双港施工组织设计.doc

第1标段 施工组织设计施工方案审批表施工方案名称环外新家园双港居住区施工组织设计编制人安刚、赵传瑞、吴藤施工方案编制单位天津市江炬建筑工程有限公司审核部门审核（批准）意见签字审核（批准）时间董事长总经理项目经理生产部技质部安全部双港江炬项目管理人员名单职位姓名备注项目经理杨成器项目副经理张占力项目工程师李征兼质量员土建工长孙会强土建工长安刚安全员徐玉杰资料员卢爱诚兼试验员技术员王鹏水暖工长王更怀电工工长孙占良器材员黄青芳收料员孙增英库管员胡占元目 录第一章 编制依据.4第二章 工程概况.5第三章 项目组织与管理.9第四章 施工部署10第五章 施工资源配置管理12第六章 施工现场平面布置16第七章 主要施工方法及技术措施19第八章 冬、雨季施工措施70第九章 工程保证措施72第十章 主体实体检验方案79第十一章 变更附页86第一章、编制依据依据天津市房屋鉴定勘测设计院设计图纸建筑结构荷载规范gb50009-2001建筑地基基础设计规范gb50007-2002建筑桩基技术规范jgj94-94岩土工程技术规范db29-20-2000建筑抗震设计规范gb50011-2001高层建筑混凝土结构技术规范jgj3-2002混凝土结构技术规范gb50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002住宅建筑规范gb50368-2005天津市住宅设计标准db29-22-2007甲方提供天津市勘察院出具的岩土工查勘察报告天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定(试行)jjg14-2000混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03g101-1、2、302系列标准设计图集02g10-11建筑专业依据甲方使用要求所提供的相应平、立、剖面图第二章、工程概况工程名称：环外新家园双港居住区建设单位：天津华厦建设发展集团有限公司 设计单位：天津市房屋鉴定勘测设计院 监理单位：天津国际工程监理公司施工单位：天津市江炬建筑工程有限公司结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构 建筑面积：26476.32工程地点：天津市环外新家园双港居住区（西区）。 本工程为环外新家园双港居住区是市政府经济适用房。坐落津南区双港镇。共有七栋点形住宅楼1#、2# 、3# 、10#、17#、 18#、 19# ，其中1#、2#、3#长24.64m，宽11.54m，地上17层，地下1层，地上层高2.8m，总高49.2m；10#、17#、18#、19#长23.34m，宽11.49m，地上11层，局部地下一层，地上层高2.8m，总高32m；1#、2#、3#、10#设计室内地平0.000大沽高程3.650m设计室外地平0.600m大沽高程3.050m，17#、18#、19#设计室内地平0.000大沽高程3.550m设计室外地平-0.600m大沽高程2.950m。根据地质勘察报告本工程采用预应力高强混凝土管桩地基，根据设计预应力高强混凝土管桩桩长20m 、21m两种。本建筑抗震防烈度七度，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类。混凝土：a、基础部分：基础垫层采用c15素混凝土，地下室主体结构c30，钢筋混凝土外墙、底板均采用抗渗混凝土，抗渗等级s61#、2#、3#、p617#、18#、19#。b、上部结构：钢筋混凝土墙、梁、柱及楼板混凝土强度等级首层八层为c30，九层顶层为c251#、2#、3#；首层三层为c30，四层顶层为c2517#、18#、19#；楼梯、gl、gz混凝土强度等级为c25。 防水材料选用1.5mm聚氨脂（环保型）防水涂料，面撒黄砂。c、装修部分： 1、外檐部分：20厚水泥砂浆找平层；70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，板面打磨成细麻面；1.5厚专用胶贴加强网于需加强的部分；1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中；基层整修平整，不露网纹及抹刀痕；一底二涂高弹丙烯酸涂料2、内檐部分：客室、卧室、阳台：基层墙体清理干净；15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面压实抹光；满刮腻子一遍；刷底漆一遍；乳胶漆两遍 卫生间、厨房：刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）；15厚1：3水泥砂浆；刷素水泥浆一遍；34厚1：1水泥砂浆加水重20的建筑胶镶贴；45厚釉面面砖，白水泥浆擦缝 公共部分： 30mm厚胶粉聚苯颗粒；46厚抗裂砂浆复合耐碱网布；柔性腻子；刷底漆一遍；乳胶漆两遍屋顶机房、水箱间：基层墙体清理干净；15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；满刮腻子一遍；刷底漆一遍；乳胶漆两遍风道：15厚1：3水泥砂浆；5厚1;2水泥砂浆水暖管道井、电井：当用于电气管道井时，在保温灰外再随砌随抹光20mm厚1：3水泥砂浆；30mm厚胶粉聚苯颗粒；46厚抗裂砂浆复合耐碱网布；柔性腻子； d、屋面部分：上人屋面: 1：8水泥膨胀珍珠岩找2坡；110厚的聚苯乙烯泡沫塑料保温板 ；1：8水泥膨胀珍珠岩找平；基层处理剂；厚度3.0 sbs改性沥青防水卷材；隔离剂；厚度40细石防水混凝土不上人屋面：1：8水泥膨胀珍珠岩找2坡；110厚的聚苯乙烯泡沫塑料保温板 ；1：8水泥膨胀珍珠岩找平；基层处理剂；双层厚度3.0 sbs改性沥青防水卷材e、电气、设备： 本工程变电站在小区内集中设置，拟按二级负荷供电，需申请两路10kv电源，以保证当一路电源发生故障时，另一路电源不致受到损坏，并能承担起全部二级负荷的供电。建筑内设置低压配电间，电源电压为380v220v。住宅配电系统采用树干式供电，动力负荷采用放射式供电。二级负荷采用双电源供电并在末端互投，三级负荷采用单电源供电。住宅低压配电间内配电柜为落地安装，地面架10#槽钢，电缆进出配电柜采用上进线上出线方式，进出配电间的电缆均穿防水套管，配电间、设备用房、电梯机房、电气竖井内箱体明装，其余均为暗装。弱电系统：住宅户内设置智能综合布线箱，箱内设置语音模块、数据模块、视频模块、监控模块等，各弱点系统入户线路均先引至该箱。弱电设备：有线电视、电话通讯、计算机网络、访客对讲及安防系统、闭路电视监控系统，各弱电系统由室外引入的信号电缆（除光纤外）均应加装闭雷保护器，以防止雷电波的侵入。电子信息系统相关防雷设计随工程进度由甲方委托专业公司深化。穿线及设备安装由各专业单位施工。第三章项目组织与管理1、本工程是天津市环外新家园双港居住区是市政府经济适用房工程，根据市政府为人民做好事的精神，和全心全意为老百姓服务的原则，我公司组织了强有力的项目班子承担本工程的施工任务。确保施工力量和工程技术人员满足工程需要。2、施工前组织现场技术人员审阅图纸内容，做好图纸会审工作。3、编写施工组织设计，规划和指导施工，形成综合性的技术经济文件。依据设计图纸及公司下达的作业指导书编写施工工艺流程，施工作业方法，编制施工进度表。4、根据建筑总平面图和现场实际状况绘制施工总平面图，并根据建设单位提供的水源、电源合理安排好临时水、临时电并做好施工用水用电计算书，根据计算书正确选择导线及管材的规格和品种。现场临时道路，主干道由总包单位负责铺设，辅道由我单位负责铺设。辅道下部采用2：8灰土铺设，上部用土石硝铺设，铺设平整碾压坚实，不积水不陷车，保证畅通。5、工程开工前，项目经理组织安全员并由公司安技部门配合，做好施工前对施工人员的安全教育培训工作并做好记录。第四章、施工部署1、工程施工原则遵守（先地下、后地上）（先结构、后装修）（先室外、后室内）的顺序施工。a 打桩基础处理b基础结构施工c主体结构施工d装修施工e设备安装f竣工验收2、由建设单位确定打桩单位并确定工期，监理单位负责监督管理。3、安排四个施工班组分别承担七个栋号的施工。由于建筑物单层施工面积较小故采取每两个栋号进行流水作业。施工班组具体安排如下：第一组： 1#楼、 2#楼 第二组： 2#楼、 3#楼第三组： 10#楼、 17#楼 第四组： 18#楼、19#楼第一流水段a第二流水段b 流水段示意：绑 筋支 模绑 筋浇 砼绑 筋支 模绑 筋浇 砼4、根据合同要求10#、17#、18#、19#楼施工工期为八个月。 1#、2#、3#楼施工工期为十三个月 5、进度计划a、10#、17#、18#、19#楼开工日期：2008年3月20日 竣工日期：2008年11月15日 1#、2#、3#楼开工日期：2008年3月24日 竣工日期：2009年4月30日b、各栋号工期计划：栋 部 号位基 础 工 程主 体 工 程装 修 工 程1#开工日期2008年3月24日2008年4月20日2008年 8月30日完工日期2008年4月19 日2008年9月4日2009年4月30日2#开工日期2008年3月26日2008年4月22日2008年 9 月 2日完工日期2008年4月 21 日2008年9月6日2009年4月30日3#开工日期2008年3月28日2008年4月25日2008年 9 月 4 日完工日期2008年4月24日2008年9月8日2009年4月30日10#开工日期2008年3月23日2008年4月19日2008年 7 月 9日完工日期2008年4月18日2008年7月8日2008年11月15日17#开工日期2008年3月22日2008年4月18日2008年 7 月 8日完工日期2008年4月17日2008年7月7日2008年11月15日18#开工日期2008年3月21日2008年4月17日2008年 7 月 7日完工日期2008年4月16日2008年7月6日2008年11月15日19#开工日期2008年3月20日2008年4月16日2008年 7 月 6日完工日期2008年4月15日2008年7月5日2008年11月15日第五章 施工资源配置管理1、结构施工节段主要工序为模板工程、钢筋混凝土工程。每班组配备木工30人、钢筋工20人、壮工10人、瓦工20人、架子工10人、电工8人、水暖工8人。 2、装修施工节段主要工序为抹灰工程、门窗工程、外檐涂料、水电设备安装。每班组配备抹灰工60人、油工40人、壮工30人、水暖工20人、电工20人、架子工10人。门窗工程由厂家负责安装。以上各工种根据工期计划需要逐步插入。建筑机械进出场时间序号名称型号数量进、出场时间1塔吊e802进场时间：2008年4月1日出场时间：2008年9月10日2搅拌机jq4进场时间：2008年3月27日出场时间：2009年4月30日3钢筋弯曲机13xl-5002进场时间：2008年3月28日出场时间：2008年9月15日4钢筋切断机13xl-6302进场时间：2008年3月28日出场时间：2008年9月15日5闪光对焊机1进场时间：2008年3月28日出场时间：2008年9月15日6电焊机4进场时间：2008年3月26日出场时间：2008年9月15日7外跨电梯j2b7进场时间：2008年6月16日出场时间：2009年4月30日8蛙式打夯机hdx-375进场时间：2008年3月27日出场时间：2008年4月30日9电锯dl-202进场时间：2008年3月30日出场时间：2008年11月15日10振捣器3进场时间：2008年3月27日出场时间：2008年9月15日 材料计划表（10#、17#、18#、19#楼）单位数量单位数量材 料页岩砖千块68.36 材 料20圆钢kg336机砖千块445.92网格布m4055.48水泥t518.88dn100钢管m401.64砂子t891.096dn100pvc管m1300.72石子t494.64卡箍套380混凝土c30s6m360.28模板m6084.13c30m1138.4钢筋10以内t289.2c25m2885.5210以外t79.08c15m56.4820以内t213.20轻集料空心砌块m1400.3620以内t19.28聚苯板m1235.12sbs防水卷材m2239.2石油沥青kg2213.08油毡m712 冷底油kg362.4白灰t44.9竹钉千个12.92珍珠岩m181.12雨水斗个24出水嘴个12雨水弯头个16upvc冷凝管m496.96管接头零件个320聚氨酯甲料kg1309.68聚氨酯乙料kg2048.92材料计划表（1#、2#、3#楼）单位数量单位数量材 料页岩砖千块75.27 材 料20圆钢kg306.53机砖千块330.9网格布m4700.67水泥t542.16dn100钢管m495.6砂子t878.31dn100pvc管m1687.8石子t550.98卡箍套432混凝土c30s6m600.84模板m4563.10c30m3025.2 钢筋10以内t257.52c25m2557.210以外t3.3c15m319.4420以内t549.6轻集料空心砌块m1357.1720以内t19.62聚苯板m903.75sbs防水卷材m5187.3石油沥青kg1991.88油毡m861 冷底油kg553.8白灰t47.19竹钉千个11.52珍珠岩m163.8雨水斗个18出水嘴个9雨水弯头个18upvc冷凝管m462.72管接头零件个270聚氨酯甲料kg1117.86聚氨酯乙料kg1686.69第六章 施工现场平面布置1、围墙：施工现场地处郊区，按照文明施工管理规定，临道路采用钢板网围挡，与兄弟单位相邻处采用彩钢板围挡。2、临建设施： a、办公用房：设办公室4间，会议室1间（彩板房），库房若干间。 b、生活区：设二层彩板房民工宿舍、食堂，另设淋浴间、厕所。3、搅拌站：设搅拌站二处，各配备jdc350搅拌机2台。插入装修时再增设砂浆机。4、道路：施工现场道路宽5m，下部铺2：8灰土，上部铺设砼面层15厚，基层碾压平整坚实。路面高于现场地坪100mm。5、由建设单位提供水源、电源；线路、管路均采用地埋方式。（1）施工用水：生产施工过程中的2008年4月至2008年9月为生产用水高峰期（由施工进度计划知），在此期间有：混凝土养护、砌体工程，因此用水量为8.4升/秒。（2）施工机械用水在施工高峰期主要使用的机械有搅拌机、砂浆机等，根据机械用水计算得用水量为0.1升/秒。（3）生活用水在施工高峰期主经估算有350人，根据生活用水得用水量为1.8升/秒。（4）管径经计算为dn50、dn40。采用ppr管材辅设。现场提供水源管径为dn100满足要求(5)施工用电:现场所有从事电器操作人员，必须持证上岗。现场供电必须采用tn-s系统，三相五线制。必须严格遵守igj46-2005施工现场临时用电安全技术规范，所有电器设备必须做到一机一闸一箱，必须需做可靠接地、接零、重复接地，电阻值不得超过规范规定。移动机器线路必须选用芯胶皮线，要与机器可靠接pe。遇有雨、雪、大风天气，电工人员及时对所负责用电场所进行安全巡视。工程竣工后，必须制定可靠的安全拆除线路高空、隐蔽等电系统方案。高处作业时，要有相应措施必须做到万无一失。6、材料堆放：各种材料码放详见施工平面图。7、其它：施工现场内还设有钢筋加工区、木工加工区、砌块存放区及器材仓库等机 械 表：序号名称型号数量po功率(kv)1塔吊e802492=982搅拌机jq47.54=303钢筋弯曲机13xl-50025.52=114钢筋切断机13xl-63023.22=6.45闪光对焊机11.73214.73=76.56电焊机41.73214.74=1027外跨电梯j2b7117=778蛙式打夯机hdx-3752.25=119电锯dl-2023.22=6.410振捣器31.53=4.511白枳灯1000.04100=412碘钨灯515=513日光灯400.0440=1.614高压水银灯70.57=3.515热水器/2016办公设备/1.6第七章主要施工方法及技术措施一、定位和测量放线施工根据总平面图及建设单位提供桩点和有关资料，放线过程如下：依据勘察院提供的各楼座坐标点设定为a、b、c、d点，座镜于a 1-1点（纵坐标287030.876，横坐标107200.912）使仪器对准b 1-2点（纵坐标287041.625，横坐标107223.084），用钢卷尺量ab两点距离为24.640m，顺时针旋转90仪器对准d 1-4 点（纵坐标287021.121，横坐标107205.641）用钢卷尺量ad两点距离为10.840m；移镜于c 1-3 点（纵坐标287031.870，横坐标107227.813）使仪器对准 d点用钢卷尺量cd两点距离为24.640m顺时针旋转90仪器对准b点用钢卷尺量bc两点距离为10.840m复测结果符合设计要求。矩形1-1 1-2 1-3 1-4 即为 1# 楼座外墙边线。测量仪器为tdj6 经纬仪，雄狮牌50m钢卷尺。二、高程引测：本工程所有高程系建筑单位提供西南墙上参照点 tp点，高程相当于大沽高程2.862m。引测至施工现场19#b点高程为2.370m、18#c点大沽高为程2.204、17#d点大沽高为程2.469、1#e点大沽高为程2.581、2#f点大沽高为程2.419。采用ds3水准仪坐于a点后视塔尺读数为1.160，旋转水准仪前视19#楼b点读数为1.652经计算此b点大沽高程为2.370m，自b点上移1.180m即为19#楼0.000标高控制点，相当大沽高程3.550m，符合设计要求；旋转水准仪前视18#楼c点读数为1.818经计算c点大沽高程为 2.204m，自c点上移1.346m即为18#楼0.000 标高控制点，相当大沽高程3.550m，符合设计要求； 旋转水准仪前视17#楼d点读数为1.553经计算此d点大沽高程为2.469m，自d点上移1.081m即为17#楼0.000标高控制点，相当大沽高程3.550m，符合设计要求； 旋转水准仪前视1#楼e点读数为1.441经计算此e点大沽高程为2.581m，自e点上移1.069m即为1#楼0.000标高控制点，相当大沽高程3.550m，符合设计要求； 旋转水准仪前视2#楼f点读数为1.603经计算此f点大沽高程为2.419m，自f点上移1.231m即为2#楼0.000标高三、沉 降 观 测本工程水准点由建设单位提供。在主体结构施工至0.00以上10cm位置（大沽高程）设置沉降观测点。根据地10m-15m设观测点的原则，建筑物四角均设置观测点，各栋号在前后檐墙各设置1个观测点。主体结构施工每完成一层对建筑物进行沉降观测。沉降观测点采用钢制，垂直埋设。涂红色标志，在旁边注上编号。每次观测结束要检查记录。计算是否正确，精度是否合格。并进行误差分配。计算每次观测之间的沉降量和总的沉降量，注明观测日期及部位。然后将观测结果填写入资料。附沉降观测点布置图四、主要项目施工方法1、基础施工 a、施工顺序：定位测量打桩挖槽砼垫层钢筋砼基础钢筋砼基础墙砌基础填充墙零层板防水施工回填房心土 b、施工条件： 、施工前需做准备工作已经完毕。 、规化局验线已合格。 、基础设计交底与图纸会审已完毕。 c、施工部署： 、由工长及技术员根据建设单位提供的坐标和图纸进行各个栋号的测量定位。监理复验合格后交复打桩队，以便打桩队施工。 、采用反铲式挖掘机挖槽。基槽挖好后确认地基有无问题。如有问题另行处理。 、地基经验收合格后，浇筑砼垫层。（每隔3m-4m设控制点控制垫层标高） 、砼垫层达到一定强度后进行测量放出基础线。验线合格后，进行钢筋砼基础底板施工。钢筋在现场加工制做。钢筋搭接长度、位置，箍筋间距必须符合设计要求及施工规范规定。、模板采用竹模、方木楞、钢管支撑的模板体系。模板必须有一定的刚度、强度。模板内清理干净，没有杂物。垫块垫好。、基础钢筋经监理验收合格后，浇筑砼。浇筑连续进行。使用插入式振捣器，移动间距振捣器作用半径的1.5倍且50cm。振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。振捣后用木抹子抹平。、基础结构施工完成后，经验收合格后回填房心土。回填房心土厚度每步30cm。蛙夯夯实环刀取样，做干容量试验。2、主体结构施工 a、施工顺序：放线绑墙钢筋隐蔽验收支模板绑板钢筋隐蔽验收浇筑砼b、施工条件： 、施工前需做准备工作已经完毕。 、设计交底与图纸会审已完毕。 c、施工部署：土方工程一、施工准备1 主要机具： 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2 作业条件： 2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕； 2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续； 2.3夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖； 2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖； 2.5选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案； 2.6施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定； 2.7在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行；2.8熟悉图纸，做好技术交底。二、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底2、坡度的确定：采用放坡式施工方法（1#、2#、3#楼基坑最深处-6.7米）根据地质勘查报告、设计说明及施工规范可采取1:11:0.5的放坡。2.1土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水；2.2在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷； 2.3 开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层10cm厚土不挖，以便在抄平后，由人工挖出；2.4 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走； 2.5 修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方；2.6 槽底修理铲平后，进行质量检查验收； 2.7开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运； 2.8开挖过程中严禁机械碰撞桩基； 2.9雨期施工： 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理；三、质量标准1保证项目： 基坑、槽和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动； 2 允许偏差项目，见下表： 土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高+0用水准仪检查2长度、宽度-50用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡-0观察或用坡度尺检查四、成品保护1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息；并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求；定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确；施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护；在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。五、应注意的质量问题l基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理；2 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动，如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖；3 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水；4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况，推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍；5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。钢筋工程1、钢筋进场必须有出厂合格证并经复试合格后方可使用。2、钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求有关标准的规定。3、 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。4、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。5、焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。6、根据图纸绘制钢筋小样图，根据钢筋小样图加工制做钢筋7、 基本项目：、 绑扎钢筋不准缺扣、松扣且绑扣不得在同一方向、 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。、用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。、水平筋采用闪光对焊进行焊接对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。、纵向钢筋搭接采用电渣压力焊，箍筋间距按图纸要求绑扎。垫块垫好、绑牢。、板筋绑扎：按图纸要求在垫层、模板上弹好钢筋线，按钢筋线先摆放主筋再摆放分布筋。上层筋与下层筋之间架设小铁凳。8、核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。9、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。10、预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，承台梁上的柱子，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 11、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。12、钢筋安装允许偏差值项 目允许偏差（mm）检查方法骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度10尺量检查箍筋、 柱、间距焊 接10尺量连续三档取其最大值绑 扎20受力钢筋间 距10尺量两端，中间各一号取最大值排 距5钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差3、0受力钢筋保护层10尺量检查 13、桩顶标高高于设计标高的，要按设计标高进行截桩。模板工程一、模板体系的选用本工程为剪力墙结构，在选择模板时根据工程的特点并充分考虑以下方面：一是能有效控制工程质量，使结构尽量达到清水混凝土的效果，二是降低投入成本。1、模板一律选用2cm厚竹模板，拼缝处采用胶条、海棉条粘贴，保证浇注后混凝土表面及拼缝处不漏浆且平整。2、模板支撑体系地基：、 主龙骨采用50钢管；、 次龙骨采用50mm100mm木方，材质表面平整，平直度控制在11000以内，延剪力墙纵向设置；、 支撑：采用普通钢管脚手架搭设形成支撑体系，具有装拆方便、快捷、省工、省料的特点。支撑下要加垫木方（厚度不小于5cm），支撑立柱和斜支撑间距满足模板刚度要求，并使上下层对齐搭接，确保传力均匀，合理；、 加固: 纵向次龙骨附于模板上间距不大于50cm，采用12钢筋制成对拉螺栓拉于主龙骨（用螺母拧紧），主龙骨与支撑体系形成可靠连接，确保剪力墙在浇注混凝土时不涨模； 剪力墙：、 主龙骨：采用50钢管；、 次龙骨：采用50mm100mm木方；、 支撑：采用普通钢管脚手架搭设形成支撑体系；、 加固：次龙骨与墙模连接牢固间距不大于40cm，50钢管设置柱水平箍间距不大于50cm并与支撑体系可靠连接，确保浇注混凝土时不涨模；楼板：、主龙骨：采用50钢管；、次龙骨：采用50mm100mm木方；、支撑：采用普通钢管脚手架搭设形成支撑体系，立杆间距不大于0.9m，水平杆间距不大于1.3m （下部通长垫层5cm木板），且第一道水平杆设置距地高度不超过25cm亦不小于10cm；、加固：次龙骨附于顶模底部间距不宜超过60cm，主龙骨于次龙骨呈垂直状放置并与支撑体系形成可靠连接，间距不大于0.9m，框架底模及侧模直接采用主龙骨加固间距不超过50cm。3、施工工艺： 剪力墙模板安装工艺流程 预制放线（外皮尺寸控制线）剪力墙模板安装水平向加固加设对拉螺栓及水平拉杆每节间斜撑四角十字支撑 梁、板模板安装工艺流程搭支撑安装底模检查绑扎梁、板（梁垫块）梁侧模调整梁模安装检验绑扎板筋检验调整4、模板的堆放、清理及脱模剂的应用 竹模板进场后应选择平整的场地堆放并码放整齐。模板二次使用前将粘结的混凝土块剔除干净，表面浮砂和灰尘清扫干净。用脱模剂涂刷均匀、不漏涂，涂刷时不出现流坠现象，经雨雪后重新涂刷一遍。5、模板的安装 支模前搭好相关脚手架，浇注混凝土前检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇注混凝土时由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。、基础剪力墙模板安装使用水准仪将水准控制点引至作业面附近，经纬仪弹出剪力墙的中心线及边线，按照墨线位置支设模板以防止偏移。用经纬仪校正、固定、拉通线，一排排安装校正中间各剪力墙。剪力墙模板应在外部用对拉螺栓拉紧，并在模板内设置顶撑，确保模板成型尺寸和不产生偏移。模板安装后用水平杆和斜杆对架子进行加固。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，合格后办理预检手续。、楼板模板的安装搭完架子后设计标高调整支柱的高度，然后铺梁底模板，拉通线调直，梁底起拱，起拱高度为全垮长度的11000-31000。施工技术人员对梁底模板的轴线、标高进行检查，符合设计和规范要求后便可以绑扎梁钢筋，经检测钢筋合格后，安装梁板模板。安装后校正里梁中线标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清净，垫好钢筋保护层垫块，下预埋件。复核满堂脚手架顶部纵横水平杆的标高， 立杆下垫5cm厚通板。满堂架子检查合格后，在架顶水平纵横杆上搭设龙骨，其间距60cm，检查龙骨标高，合格后铺板底模板。然后做板底模板标高调整，将50标高线标记在纵向钢筋，用以检查模板、混凝土表皮标高的基线。在梁端部留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。最后，将模板上杂物清理干净，绑扎楼板钢筋，不设水暖电管线。、现浇结构模板的安装放线及允许偏差表项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础柱、梁104，5层高垂直5m5m68相邻两板表面高低差2表面平整度5、预埋件和预留空洞的允许偏差表项目允许偏差（mm）预埋管预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸10，06、模板的拆除 、检查混凝土施工记录，并对留置的试块进行强度试压，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。梁板底模跨度8m时拆模混凝土的强度应达到设计强度的75，跨度8m拆模时的混凝土的强度应达到设计强度的100时方可拆模。混凝土构件达到以上要求时根据施工进度提出拆模申请，监理批准后方可拆除。 、剪力墙模板的拆除：先拆除水平管、对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使其与混凝土脱离。每片模板均与混凝土完全脱离后用物料提升机用走，并于规定区域清理、码放、待用。 、梁、板模板拆除：先拆梁帮，再拆零层板底模，然后拆架顶水平杆，继续往下拆一步水平杆后，间断性的拆除立杆，用钢钩子拆除一部分顶板底模后，再拆其余的立杆，然后将全部顶板底模拆除，再拆除梁模支撑系统进而拆除梁模，最后清理工作面、工具检修待用。7、模板工程质量保证措施 、模板进场前进行验收，主要检查竹模板有无严重翘曲现象，有严重翘曲的模板不得使用在工程中。 、模板拼缝上表面用海棉条、胶条将缝隙粘贴上，以防止模板拼缝细部漏浆或漏水。8、成品保护措施 、吊装模板轻起轻放，不能破坏已完成的结构并注意防止模板变形。 、不经施工负责人同意，不能因工作不便而任意拆除模板拉杆和支撑。 、模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出