电气自动化专业毕业论文.doc

毕 业 生 就 业 顶 岗 实 习报 告 书姓 名： 温小云 班 级： 11电自01班 专 业： 电气自动化技术 校外指导教师： 余文中 校内指导教师： 吴金华 实 习 单 位：东莞技研新阳有限公司 实 习 岗 位： 设备技工 二 一四 年 五 月一、实习简介1.实习单位及实习岗位简介我实习的单位叫东莞技研新阳电子有限公司（以下简称技研新阳）。它于1993年在香港注册成立，1994年起又先后在中国大陆投资设立四家企业：东莞爱电电子有限公司、东莞荣光技研电子有限公司、东莞新爱荣机械自动化设备有限公司和东莞技研新阳电子有限公司。通过十多年的努力，技研新阳已从创业初期的1栋厂房1栋宿舍、职工300余人的小型工厂，发展到如今拥有几十栋厂房和宿舍、职工万余人的集团化企业，成为松下、东芝、索尼、兄弟、苹果、戴尔、理光等几十家电子行业巨头或世界知名企业的战略合作伙伴。公司设有专门的研发中心，开展有电源的开发设计、平板电脑研发、工业数据采集终端、智能家居电器、家庭医疗服务产品等多项业务。公司以通过企业活动培养可信赖的优秀人才为使命，一切活动为客户为方针。2010年4月，技研新阳正式实施集团化经营，成为东莞市桥头镇目前规模最大的日资企业。2012年又成立了新阳企业管理咨询有限公司。自1997年起，技研新阳集团凭借日趋完善的管理体系，先后通过了ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949、OHSAS18001等体系认证，部分产品取得了SONY绿色伙伴认证，中国CCC、日本JET/PSE、韩国KTL、美国UL、德国VDE/TUV、欧洲CE等多个国家的产品安全认证客户的信赖和业界的认同。东莞技研新阳电子有限公司（SHIN TECH ENGINEERING,LTD. 以下简称技研新阳，2011年转型，由原东莞桥头技研新阳电器厂更名）隶属技研新阳（集团）有限公司，1994年6月1日成立于广东省东莞市桥头镇邓屋村，是技研新阳集团的主体工厂，下辖实装本部和液晶本部。实装本部实装本部拥有先进的SMT生产线40余条，以及多条组装线和部分无尘车间，月生产能力超过7亿点，近期导入了IMS系统，以先进的生产工艺对应各类产品的不同要求。十多年来，实装本部积累了成熟的BGA/CSP/LED等先进器件的生产经验、0.3mm超细间距的焊接工艺、FPC/铁质基板等高难度产品的制造技术，可以满足各类客户的高品质要求；组装现场努力实现高效、省人的目标，自动化程度不断提高。液晶本部液晶本部成立于2002年10月，同年12月手机模组投入试产，2003年2月PC模组投入试产，2005年5月车载模组投入试产，同年6月液晶面板前段工程导入。截至2010年底，显示器模组最大产能每月可达600万台。随着科学技术的飞速发展，液晶产品的过程控制、质量要求越来越严格，已构建起一流的生产环境和管理体制。 1.1实习单位结构及职责情况大体上分制造部，财务部，人事部，安保部，生管部，品管部，管理部，统括窗口。我们是在制造部，制造部又分设备组，生产组。品质组，仓库组。生产组是生产产品，设备组是负责机器设备的正常运行与维护。品质组负责管理品质及时发现不良，及判定不良的标准。我是在设备组，我负责本部门所有的AOI设备正常运行，维护故障处理，保养，及程序的制作与调试。我部门结构组织图如下图所示2.顶岗实习工作情况简介2013年11月14日，我们乘车来到东莞技研新阳电子有限公司。人事部汪经理亲自来接的我们。给我们安排住宿，参观工厂，及给我们发入厂前3天的餐券。休息两天后，第三天开始办入职，实习生涯开始了。我被人事部安排到实装本部，制造四部。第一天上班是我们部门设备高工，设备技术工程师和庶务（日资企业内的职称，相当于后勤）他们带我走进车间，介绍车间的布置及各位上长（日资企业内上长就是上级领导）。庶务给我们分配岗位的时候，把我分在了4楼AOI岗位。然后我直接上长给我分配了一位师父。在这里做技术的都是要有师父带的。AOI的中文意思是自动光学检测仪。到2014年3月1日，我们转正为正式员工。实习内容我实习的岗位是欧姆龙AOI设备，它是运用物理光学原理用来检测焊接状况及其它不良。有效减少不良品的流失及跟踪反馈前面工序。采用光学手段获取被测物图形，通过摄像机获得检测物的照明图像并数字化，然后以图像分析法，特征矢量法等进行比较、分析、检验和判断，相当于将人工目视检测自动化、智能化。 2.1 AOI概述1. 定义 自动光学检测仪（AOI-Automated Optical Inspection）是应用于表面贴装（SMT-Surface Mounted Technology）生产流水线上的一种自动光学检查装置，可有效的检测印刷质量、贴装质量以及焊点质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将不良品送到后工序的装配阶段,AOI将减少修理成本，将避免报废不可修理的电路板。它是将回流后基板进行图片的摄取，然后经过分析由服务器传送出来。再与之前编程扫描的标准图片做对比，有不一样的就显示出来。作业员根据显示出来的实物图像与标准图对比，如果不一样，则找到基板这个点位。根据品质要求如果为OK则继续下一点位测试。如果为NG（不良）则贴上标识，送修理室专人修理。2. 主要特点（1）高速检测系统，不受PCB贴装密度影响；（2）快速便捷的编程系统，图形化界面，所见即所得，运用贴装数据自动进行检测程序编制；（3）针对不同的检测项目，结合光学成像处理技术，分别有不同的检测方法（检测算法）；（4）在被检测元件的贴装位置有偏移的情况下，检测窗口会自动化定位，达到高精度检测；（5）显示实际错误图像，方便进行工人进行最终的目视核对；（6）统计NG数据分析导致不良原因，实时反馈工艺信息。2.2机器测试机械构造2.2.1硬件结构 如上图所示机器测试内部构造，包括电脑主机。相机，传送轨道，伺服驱动，三相电机，传感器，丝杆，皮带，皮带轮，PLC电气控制板，调光纸等。1.电脑主机，AOI设备电脑用于软件对设备的运转，调试。对程序的读写。2.相机，AOI的相机用于对PCB图片的摄取，“所见即所得”3.光源；光源是AOI设备的眼睛，光源的好坏是决定AOI检测能力强弱的第一步。4.丝杆；AOI设备的传动装置一般由丝杆和导轨组成。5.马达：用于带动丝杆，从而改变轨道的X,Y,的位置及轨道大小的调节。 6.传感器：用于机器X,Y，限位，为伺服器提供各种动作信号。7.皮带，皮带轮：在轨道上搬送基板的载体。8调光纸：机器内侧一块方形的白纸，用于相机光的校准。上图为机器测试某一瞬间机器测试时先按照红绿蓝顺序照射调光纸调光，然后在照射基板，拍摄照片。2.2.2测试构造图A图B如图B所示为作业员操作工作台2.3软件结构2.3.1 AOI检测时机构动作流程发出求板信号挡板上升并固定皮带搬送运作准备挡板下降传入基板至挡板处停止压板夹紧基板作业员判断相机拍照并传送至服务器传出基板，电脑从服务器读取图片并显示2.3.2软件编程界面2.3.3 AOI图像获取原理AOI的图像获取是由相机发出红绿蓝三色光，这三色光利用玻璃罩把它们分层，分3层，红色最上面，然后是绿色，蓝色最低。利用物理学中光的反射角等于入射角原理进行拍摄，在不同坡面焊锡反射回来的颜色不同。把它们的颜色做成标准，这样当有不良发生时，照出来的颜色就跟标准不一致，从而检测出不良品，保证品质。图1，CHS系统的原理焊锡的形状的获取：根据焊锡的倾斜角度不同和摄取的照明色不同从而判断焊锡的形状，上图所示的红色、绿色、蓝色3段环形照明处于不同的对电路板进行照明的中心线上，垂直方向设置彩色摄像机，摄取电路板的图像。图2，光的反射原理焊锡表面具有光的平面镜反射性质。因此照射在焊锡表面上的光，遵循入射角=反射角方向进行反射。图3，红、绿、蓝、3色光照射如图3所示，彩色高亮度方式，红色、绿色、蓝色3色从不同的角度照射在焊锡的表面图4，红色照明如图4所示，红色光的反射，由于红色照明处于比其他2色高的位置，对电路板的入射角较大，所以照射在如图所示平坦的焊锡表面的光反射到正上方的相机上。其他照射在急倾斜和缓倾斜的焊锡表面的光，不会反射到相机上。因此摄像机对平坦的焊锡表面部摄取到红色的画像。 图5绿色照明如图5所示，同样原理，只有照射在缓倾斜的焊锡表面的绿光才能反射到相机上，摄像机对缓倾斜焊锡表面部摄取到绿色画像。图6，蓝色照明如图6所示，同样原理，只有照射在急倾斜的焊锡表面的蓝光才能反射到相机上，摄像机对急倾斜焊锡表面部摄取到蓝色画像。图7，焊锡形状和画像的关系如图7所示为在彩色高亮度方式下焊锡表面的倾斜和摄像机摄取画像的颜色分布关系。图8，实际的彩色高亮度图像如图8所示为实际的彩色高亮度图像，具有镜面反射的只有焊锡，电极，管脚部。此外的部分照射光为扩散反射，红色、绿色、蓝色光合成为白色，所以提取的画像与原物相同。实习成效在部门我已经基本能够自己独立担当，AOI设备运行，维护，程式制作和调试。我负责部门10台欧姆龙AOI设备。每天的任务是程序的调试，新程序的制作，机器运行的维护。服务器网路的机器内部轨道的校正也基本可以自己完成。但是机器的各处侍服驱动，PLC模块还是不甚了解。软件服务器基本掌握，但装机还未能独自完成。二、实 习 记 录实习单位全称东莞技研新阳电子有限公司实习单位地址东莞桥头邓屋新阳路1号邮 编523533实习时间2013年12 月1 日至2014 年3 月1 日实习岗位1岗位名称设备技工实习时段12月1日至3月1日完成的实习项目:AOI设备调试维护及程式制作调试实习单位指导教师确认并签名：余文中实习岗位2岗位名称实习时段月日至月日完成的实习项目:实习单位指导教师确认并签名：实习岗位3岗位名称实习时段月日至月日完成的实习项目:实习单位指导教师确认并签名：注：1.由实习学生填写后交实习单位指导教师签名确认；2.根据实习单位、实习岗位的多少，可复制添加该页。三、实习总结这半年的实习让我充实了自己的生活，丰富了阅历。为今后的工作积累了经验和做好了心理上的准备。这段日子里，我收获很多。第一，工作心态的调整，迅速实现角色的转变。俗话说，入乡随俗。来到单位就要遵守单位的规章制度。我严格按照公司的要求，以一个正式的技术员身份要求自己。上班不迟到，不踩点。下班不早退。上班期间严格要求自己不许玩手机。不染头发，着装整齐。做到在其位，尽其职。工作中的每一件事情都细心认真的去完成，虽然不能做到非常完美，但也竭尽全力。第二，快速适应环境，按照公司的要求，我是上长白班，早上8：00上班，中午休息1小时，晚上9：10下班。我严格按照这作息时间表，按时休息，保证一天上班精力充沛。因为经常看到身边的同事，上班老是打瞌睡。要不就是许多黑眼圈。一问他们就知道，他们每天晚上玩手机或者看电视到凌晨一两点。正常的休息时间没有保障，所以上班就没精打采了。然后中午也有一个小时的休息时间，我都会好好利用休息半个小时。保证下午上班精力充沛。第三，及时做好笔记，师父跟我讲的东西往往很经典。好多都是根据他的个人经验告诉我的。有时虽然当时记住了，但时间一长又忘记了。有一种方法也是师父要求我做的。就是先自己听明白。然后在自己慢慢回想做笔记，想起多少写多少。然后在去问师父，在做笔记。这样在自己记忆就深刻，也更理解。否则只是师父把一些用的知识东西列出来。让你去背，去记住。那么这跟在学校里又有什么区别。那样学到的只是书呆子一个。没有真正的掌握和理解。当然这是听到自己归纳做笔记。有时遇到一些资料很少，或者较难的知识，也可以在听的过程中做笔记，但是速度要快。而且分清楚重点和关键点。第四，大胆去做。因为这里是工厂，在这里都不敢动手，那哪里敢动手。况且还有师父在旁边指教着。当你学到一点知识技术后就要大胆的去动手，别什么都害怕弄坏。因为有时因为你不敢动手，而只是看师父怎么操作，就会失去很多动手的机会。这样一来。你就比别人上手慢了许多。慢慢的差距就会体现出来。虽然你在学校里理论知识很扎实，但是这里是要看动手能力的。是要解决实际问题的。你不能解决问题，那么你就是个问题。以前我总是不敢动手，害怕机器被我弄坏。结果比培训计划表上安排的时间落后了一大截。按计划一个月是必须要学会，并独立担当的，结果我却用了一个半月。第五，责任心，做一个负责的人我们要对自己负责，也要对他人，公司负责。平日生活对自己负责，过马路一定遵守交通规则，不闯红灯。在公司里，要对工作负责。“有品质才有尊严”，要有好品质就必须有责任心。负责任的人不管任务多么艰难都一定会把它做的完美。负责任的人一定追求完美的。只有对自己的岗位负责，做好本岗位的事情，才不会给下道工序造成麻烦。刚来的时候前一个月，因为部门有新客户增加，是第一个国内的客户。老大们都很重视这次的合作。客户要求的是非ROSH产品。我们部门生产的PCB板大部分都是ROSH产品。刚好非ROSH 的那台AOI 我只学一点点，而这次又要做这个AOI程序。但是部门里只有我一个人会做程序。于是让我做。同时说好联络了外部的人员支援。结果我做到凌晨两点，外部的人员还没有来。我就跟老大说，我不行了，要求先回去。虽然他们没有说什么但我自己总是觉得自己不够义气。不负责任。至少也要等到支援的人来了交接好后才可以离开。从那以后我对责任有了新的认识，责任有时候是一种“义气”。我今后更会讲这种义气，因为只有这样才能让别人看得起。第六，管理好自己的情绪因为工作需要，公司给每一位二层以上的技术员配了一部智能手机。我的岗位就更特殊了。我负责3楼4楼还有非ROSH生产车间。3个地方一共10台AOI设备的运行及程序制作调试。所以每天接到的电话有几十个。平均每台AOI设备每天需要调程序3-4次。每天最少通电话三四十次。但是也就是这样的每天接几十个电话，而且是同一个人，同一个电话，同一件事情。有时候心情莫名的烦躁。或者说，当你趁着工作之余看一下资料书，突然来一个电话要你调试程序。原本美好的心情，一下子变得躁狂。记得有一次，因为流失了一个不良到客户那里。客户要求我部门的品质人员写对策。然后品质就找到我，无意间又把责任推到我身上。这时我心情不好。正好看到我手下一作业员对机器误操作，非法关机。于是我上前凶了她一顿。她当时差点哭了出来。后面我对这件事一直感到愧疚。同样是人我有什么资格凶她。她的误操作还不是因为我们的工作没有做到位。没有把正确的操作知识让他们掌握。从那以后我遇到问题都会找原因，解决问题。不会动不动就对别人发脾气。有时候即便是对方做错了，我们也要怀着一颗宽容的心去改化她。我们的职业生涯长路漫漫，有时还会遇到更多更多