人劳保 用品 施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排 工作时 要精力集中 十一种隐患人 不得参与此项工作 3 施工前班队长对施工现场进行确认 确认后方可进入 施工现场 以确保施工人员的安全 4 起吊前 必须认真检查起吊点的强度和稳定性 保证 支护完好 起吊点牢固 认真检查起吊工具 起吊链 绳鼻子 和手拉葫芦必须完好 无伤痕和锈蚀现象 保证起吊工具的 安全使用 5 起吊或下落物件时 要慢速控制拉链 以防大链打滑 工件突然下落 起吊重物须悬空停留时 要将小链牢固栓在大 链上 6 起吊时 为防起吊物坠地 人员必须远离重物 2m 以上 操作人员应站位正确 保证拉子和重物掉下来后不能砸着人 其余人员站在安全地点 并看好退路 工作时 留专人观察顶 板及起吊点牢固情况 发现问题及时撤人 7 起吊时重心掌握好 尽量使勾头受力点与重物重心连 线垂直于顶板 如果确实需要斜拉时 受力方向及旋转方向不 要站人 防止重物起吊后突然晃动或掉下来伤人 8 起吊设备时 起吊大链断裂甩出方向以及起吊设备掉 落和翻倒 滑行及滚动方向不能有人作业 9 液压管路连接要采用 u 型卡 严禁使用铁丝或其他异 物代替 u 型卡 严禁 u 型卡插单脚 必须两脚都插入销孔内 10 施工人员相互间坚持 四个相互 三不伤害 原则 多 人工作时 要相互协调好 防止碰手挤脚 11 施工作业中 坚持 安全第一 的思想 坚决杜绝危险 蛮干 当安全与生产发生矛盾时 生产必须服从安全 12 严格区队跟班制度 安装期间区队跟班人员必须是队 长以上有现场工作经验的管理人员 13 禁止违章指挥和违章作业 14 设备搭火注意事项 搭火必须有停送电申请 并严格按照 停送电作业规 定 作业 停送电应严格按照停电 闭锁 挂牌的规定执行 坚持谁停电谁送电的原则进行操作 操作电气设备之前应检查作业地点 20 米范围的瓦斯 浓度情况 瓦斯浓度大于 0 5 时严禁作业 在搭接电源前一定将该回路上级馈电开关停电 闭锁 并挂上停电牌 并严格执行验电 放电的要求 搭火前要检查乳化液泵各个部件是否完好 如果发现 问题必须处理掉才能搭火 设备搭火后 调试运行正常 经相关科室验收合格后 方可投入使用 15 其他未及之处 严格按照 煤矿安全规程 各工 种操作规程 和集团公司 矿有关文件规定执行 六 井下起吊重物的管理规范 1 大型设备安装及拆除 采煤机 综掘机 皮带机 移 变等 必须编制专门的施工措施 起吊方式要有明确规定 2 严禁在支护锚杆 索 上起吊重物 确实需起吊的 能打锚杆 索 的必须施工专门的起吊锚杆 每根锚杆受力不 得超过 2t 每根锚索受力不得超过 5t 起吊锚杆 索 至少采 用 2 根锚固剂锚固 锚固力符合要求 不能打设锚杆 索 的 必须将起吊附近至少 5 棚进行加固处理 11 工字钢配合特制卡 子 再起吊 且加固不得少于 2 道 3 起吊锚杆必须在打设 10 小时后使用 起吊锚索必须在 打设 24 小时后使用 4 需经常性起吊的地点 由相关单位提前安排打设锚杆 索 其余的按就近原则按需要进行打设 5 严禁超负荷使用 物件重量超过 50kg 时应使用钢丝绳 钢丝绳安全系数不得小于 6 5 且钢丝绳不得有磨损 断丝等情 况 6 采用手拉葫芦的 开工前要对葫芦进行全面检查 确 保手拉葫芦钩头 承重链符合起吊重物的强度要求 且手拉葫 芦不准改为单链使用 在拴吊手拉葫芦时 要选好角度 同时 检查生根点是否稳固可靠 能否承受吊拉物件的重量 在高空 拴挂葫芦时 必须佩戴合格的保险带 7 起吊时各连接部件承载力均要大于重物重量 且应预 留一定的安全系数 8 起重时操作人员必须熟悉设备的规格 重量 重心 起吊位置 要指定专人负责安全 其它人员一律听从指挥 步 调一致 严禁各行其事 开工前要认真检查运输线路和现场情 况 发现巷道支护不良 或有危及设备 人身安全和问题 应 及时报请领导安排有关单位处理 严禁冒险作业 在起吊过程 中 无论重物上升或下降 拽动手链条时 用力应均匀和缓 不要用力过猛 以免手链条跳动或卡环 9 起吊重物 严禁用手摸 脚蹬 起吊重物离开地面时 要暂停吊拉 进行检查 确认无问题后 再行起吊 10 在起吊重物时 严禁人员在作业区域内从事任何工作 或行走 以免发生人身事故 11 在斜巷内进行起吊作业时 作业人员应站在上方作业 且应在斜巷下口设专人警戒 防止其他人员进入作业地点 12 放置物件时 应缓慢下降 确认物件放置平稳牢靠 方可松钩 以免物件倾斜翻倒伤人 七 起吊验算 泵箱 x10kx 重量 788kg 矿车底盘自重约 300kg 总重量 1088kg 重力约为 10 7kn 18 64 圆环链破断拉力 290kn 5t 手拉葫芦拉力约为 49kn 49 11 4 58 3 5t 手拉葫芦满足要 求 290 10 7 27 1 3 使用圆环链做起吊鼻满足要求 八 运输用到的绞车及钢丝绳校验 1 计算公式 fmax m m0 1 cosa sina g p lk 2cosa sina g 若 pfmax 绞车合格 若 m q 破 fmax 6 5 钢丝绳合格 其中 p 绞车最大牵引力 q 破 钢丝绳最大破断拉力 fmax 提升静物最大拉力 m 提升物体重量 1088kg m0 勾头车重量 1000kg m1 尾车重量 1000kg lk 钢丝绳长度 m a 巷道坡度 p 钢丝绳单位长度质量 1 矿车与钢丝绳摩擦系数 0 01 0 02 2 钢丝绳与底板和托棍间的摩擦系数 0 25 0 4 2 无极绳绞车及钢丝绳的校验 运输长度约 800 米 用绳 1600 米 坡度最大 15 计算 标 准配绳直径 24mm 绳的抗拉强度 1670mpa 破断拉力为 416000n 钢丝绳参考质量 225kg 100m 绞车拉力 80kn 每次 拉 1 车 fmax m m0 m1 1 cosa sina g p lk 2cosa sina g 1000 1000 1088 sin15 0 01cos15 9 8 225 16 sin15 0 25cos15 9 8 25775 40n fmax 25 8kn p 80kn 绞车合格 m q 破 fmax 416000 25775 16 1 6 5 钢丝绳合格 提料斜巷绞车及钢丝绳的校验 运输长度约 100 米 用绳 100 米 坡度最大 18 计算 标 准配绳直径 18 5mm 绳的抗拉强度 1670mpa 破断拉力为 225000n 钢丝绳参考质量 130kg 100m 绞车拉力 25kn 每次 拉 1 车 fmax m m0 1 cosa sina g p lk 2cosa sina g 1000 1088 sin18 0 01cos18 9