2014年度精益生产系列培训(外训)2014_第1页
2014年度精益生产系列培训(外训)2014_第2页
2014年度精益生产系列培训(外训)2014_第3页
2014年度精益生产系列培训(外训)2014_第4页
2014年度精益生产系列培训(外训)2014_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

深圳华昊联合企业管理顾问惠州硕贝德无线科技股份有限公司运用精益方法提升运营绩效培训方案制作:深圳华昊联合企管2014年5月8日1、 培训目的原材料价格不断上涨、用工成本不断上升,环境保护投入不断增加、企业承担的社会责任越来越重,市场竟争越来越激烈,利润不断被蚕食。如何适应当前的市场与环境,使企业可持续发展?痛苦中求变,思路决定出路,该是炼内功的时候了,以往粗放管理模式已不再适用,导入提高效率、提升品质、降低成本的精益运营管理已成为企业能否在新的市场形势下成功实现转型升级,获得相对竞争优势的必须路经。2、 课程简介2.1 精益生产培训2.1.1课程对象:总经理、副总经理、各部门经理、生产管理相关人员2.1.2课程大纲精益生产体系及实务 1. 精益生产的前世今生1.1 企业生产方式的演变1.2 三种生产方式的对比1.3 精益生产的诞生1.4 精益生产是企业转型升级的必须选择 2. 精益生产体系22.1 精益生产的定义2.2 精益生产的“一大体系”2.3 精益生产的“两大支柱”2.4 精益思想的“五大原则”2.5 精益生产的“七大目标”2.6 精益生产的“八大浪费”2.7 精益生产的“十大工具”3. 精益生产之6S及可视化12333.1 精益现场6S定义3.2 精益现场6S活动开展流程3.3 精益现场6S案例分享4. 精益生产之价值流分享44.1 价值流的定义及价值4.2 价值流绘制工具4.3 价值流绘制方法4.4 价值流案例分享5. 精益生产之工厂物流布局45655.1 精益物流布局的意义5.2 精益物流布局模式及原则5.3 精益物流布局步骤5.4 精益物流布局案例分享6. 精益生产之看板拉动66.1 传统生产计划模式及存在的问题6.2 看板拉动模式介绍6.3 看板拉动实施步骤7. 精益生产之标准化77.1 作业标准化作用7.2 作业标准化三要素7.3 标准化作业实施的步骤8. 精益生产之快速换模SMED88.1 快速换模的定义8.2 快速换模推进六大阶段8.3 快速换模案例分享9. 精益生产之简易自働化99.1 传统自动化与自働化差异9.2 自働化的实现方式9.3 自働化改善案例分享10. 精益生产之生产线管理1010.1 生产线的两种布局模式10.2 生产线的LOB管理10.3 生产线改善案例分享11. 精益生产之TPM1111.1 TPM的定义;11.2 TPM的内容及活动方法11.3 TPM改善案例分享12. 精益生产之持续改善1212.1 持续改善机制12.2 持续改善形式2.2 TWI培训 2.2.1课程对象:各部门经理及班组长等中基层管理人员2.2.2课程大纲TWI培训 1. 班组长角色认知1.1 现场管理者的定义1.2 现场管理的十一大内容1.3 现场管理者所处的位置1.4 现场管理者的主要职责1.5 现场管理者的作用与责任1.6 现场管理者行动指南1.7 现场管理者一天的工作2. 如何履行工作职责22.1 班组长的日常工作2.2 如何制定业务计划2.3 岗位之间的接口处理2.4 认真执行规章制度2.5 监督与控制2.6 正确下达指示3. 正确指导下属的方法78933.1 工作指导的重要性3.2 指导工作的准备事项3.3 正确指导下属的四个阶段3.4 OJT教育的方法3.5 现场员工多技能训练4. 班组人机冲突管理44.1 为什么发生矛盾和冲突?4.2 建立良好工作关系的基本原则4.3 解决人际问题的四个阶段4.4 处理冲突的步骤和方法4.5 表扬和批评下属的技巧4.6 班组人际关系的四解两容 原则5. 沟通与谈话技巧10111255.1 沟通的几个重要概念5.2 沟通的漏斗5.3 沟通的三个基本环节5.4 沟通失败的原因5.5 如何与其他班组沟通?5.6 与上司沟通的注意事项5.7 改变下属不良习惯的面谈技巧2.3 QC七大手法 2.3.1课程对象:各部门经理、品质管理部门及班组长等中基层管理人员2.3.2课程大纲QC七大手法 1. QC七大手法概要1.1 什么是QC1.2 QC七大手法的作用2. QC七大手法之一:特性要因图22.1 特性要因图的定义2.2 特性要因图的用途2.3 特性要因图的分类2.4 特性要因图的制作步骤2.5 特性要因图制作注意事项2.6 特性要因图的案例分析3. QC七大手法之二:柏拉图13141533.1 柏拉图的定义3.2 柏拉图的用途3.3 柏拉图的分类3.4 柏拉图的制作步骤3.5 柏拉图注意事项3.6 柏拉图的案例分析4. QC七大手法之三:查检表16171844.1 查检表的定义4.2 查检表的用途4.3 查检表的分类4.4 查检表的制作步骤4.5 查检表注意事项4.6 查检表的案例分析5. QC七大手法之四:层别法55.1 层别法的定义5.2 层别法的用途5.3 层别法的分类5.4 层别法的制作步骤5.5 层别法的制作注意事项5.6 层别法的案例分析6. QC七大手法之五:散布图19202166.1 散布图的定义6.2 散布图的用途6.3 散布图的分类6.4 散布图的制作步骤6.5 散布图注意事项6.6 散布图的案例分析7. QC七大手法之六:直方图22232477.1 直方图的定义7.2 直方图的用途7.3 直方图的分类7.4 直方图的制作步骤7.5 直方图注意事项7.6 直方图的案例分析8. QC七大手法之六:管制图25262788.1 管制图的定义8.2 管制图的用途8.3 管制图的分类8.4 管制图的制作步骤8.5 管制图注意事项8.6 管制图的案例分析 2.4 IE知识讲座 2.4.1课程对象:总经理、生产副总、生产总监、各部门经理及班组长等中基层管理人员2.4.2课程大纲IE知识讲座 1. IE工业工程概要1.1 什么是IE1.2 IE的目标1.3 IE的范畴1.4 IE的特点1.5 IE的五大意识1.6 IE为什么会受到重视2. IE方法之一:标准工时22.1 标准工时的定义2.2 标准工时的应用2.3 标准工时的构成2.4 标准工时测定方法2.5 秒表法制定标准工时的步骤2.6 预定时间标准法介绍3. QC七大手法之二:程序分析28293033.1 程序分析的符号3.2 工艺程序分析3.3 流程程序分析3.4 程序分析技巧3.5 线路分析4. IE方法之三:操作分析31323344.1 人机操作分析4.2 联合操作分析4.3 双手操作分析5. IE方法之四:工作抽样55.1 工作抽样的定义工作抽查法好处5.2 工作抽查法技巧5.3 工作抽查法步骤5.4 工作抽查法的案例分享讨论 2.5 6sigma培训2.5.1课程对象:总经理、副总经理、各部门经理、生产管理相关人员2.5.2课程大纲6sigma培训 1 6sigma概述1.1 什么是6sigma?1.2 6sigma诞生和发展1.3 6sigma目标1.4 质量与成本2 6sigma管理六大主题33.1 真正关注客户3.2 数据驱动的管理3.3 专注于过程3.4 项目管理3.5 无边界团队合作3.6 主动管理,追求完美4 6sigma项目组织4.1 6sigma组织体系4.2 6sigma角色与职责5 6sigma项目DMAIC改进模式5.1 定义阶段的目标及主要内容5.2 测量阶段的目标及主要内容5.3 分析阶段的目标及主要内容5.4 改善阶段的目标及主要内容5.5 控制阶段的目标及主要内容6 各阶段配套的质量工具介绍6.1 Process Map(工程流程图)6.2 FMEA(失败模式影响分析)6.3 X & Y Matrix(原因结果矩阵) 工程能力分析6.4 MSA(测量系统分析)6.5 SPC(统计流程控制图)6.6 ANOVA(方差分析)6.7 DOE(试验设计)7 6sigma项目团队活动7.1 项目发动7.2 组建团队7.3 制定工作职责配备资源7.4 活动流程展开7.5 情报沟通7.6 团队会议7.7 团队支援7.8 项目报告8 6sigma项目案例分析3、 培训计划:项次课程名称授课讲师2014年月别1234567891011121精益生产讲解党争奇2TWI班组长技能提升欧阳华昌/党争奇3IE知识讲座党争奇4QC七大手法曹元哲/党争奇56Sigma培训曹元哲/党争奇备注:每门课程选择一名老师主讲4、 培训费用预算:基于长期合作最优惠报价:1万元/门课程,计5万元整5、 培训效果跟踪(输出)NO.课程名称输出1精益生产培训学员系统了解精益生产系统及其内容和主要方法,结合自己工作选择1-2个方法进行改善应用;2TWI培训学员重新审视和梳理自身角色,更好处理人际关系及下属教导3IE方法讲解学员系统了解IE的内容和主要方法,结合自己工作选择1-2个方法进行改善应用;4QC七大手法学员系统了解QC七大手法的内容和主要方法,结合自己工作应用;56sigma学员系统了解6sigma系统及其内容和主要方法;6、 培训讲师介绍: 附件一:讲师一:华昊联合企管 欧阳华昌老师附件二:讲师二:华昊联合企管 曹元哲老师附件三:讲师三:华昊联合企管 党争奇老师附件一:讲师一:华昊联合企管 欧阳华昌 老师优势与专长: 韩国三星精益生产、6Sigma研究推进专员,三星中国本部(华南地区)专家级讲师,深圳三星(韩国)视界有限公司 制造部长; 深圳某咨询公司总裁 2011年华尊奖 中国管理咨询界最受尊敬时代创新人物; 20年工程/质量实践和管理经验,其中12年从事实施6 Sigma/精益项目和其他改善活动 7年的精益/六西格玛项目实施经验,曾为亚洲多家知名企业及国际化集团公司导入精益改善/六西格玛项目,培训精益推进专员超过260名,辅导企业160家,帮助企业取得了超过数亿美元的财务收益; 擅长精益策划、战略实施、变革管理/六西格玛与企业持续改进系统的建立; 能够有效激励团队实施突破性改善,提升团队成员领导力。工作经历: 在企业生产管理系统上有20年的工作经验,曾任企业质量经理、6Sigma推进部长、制造部长等职位,擅长企业生产管理系统的系列革新活动;包括:卓越现场管理系列(5S/6S) ,精益生产系列(JIT), 全面设备管理系列(TPM),综合战略革新系列(TPI) , 绩效管理系列 (PMS) ,极限挑战系列(Dream Time) ,全面质量改善系列(6Sigma)的辅导与策划等领域有丰富的实践经验与成功案例;推进现场改善实战经验丰富; 深圳现代电子实业有限公司质量经理,作为企业质量改进项目的推进者与项目经理,带领企业实施改进项目,并逐步建立了持续改进机制; 韩国三星(深圳)视界有限公司革新运营部精益生产、6SIGMA首任推进长,制造部长,将工厂从初期建设到成为世界一流企业的重要成员之一;全面导入TPM,JIT,6SIGMA等改善工具,全面负责主持生产部门业务; 某咨询公司总裁,组建完善的咨询队伍,辅导过的企业160家; 作为深圳华昊联合企业管理顾问公司首席顾问,担任6S、TPM、精益生产、精益Six Sigma的顾问工作,凭借多年的项目实施和项目管理经验,帮助企业取得了超过数十亿美元的财务收益主要成就:服务过的客户:神华集团、华润三九医药、华润双鹤医药、华润怡宝、海信集团、长虹集团、创维集团、新航集团、常州波林化工、中原大化、包头煤化工、鄂尔多斯煤制油、河南骏化、河池化工、常熟亿通、唐山钢铁、山东钢铁、南钢、昆钢重装、华通线缆、科隆集团、爱升PCB、聚飞光电、瀚达美电子、赢新光电、台佳电子、黄山永新、黄山精工、阜阳卷烟、常州上齿集团、 汕头超声集团、济南钢铁、常州兰翔、豫北机械等160多家企业; 做为项目组核心顾问,对超声集团的4年辅导,系统地建立了企业的经营革新体系,成功推进6S/TPM/JIT/6SIGMA,每年为企业增收5000多万; 新航集团豫北机械成为国内的“工厂旅游”,通过DREAM TIME挑战,每年为企业创造1000多万元;教育背景与资质认证: 韩国三星总部Six sigma BB认证(SAMSUNG 6SIGMA管理学院) TPM(全员生产保全)专家(韩国) 精益生产(Lean)专家 三星中国本部(华南地区)专家级讲师 光华管理学院研修 获SaMs证书 2011年华尊奖 中国管理咨询界最受尊敬时代创新人物讲师二:华昊联合企管 曹元哲 老师 优势与专长: 深圳三星(韩国)视界有限公司 制造技术科长、品质管理部长、制造革新科长、SQM委员会委员长; 25年工程技术/质量实践和管理经验,其中10年从事实施QCC/6 Sigma/精益项目和其他改善活动 深圳市质量协会QCC评价委员会委员; 10多年六西格玛/精益项目实施经验,对QCC、焦点课题改善、8D改善、改善提案等改善活动有独到见解和研究; 擅长品质管理体系的建立、完善、优化活动;帮助企业建立品质改善体系和品质管理监督检查体系;工作经历:在三星工作9年期间,主要负责品质管理系统的构建和制造革新等系列活动,从公司开始建立之初推进SQM标准品质管理体系,技术文件的编制,员工作业标准编制,为深圳三星SDI成为全球最佳品质做出重要贡献,并被特派到长虹,海信,东莞三星等合作企业进行品质管理的指导工作;主持制造革新期间,利用精益管理、TPM、SQM、改善提案活动,6SIGMA等改善工具指导全员革新改善活动,创建制造革新管理团队,成立“异物士官管理学校”,获得三星集团授予的革新能手等光荣称号。在东莞优偌工作期间,运用三星的管理方法和经验,把东莞优偌打造成为SONY、富士康等优秀供应商; 在从事企业管理咨询工作当中,负责辅导的企业50多家,为客户带来满意的效果;作为深圳华昊联合企业管理顾问公司资深顾问,在企业品质系统构建、全面改善、6SIGMA等方面经验丰富,成果显著。主要研究方向:TPM STEP活动 TPM小组运营管理 现场改善活动开展方法 5S与现场管理 现代品质管理体系建立和完善 目标管理及技法 KPI指标管理 QC七工具及实践Six sigma (LEAN SIX SIGMA)制造革新TFT活动推进 SQM(标准化生产方式) WSTC(员工素养教育) TWI(生产一线班组长培养) 供应商品质管理 IE系列 环境有害物质管理 品质费用(Q-COST)管理 QCC 教育背景与资质认证:1986.09-1989.07 暨南大学硕士研究生1997.08-2006.05 年深圳三星SDI有限公司 制造技术科长 、制造科长、品质管理部长1998.10-1999.03 韩国釜山三星本社现场管理研修2000.05-2000.08 韩国 制造技术研修2002.11-2002.11 三星中国总部“中级管理人员开发课程(SMP)研修 2004.02-2004.05 三星“SIX SIGMA lack Belt”研修,并获得韩国三星本部颁发的BB证书2009.03-2009.03 CTI“REACH管理师培训”,获“B级REACH管理师资格证书”主要咨询成就:聚飞光电 华润双鹤 东莞三星 江苏理士电池 江苏南玻 深圳京泉华 黄石东贝电器德赛电子 广东新昇 桑菲通 骏达光电 赛格三星 蓝微电子 吉光电子 深圳南玻 康达克 泛仕达机电 群达塑胶等50多家企业。讲师三:华昊联合企管 党争奇 老

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论