烟气挡板门采购招标技术规范书(增设增压风机旁路所需).doc

0 中国华电集团贵港发电有限公司中国华电集团贵港发电有限公司 2 630MW2 630MW 超临界燃煤机组超临界燃煤机组 增压风机增设旁路烟道烟气挡板门采购增压风机增设旁路烟道烟气挡板门采购 招标技术规范书招标技术规范书 批准 批准 审核 审核 编写 编写 20132013 年年 2 2 月月 贵港贵港 1 目目 录录 1 总则 1 2 设计界限与供货范围 2 3 技术要求 3 4 性能保证要求 6 5 设计条件 6 6 标准与规范 10 7 车间表面处理及油漆 10 8 检验与试验 10 9 技术服务 设计联络及售后 12 10 技术资料及交付要求 13 11 附表 附图 15 贵港电厂一期 2 600MW 机组烟气脱硫工程 烟气挡板门技术规范书 0 1 总则总则 1 1 本技术协议适用于贵港发电有限公司一期 2 630MW 燃煤机组 增压风机增设旁路增压风机增设旁路 烟道工程烟气挡板门的采购烟道工程烟气挡板门的采购 它提出了设计 结构 性能 安装和质量等方面的技 术要求 1 2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求 并未对一切技术细节做出规定 也未 充分引述有关标准和规范的条文 卖方应保证提供符合技术协议要求和现行中国或国 际通用标准的优质产品 1 3 卖方提供的产品应完全符合本协议书的要求 在技术上应是全新的和先进的并经过 运行实践已证明是完全成熟可靠的产品 卖方应已有相同容量机组设备制造 运行的 成功经验 提供近三年的国内外业绩表 同时必须满足国家有关安全 环保等强制性 法规 标准的要求 1 4 在签订合同之后 到卖方开始制造之日的这段时间内 买方有权修改技术数据 并 有权提出因参数 规范 标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求 卖方应遵 守这些要求 具体修改款项内容由双方共同商定 而卖方不应提出商务修改要求 1 5 本技术协议所使用的标准 如遇到与卖方所执行的标准不一致时 按较高的标准执 行 但不得低于最新中国国家标准 如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及 中国部颁标准有明显抵触的条文 卖方应及时书面通知买方进行解决 如卖方有除本 协议书以外的其他要求 应以书面形式提出 经双方讨论 确认后 载于本协议书 1 6 本工程采用 KKS 标识系统 卖方在签订合同后提供的技术资料和设备标识必须有 KKS 编码 具体编码在设计联络会上确定 1 7 所有技术资料和文件中的单位均采用国际标准计量单位 1 8 合同中同一参数出现不一致时 卖方应及时通知买方 以修改确定 1 9 本协议书经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件 与订货合同正文具有 同等效力 1 10 合同中同一参数出现不一致时 将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修 改确定 1 11 在今后合同执行过程中的一切图纸 技术文件 设备信函等必须使用中文 如果 卖方提供的文件中使用另一种文字 则需有中文译本 且在这种情况下 解释以中文为准 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 1 2 设计界限与供货范围设计界限与供货范围 2 1 一般要求 2 1 1 卖方保证提供设备为全新的 先进的 成熟的 完整的和安全可靠的 且设备的 技术经济性能符合协议书的要求 2 1 2 卖方应提供详细供货清单 清单中依次说明型号 数量 产地 生产厂等内容 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件 即使本协议书未列出或数目不足 卖方 仍须在执行的同时补足 2 1 3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等 并提供详细供货清单 2 1 4 卖方提供一年质保期运行所需备品备件清单 价格含在合同总价内 并给出具 体清单 2 1 5 提供所供产品的进口件清单 2 1 6 卖方提供的技术资料清单 2 1 7 卖方提供的设备 部件均应有铭牌 标签或标记 材质应当是防腐蚀的 2 1 8 卖方应在合同规定的时间内 提供买方所需数量和要求的挡板门和相应备件及相 关技术文件 在安装 调试 功能与性能测试 试运行期间提供技术服务 2 2 设计界限 卖方的设计界限以烟气挡板门法兰为界 接口按各设计参数表中确定 2 3 工作范围 卖方提供一套功能完整的烟气挡板门系统 包括机械 热控 电气系统 以及对 上述设备及材料的设计 制造 检验 包装 运输 包括在工作范围之内的还有为项 目的建设 试车和运营提供方便的咨询服务 质量监督和人员培训 2 4 供货范围 本工程共 2 台机组 每台机组配置 1 台风机旁路烟道入口挡板门 1 台风机出口 烟道挡板门 2 台机组共配置 4 台挡板门 1 主体设备 烟气挡板本体包括 烟气挡板框架 配套执行机构 外壳 内部和外部安装附件 包括反法兰及连接 件等 2 辅助设备 随设备配套供货的控制装置和测量设备及接口件 包括管接头及接头附件 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 2 用于测量挡板开度 位置以及密封风压的变送器 行程开关 电磁阀 挡板 执行器及手自动控制阀 从就地设备至控制盘 箱 柜 的电缆由卖方提供 3 随主设备和辅助设备供货的配套电机 4 烟气挡板安装所需的密封填料和焊接材料等辅助安装材料 5 专用工具 运输用夹具和 或加强支撑件 铭牌及其它满足性能要求的附件 等 6 润滑脂 第一次加注的润滑脂 卖方指明润脂 油 牌号和特性 包括成分的名称 润 滑脂使用位置 类型 制造商 耗量 在维修手册中将说明所推荐的润滑脂 也将交 付润滑点清单 并保证所用的润滑脂能在中国市场买到 保证润滑脂将不含 PCB 7 保温和油漆 设备油漆由买方在出厂前完成 现场补漆料由卖方提供 由买方施工 保温材料 及金属保护板由买方供货 3 技术要求技术要求 3 1 挡板的设计能承受各种工况下烟气的温度和压力 并且不能有变形或泄漏 挡板和 驱动装置的设计能承受所有运行条件下工作介质可能产生的腐蚀 驱动装置应能承受 各种工况下烟气的温度和压力 能自由开关 挡板均按水平主轴布置 挡板门手轮安 装位置在卖方提资后 由买方确定 3 2 删除 3 3 挡板门采用双层百叶窗式挡板 有100 的气密性 3 4 烟气挡板能够在最大的压差下操作 并且关闭严密 不会有变形或卡涩现象 而 且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配 烟道挡板的结构设计和布置要使挡板 内的积灰减至最小 挡板门联杆 轴承等应有防锈措施 卖方应提供挡板门长期不动作锈蚀后执行机 构所需要的力矩 相应提供的电动执行机构应大于此力矩 特别是旁路挡板门 建议 进出口挡板门执行机构力矩应为正常操作力矩的1 3倍以上 旁路挡板门执行机构力矩 应为正常操作力矩的1 5倍以上 3 5 挡板的操作灵活方便和可靠 挡板位置和开 关状态反馈进入DCS系统 所有挡板全开全关位配有五开五闭行程开关 接点容量至少为220VAC 3A 挡 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 3 板 包括旁路挡板 打开 关闭位置的信号将用于增压风机和锅炉的连锁保护 执行器的 速度满足电站锅炉和FGD增压风机的运行要求 3 6 风机旁路入口挡板门 框架材料为碳钢 叶片材料为Q235 轴材料为35 密封 片材料采用316L 风机出口挡板门 框架本体Q235 净烟气侧贴衬2mm厚1 4529 原烟气侧衬2mm厚316L 叶片本体Q235 净烟气侧贴衬2mm厚1 4529 原烟气侧衬 2mm厚316L 轴采用35 外衬3 5mm厚1 4529 密封片采用进口C276 厚度为 0 2mm 要特别注意框架 轴和支座的设计 以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形 或老化 3 7 挡板密封风机的流量和压力设计应保证挡板的密封性能 避免挡板一侧的烟气向 另一侧泄露 密封空气的压力至少比烟气最高压力高500Pa 全部挡板采用可拆卸保 温结构 并且避免产生热不均匀现象 3 8 所有挡板从烟道内侧和外侧都要容易接近 卖方应提供每个挡板其驱动装置的平 台设置要求 以便维护与检修挡板所有部件 3 9 仪表与控制要求 3 9 1 在每个挡板门轴上安装5个开到位行程开关和5个关到位行程开关 此行程开关 独立于电动执行机构内部的行程开关 行程开关触点容量为220VAC 3A 每个挡板门 的行程开关带一个就地接线盒 行程开关引接到接线盒的电缆由卖方出厂前连接好 3 9 2 卖方提供详细的输入 输出信号 I O 清单 包括信号名称 信号类型等 仪控 设备清单 包括设备型号及制造商 P ID图 3 10 电气技术要求 3 10 1 电动机的电压 电动机的电压 380V 电动机的额定频率为 50Hz 3 10 2 规范和标准 承包方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求 但不限于此 GB755 87 旋转电机基本技术要求 GB887 81 电机结构及安装型式代号 GB1871 80 电机线端标志与旋转方向 GB1883 80 电机冷却方法 GB4842 1 85 电机外壳分级 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 4 GB9068 1 GB9068 2 88 旋转电机振动测定方法及限值 GB9068 1 GB9068 3 88 旋转电机噪声测定方法及限值 GB932 85 三相异步电机试验方法 其他国标及行标 3 10 3 技术性能要求 3 10 3 1 电动机的设计符合本技术协议书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求 当运行在设计条件下时 电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的 110 3 10 3 2 电动机为直接起动 对于 380V 电动机当电源电压降低到额定电压的 65 时 电动机应能实现自动起动 3 10 3 3 电动机的起动电流 在额定电压条件下 380V 电动最大起动电流不得超过 其额定电流的 650 3 10 3 4 电动机为异步电动机 电动机应能在电源电压变化为额定电压的 9 内 或 频率变化为额定频率的 5 内 或电压和频率同时改变 但变化之和的绝对值在 9 内 时连续满载运行 3 10 3 5 电动机具有 F 级绝缘 但其温升不得超过 B 级绝缘规定的温升值 绝缘应能 承受周围环境的影响 3 10 3 6 电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值 而不造成设备损坏 3 10 3 7 电动机其外壳防护等级不低于 IP54 级 3 10 3 8 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求 距外壳 1 米远处 电 动机的平均声压级不得大于 85dB A 声级 3 10 3 9 电动机在额定电压下的堵转转矩应符合电动机的有关标准 3 10 3 10 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下 电动机的设计能保证 其使用寿命不低于国标及行标 3 10 3 11 额定出力下 旋转方向允许长期正反转 3 10 3 12 电机的涂漆应符合 JB T4287 的规定 电机外壳颜色在技术协议期间由买方确定 3 10 3 13 电机装设符合 IEC 标准的有关规定的铭牌标志 至少标注有电动机的名称 型号 接线方式 防护等级 工作方式和额定数据 如额定功率 额定电压 额定电 流 额定频率 额定转速 绝缘等级 等必要数据 并标有制造厂家 出厂编号和出 厂日期 且铭牌耐风雨和防腐蚀 其字样清晰耐久 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 5 3 10 3 16 低压电机采用国内知名品牌产品 3 10 2 15 就地控制箱采用双层门结构 外门有窥视玻璃窗 按钮 控制开关等电气 元件设置在内门上 安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上 防护等级户外型防护 等级为 IP56 控制箱必须装有必要的进线熔断器或负荷开关 小型断路器 熔断器 辅助继电器 接触器 过流继电器 端子排 接地端和电缆连接单元 就地控制箱内 主要元件 如断路器 接触器和热继电器等 应选用 ABB 施耐德产品 最终由买方 确定 为保证现场安装工作顺利进行 结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组 装尺寸 4 性能保证要求性能保证要求 卖方保证所提供的挡板门 在设计负荷下 买方按卖方的有关挡板门的安装要求进 行安装 操作及维护并按卖方的运行 维护手册进行的情况下 满足以下要求 所有双挡板门烟气泄漏量 0 所有挡板门压降 在烟气流速 15m s 30 Pa 由合金包裹件的保证期 允许腐蚀量不超过 0 1mm 年 设备年可用率大于等于 98 可利用小时数为 6000 小时 设备设计整体寿命为 30 年 不包括易损件 5 设计条件设计条件 5 1 厂址概述 贵港电厂位于贵港市城区东面港北区武乐乡峰子岭村东北侧的丘坡上 距城区 中心约 16km 距猫儿港约 9km 厂址在郁江北岸 左岸 西南距郁江约 2km 东面 为崩空岭 南面为罗城岭 贵港市位于广西的东南部 西距自治区首府南宁市约 136km 北距广西工业城市 柳州市约 135km 东南距广西经济较发达地区玉林市约 72km 西江主支流段郁江 黎 湛铁路和南梧二级公路 南梧高速公路横贯全市 贵港市已成为水路 公路 铁路的 交通枢纽 是广西重要的内河港口城市 5 2 工程规模 本工程建设规模为 2 600MW 机组 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 6 5 3 交通运输 公路运输 本工程厂址距贵港市猫儿港工业区规划道路约 6km 进厂公路可从规划道路接入 由于快速环道未施工 目前到达厂址可经过如下路径 城区 南梧二级公路 进港公 路 此段道路为砼路面 长约 2 9km 监狱公路 此段道路为砼路面 长约 4 7km 监狱专用采石公路 此段道路为沥青路面 长约 2 5km 江边乡道 此段道路为泥 结石路面 长约 5 4km 厂址 该路径可临时作为前期施工道路 其中进港公路及监 狱公路可满足进厂道路要求 汽车运货道路和施工道路均利用进厂道路 由厂区西侧引接 道路标准采用厂矿 III 级道路 路面宽 7 0m 水泥混凝土路面 水路运输 贵港市猫儿港为西江航运的水陆联营中转港 规划年吞吐量为 670 104t 港口 专用线在贵港站东端接轨 郁江可以通航 1000t 级船只 由此可东达广州 西达南宁 水路运输也十分便利 铁路运输 国铁有黎 塘 湛 江 线经过贵港市 贵港站为黎湛线上较大的中间站 黎湛 线在黎塘与湘桂线相接 通过湘桂线 黎南段 黎柳段 可至全国铁路网 铁路专用 线从新建中转港港前工业站接轨 长约 9 26km 路厂间采用车辆交接 交接地点为港前工业站 行车方式按调车办理 贵港站与 港前工业站间的取送车作业由贵港站负责 5 4 气象条件 平均气温 21 6 极端最高气温 39 7 极端最低气温 3 4 平均大气压 100640Pa 平均相对湿度 79 最小相对湿度 13 平均年降水量 1440 6mm 一日最大降水量 179 8 mm 年平均风速 2 3m s 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 7 瞬时最大风速 28m s 全年主导风向 N 全年主导风向频率 16 水位 设计频率1 的洪水位 47 36m 设计频率 97 的枯水位 28 60m 5 5 地震动参数 厂区地震基本烈度为 6 度 5 6 脱硫工艺 石灰石 石膏湿法脱硫工艺 5 7 脱硫系统运行方式 连续运行 负荷变化范围为 30 100 年运行小时不少于 6000 小时 5 8 水源 FGD 工艺水和设备冷却水取自主体工程工业水系统 水质见表 2 5 1 1 表 2 4 1 1 工艺水分析资料 序号检 测 项 目 郁江原水 2004 年 4 月 27 日 郁江原水 2003 年 11 月 25 日 1pH 25 6 807 21 2全固形物 mg L 186 40160 8 3 溶解固形物 mg L 176 55157 60 4 悬浮固形物 mg L 9 853 20 5 灼烧减少固形物 mg L 87 604 92 6总硬度 mmol L 2 572 6500 7总碱度 mmol L 2 27922 072 8 甲基橙碱度 mmol L 2 27922 072 9 电导率 25 S cm 334 44296 54 10CODMn mgO2 L 4 882 48 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 8 序号检 测 项 目 郁江原水 2004 年 4 月 27 日 郁江原水 2003 年 11 月 25 日 11溶解氧 O2 mg L 12游离 CO2 mg L 37 2613 18 13FY mg L 14K mg L 0 971 71 15Na mg L 6 194 99 16NH4 mg L 1 391 95 17Ca2 mg L 43 6944 09 18Mg2 mg L 4 745 47 19Fe3 mg L 0 130 01 20Al3 mg L 0 140 00 21R2O3 mg L 1 060 01 22Cu2 mg L 23HCO3 mg L 139 03126 39 24Cl mg L 9 3010 42 25OH mg L 00 26NO3 mg L 1 381 09 27CO32 mg L 00 28SO42 mg L 20 9016 80 29SO32 mg L 1 80 30S2 mg L 31PO43 mg L 04 00 32HSiO2 0 15 33SiO2 全 mg L 10 8310 00 34SiO2 溶 mg L 7 664 49 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 9 6 标准与规范标准与规范 卖方应详细列出主体设备 电动机及附属设备的设计 制造 检验 装配 安装 调试 试运 验收 试验 运行和维护等有关规程 规范和标准清单 供买方确认 供方至少严格执行本技术协议书的所列标准 并应使用在订单日期有效的最新版本 有不一致时 按较高标准执行 并及时通知需方 卖方还应遵守所有相关的中国国家 省市法律 法规 标准 规范与法令的所有 适用要求 JB T5994 92 装配通用技术要求 JB2759 80 机电产品包装通用技术条件 QB JJC J11 033 机械加工通用技术条件 GB 中国国家的标准 DL 中国电力行业标准 7 车间表面处理及油漆车间表面处理及油漆 7 1 根据 ANSI ASME 标准 且不低于中国标准进行油漆 油漆表面质量要求 除 锈等级 2 5 粗糙度 40 65 m 底漆厚度 100 m 运输保护漆厚度 60 80 m 7 2 所有设备交付时喷涂二层底漆 三层面漆 油漆颜色由需方确认 卖方在交付 使用前对运输和安装过程中的表面油漆破损进行修补复原 所有涂漆均符合国 家有关规定和标准 油漆采用耐酸腐蚀漆种 7 3 设备必须做好在电厂现场室外存放时间长达一年之久的准备 所有暴露的已经 加工表面在装运前要涂上一层合适的防腐涂层 8 检验与试验检验与试验 8 1 一般要求 8 1 1 卖方在合同生效日期起 15 天内 向买方提供本合同设备的设计 制造和检验标 准的目录和质量保证措施 8 1 2 每套设备都应按图纸及技术文件要求进行检查和试验 以保证设计和结构满足 本协议要求 主要检查设备加工制作的尺寸精度是否满足与烟道及设备接口的 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 10 要求 8 1 3 所有材料和零部件 有材料或零部件质量保证书和 或复检试验报告 采用材料 的化学成份 机械性能及内在质量符合规定要求 并充分考虑耐腐蚀及耐温度 的性能 8 1 4 所有焊接必须遵循国内相关行业标准或 AWS D1 1 或 ASME 第 IX 节与附件中 阐明的任何其它适用要求 图纸上的焊接符号应遵守国内相关行业标准或 AWS 符号规定 8 2 质量保证 8 2 1 卖方应根据卖方公司的质量保证程序编制设备的工程设计 原材料和部件的接 收 加工制作 车辆装卸和最后的运输等的质量保证大纲 并且提供给买方确 认 并按确认的质量保证大纲执行 8 2 2 挡板门的主要零部件如本体 法兰 密封风机 等应按图纸及技术文件要求进 行加工制作与检验 以保证设计和结构满足本协议要求 同时应提交电加热器 及电加热器控制柜详细设计图纸 以便将来需要时增加 8 2 3 卖方应提供所有材料和零部件的质量保证书和 或复检试验报告 采用材料的化 学成份 机械性能及内在质量必须符合图纸及技术文件的规定 并充分考虑耐 腐蚀性能 卖方应在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和 技术文件 这些文件至少包括 8 2 4 在设备保质期内 因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时 卖方 无偿修理或更换 8 3 工厂检查 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分 卖方需严格进行厂内各生产环节的 检查和试验 卖方提供的合同设备须签发质量证明 检验记录和测试报告 并且作为 交货时质量证明文件的组成部分 检查的范围包括原材料和元器件的进厂 部件的加工 组装 试验 出厂试验 卖方检查的结果要满足本技术协议的要求 如有不符之处或达不到标准要求 卖方要 采取措施处理直至满足要求 由卖方提供的所有合同设备 部件 包括分包与外购 出厂前须进行总装和试验 所有检验 试验和总装 装配 必须有正式的记录文件 以上工作完成之后 合格 者才能出厂发运 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 11 8 4 性能验收试验 8 4 1 总则 通过最终全面运行证性能验收试验指明其性能保证值 买方按约定的性能试验标准来接收整套装置 卖方在合同生效后必须向买方提交所有应用的有效的标准和规范 8 4 2 责任 若设备在性能试验中不能达到保证性能值 卖方应自负费用对设备进行调整 修 改及增添 并负责再次试验直至满足设备性能保证值要求的费用 否则 买方将根据 合同进行索赔 8 4 3 验收试验报告签字 验收试验结束后 卖方和买方应在报告中签字 8 4 4 验收试验 合同设备的安装完毕后 卖方应派人完成调试工作 并应解决调试中出现的设备 问题 以不影响工期为原则 性能验收试验应在全部设备运转稳定 达到额定出力连 续稳定运行 168 小时完毕后 6 个月内进行 这项验收试验由买方负责 卖方参加 8 4 5 商业运行 在验收试验成功完成后 应完成一份验收试验报告 所有验收试验中的缺陷 错 误功能和相应校正工作均应记载 并指明装置的保证性能是否符合要求 验收报告签署之前 卖方对装置设备和其运行负全部责任 验收试验报告签署之 后 买方开始接管装置 进入商业运行阶段 9 技术服务 设计联络技术服务 设计联络及售后及售后 9 1 现场技术服务 卖方的现场服务人员的职责是使所供设备安全 正常投运 卖方要派合格的现场服 务人员 现场服务人员应对所提供设备及其安装 调试 拆卸等过程非常了解 现场技术服务人员到现场提供现场服务应向买方出具书面证明 证明设备已由他们 或在他们的指导下检查 安装或调试完毕 可以投入使用 该证明还应详尽列明在现 场服务后所发现的问题以及需相应采取的措施 该证明需要买方的现场经理签字确认 后 卖方的现场技术服务人员才能离开 卖方须更换买方认为不合格的现场服务人员 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 12 9 2 现场服务人员的职责 9 2 1 卖方的现场服务人员的任务主要包括设备催交 货物的开箱检验 设备质量问 题的处理 指导安装和调试 参加试运和性能验收试验 9 2 2 在安装和调试前 卖方技术服务人员应向买方进行技术交底 讲解和示范将要 进行的程序和方法 卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证 否则买方不 能进行下一道工序 经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误 而发生问题 卖方负全部责任 9 2 3 现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题 如现场发生质 量问题 现场人员要在买方规定的时间内处理解决 如卖方委托买方进行处理 现场服务人员要出具委托书并承担相应的经济责任 9 3 培训 9 3 1 为使合同设备能正常安装 调试 运行 维护及检修 卖方有责任提供相应的 技术培训 培训内容应与工程进度相一致 9 3 2 培训的时间 人数 地点等具体内容由买卖双方商定 9 3 3 卖方为买方培训人员提供设备 场地 资料等培训条件 并提供食宿和交通方 便 9 4 设计联络会 有关设计联络的计划 时间 地点和内容由双方商定 9 5 售后服务 在质保期内 外如遇到设备发生大的故障 卖方接到买方的通知后 应派专业技 术人员 24 小时到达现场 协助买方处理故障 10 技术资料及交付技术资料及交付要求要求 10 1 一般要求 10 1 1 卖方根据计划和工程的进展更新所有资料 并根据总的合同条件提交所有得到 买方 确认 的最终资料 经过买方确认的每份卖方图纸应标上 确认 对未确认 的图纸卖方应进行修改 直至满足要求 确认为止 10 1 2 对于其它没有列入合同技术资料清单 却是工程所必需文件和资料 一经发现 卖方应及时免费提供 如为多台设备构成 后续设备有改进时 卖方也应及 10 1 3 时免费提供新的技术资料 10 1 4 买方应配合卖方 及时提供与合同设备设计制造有关的资料 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 13 10 1 5 在相关的图纸和设计资料被最终认可之前 卖方不得进行设备的装运 超出合 同范围的图纸和设计资料的修改不作为调整合同价格变动的依据 10 1 6 卖方所提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制 文字为中文 如果买 方需要 进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文 图纸采用 AutoCAD2000 及以上版本 文字资料采用 Word2000 及以上版本 10 1 7 资料的组织结构清晰 逻辑性强 资料内容正确 准确一致 清晰完整 满足 工程要求 10 1 8 所有资料和图纸的改变应做明确的标记 以便清楚地找到改变之处 10 1 9 卖方资料的提交应及时 充分 满足工程进度要求 10 1 10 凡设计 制造 检验和调试中涉及到的国外标准或规范 卖方应提供该标准 或规范清单及编号 10 1 11 卖方所有资料将有 贵港电厂一期 2 600MW 机组烟气脱硫项目 字样 供设 计 或 供施工 或 供调试 等印章 卖方提供的技术资料为每种型号设备 12 套 电子版本 2 套 10 2 技术资料内容和交付进度 10 2 1 卖方应提供的技术资料 设备总装配图 平断面图 明确外型尺寸 各接口尺寸 开孔数目 尺寸以及支 撑结构等 设备总重量 设计 制造 交货 安装和调试的总的时间进度表 设计 制造 试验的标准规范清单 附件中要求的资料 详细的文件提交进度 10 2 2 技术协议签订后 15 天内提供的资料 卖方在协议签订 15 天内提供准确的设备资料 包括 设备总图及相关的部件图以及需要买方确认的数据资料 设备 材料供货清单 仪控设备清单 包括设备型号及制造商 P ID 图 卖方提供详细的输入 输出信号 I O 清单 包括信号名称 信号类型等 10 2 3 设备发运的时提供的资料 设备发运的同时提供上述技术文件的最终版 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 14 施工 调试 试运 性能试验和运行维护所需的技术资料 检验记录 试验报告及质量合格证等出厂报告 11 附表 附图附表 附图 11 1 设计参数表 买方提供 安装位置 室外 1 旁路烟道入口原烟气挡板门 项目参数备注 运行方式FGD运行时开启 烟道外壁尺寸 5200mm W 8500mm H 烟道壁厚6mm 烟气温度126 180 正常126 最高180 最低环境温度 烟气压力 5000 5000Pa 烟气成分 BMCR工况 H2O7 282Vol 标态 湿态 实际氧 NOX mg Nm3 标态 干态 6 O2 SO24184 设计 6378 校核 mg Nm3 标态 干态 6 O2 Cl HCl 50 mg Nm3 标态 干态 6 O2 F HF 25 mg Nm3 标态 干态 6 O2 粉尘浓度 150 mg Nm3 标态 干态 6 O2 所有入口挡板门要求增加支架 手轮朝主烟道方向 荷载40吨 支架均由买方自行制 作 2 增压风机出口原烟气挡板门 项目参数备注 运行方式FGD运行时开启 烟道外壁尺寸 6600mm W 9000mm H 烟道壁厚6mm 烟气温度126 180 正常126 最高180 贵港电厂一期 2 630MW 燃煤机组 1 2 脱硫系统增压风机增设旁路烟道烟气挡板门招标技术规范书 15 最低环境温度 烟气压力 5000 5000Pa 烟气成分 BMCR工况 H2O7 282Vol 标态 湿态 实际氧 NOX mg Nm3 标态 干态 6 O2 SO24184 设计 6378 校核 mg Nm3 标态 干态 6 O2 Cl HCl 50 mg Nm3 标态 干态 6 O2 F HF 25 mg Nm3 标态 干态 6 O2 粉尘浓度 150 mg Nm3 标态 干态 6 O2 11 2 卖方数据填充表 1 风机旁路烟道进口原烟气挡板数据表 名称进口原烟气挡板数量运行2 1备用 型号 5200mm W 8500mm H 总台数2套 使用条件安装位置室外 外壳设计压 力 5000 5000Pa 叶片设计压 力 5000 5000Pa 设计温度126 密封风设计 压差 0 5kPa 烟气流向水平 类型单轴双层百叶窗式挡板 执行机构