低温甲醇洗工段常见故障处理措施

低温甲醇洗工段常见故障处理措施 1原料气故障 a.一台气化炉停车，本装置根据气量平衡要求迅速调整负荷，将 t021601、 t021602进气量维持在35%以上，以确保系统的冷量平衡。 (1)迅速调节pv-0216105a，控制合成气压力稳定。 (2)依照进口气量迅速减少循环甲醇量，减少气提氮量保持循环甲醇温度在-51左右。 (3)协调好t021601、t021602气量及循环甲醇的分配。 (4)根据系统工况及时调整丙烯压缩机、co压缩机、循环气压缩机的负荷。 (5)及时调整低温甲醇洗各塔、罐液位，防止高压窜低压。 b.两台气化炉停车，则按紧急停车处理。 2晃电 晃电时，若在用泵跳车后，在盘车确认泵无问题的情况下，迅速启动原来的在用泵，现场其他阀门不必动作，中控调整工况维持稳定。如在用泵无法启动，则迅速切至备用泵，如备用泵也无法启动，除按紧急停车处理外，并做下列工作。 关闭lv-0216116、lv-0216014、lv-0216151、lv-0216055、lv-0216053、lv-0216003、lv-0216156、lv-0216158、lv-0216213、lv-0216194及前后切断阀，防止高压窜低压。 注意系统内压力,各压力放空调节阀都处于自动状态，防止系统超压。 关小e021612、e021615进蒸汽阀。 电源恢复后，系统逐步进行开车。 3气提氮故障 气提氮量不足时，系统减负荷生产。 因气提氮量不足，t021604憋压时，可适当降负荷处理。 若t021604负荷过重，贫甲醇中co2过高不能维持生产，或气提氮完全中断且时间较长时作停车处理。 4蒸汽故障 s4蒸汽停供时，甲醇再生将中断，若净化气中h2s、co2含量超标，联系调度通知合成车间退气，待合成确认后，关闭pv-0216105a，工艺气通过pv-0216105b放火炬。若停汽时间较长则按停车处理。 s3蒸汽停供时，短时间内不影响生产，若t021605、v021601液位已达高限，而且贫甲醇中含水超过3%，而蒸汽还不能很快恢复供应时，作停车处理。 5.仪表空气故障 系统内所有调节阀根据阀门特性全关或全开。 关闭lv-0216116、lv-0216014、lv-0216151、lv-0216055、lv-0216053、lv-0216003、lv-0216156、lv-0216158、lv-0216213、lv-0216194的前后切断阀。 注意塔内液位，过高时通过排污管线排放。 注意v021602、v021603、v021608、t021603、t021604、t021605、t021606的压力，防止超压，必要时通过现场导淋阀或各塔、罐安全阀旁路卸压。 在进行以上操作的同时，系统按紧急停车处理。 6.冷却水故障 冷却水故障会造成贫甲醇温度迅速升高，通知调度后，系统作紧急停车处理。 7.丙烯制冷系统故障 (1)通知调度，系统降负荷至50%运行。 (2)按操作规程停循环气压缩机，闪蒸汽通过pv-0216600放火炬。 (3)当入t021602贫甲醇温度ti-0216351高于-51时，且进冷箱净化气中co2含量超过30ppm时，707装置停车；当t021601出口净化气中h2s、co2含量大幅度超标时，联系调度通知合成车间退气，待合成确认后，关闭pv-0216105a，工艺气通过pv-0216105b放火炬。 (4)酸性气体中甲醇含量超标时，停硫回收装置，酸性气送火炬总管。 (5)如不能排除故障或生产不能维持时，作停车处理。 8. 甲醇泵故障 所谓甲醇泵故障是指在用泵发生故障，备用泵亦无法起动的情况。 a.p021601、p021602、p021603、p021604、p021605泵故障 低温甲醇洗按紧急停车处理，并停甲醇循环。 b.p021606泵故障 (1)关fv-0216501、fv-0216516、fv-0216513。 (2)适当开大lv-0216479，注意控制li-0216479液位在正常值。 (3)适当减小e021615的蒸汽量，防止水份进入t021604。 (4)及时联系调度通知质检部取样分析贫甲醇中水含量。 c.p021607泵故障 停e021612蒸汽，t021604充氮维持压力。