工艺标准做法(土建部分)

工艺标准做法（土建部分）编号：GZ-GC-JS16-1版号：V美的地产贵州标准化文件工程管理编号：GZ-GC-JS16-1版本：V工艺标准做法（土建部分）编制： 日期 审核： 日期 审批： 日期 修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人一、 目的统一工程工艺标准，加强工程质量管理，提高工程质量。二、适用范围适用于美的地产贵州公司所有在建及新建项目。三、相关说明工艺做法中带“”为推荐选用的做法，项目可自行选用，其他未标识的工艺项目应该严格执行。四、工艺标准及相关要求（一）桩基础工程篇1、孔桩施工工艺要求2、成孔桩钢筋笼制作要求技术要点1、护臂井圈顶面应比场地高出150-200mm。2、上下节护壁搭接长度不得少于50mm3、护壁中心线与设计桩中心线偏差不得大于20mm。4、桩孔底部留设集水坑，宽深要满足抽水要求。5、若地质情况良好，扩大头不存在坍塌的情况时，可以先下钢筋笼，再一次浇捣桩身砼。若扩大头岩层不稳定，容易局部坍塌时，应在验孔合格后马上浇捣扩大头砼。1、钢筋笼保护层厚度按图纸要求，如图纸没要求一般为50mm。2、钢筋笼的主筋宜为通长钢筋，如分段接驳，同一截面搭接率要符合规范要求。3、箍筋与主筋必须采用点焊连接。4、保护层垫块按每3m一道，同一圆截面放3块成“品”字形。3、桩基础过程控制4、桩基础隐蔽验收监理或项目工程师加强旁站管理，及时督促施工单位填写桩施工记录表并认真复核，确保数据与现场实际吻合，同时每天施工的桩施工记录表必须第二天报送成本部，严禁后补。监理必须100%全过程旁站与验收，若监理尚未进场，项目工程部安排旁站且工程部负责人必须对桩记录复核或成本部派人参与，至少施工单位、监理单位、建设单位三方签字，才可作为结算依据。（二）模板工程1、地下室对拉止水螺杆 技术要点1、 采用6060mm木板成槽或采用成品胶粒，其嵌入深度应控制在1020mm。2、 地下室内外墙抹灰前，把螺杆在凹位切断低于砼面，不得高于砼面，并刷防锈漆后用水泥砂浆抹平。2、墙根定位及清扫口设置柱、墙模垃圾清扫口（100mm100mm）柱、墙模压脚板技术要点1、 墙、柱模板因定位要求须钉压脚板或断钢筋定位，并用水泥砂浆封密压脚板周边缝，确保不漏浆。2、柱、墙模垃圾清扫口（100mm100mm）3、墙柱模板对拉螺杆技术要点1、 第一道螺杆从楼面上不得大于300mm，往上不得大于500mm一道。2、 螺杆纵横间距不得大于500mm。3、 墙柱截面尺寸达到700mm以上必须设拉结螺杆；截面尺寸在1500mm以上必须设不少于两道的拉结螺杆。4、剪力墙模板斜对撑设置足够的剪力墙斜对撑提高墙体垂直度。技术要点剪力墙的两侧需加斜支撑；长度大于2.5m的剪力墙，其两端两侧均需加设斜支撑；墙模板斜支撑不可与内模架相连，须支撑在可靠支撑点上或在楼板上预埋短钢筋方式进行端部固定，形成稳定的支撑体系；对于外侧边的剪力墙须斜支撑与斜拉索同时使用。5、沉箱侧梁模板四角处焊横钢筋支撑6、沉箱内侧模采用成型制作严禁用木条支撑、铁丝技术要点沉箱侧板底的高度不准用木条支撑、钢筋垫块，要在四角处焊横铁支承（横铁与梁箍焊接）。卫沉箱沉箱内侧模采用统一成型制作，要用木枋纵横对撑并四角用“三角板”加强；不准用铁丝穿透底板固定7、沉箱侧梁模板安装沉 箱吊脚、错台技术要点沉箱装模时在剪力墙部位横断面预大510mm，减少在沉箱部的剪力墙与上部后续浇筑的剪力墙错位或缩颈产生的“吊脚”墙现象。8、卫生间沉箱底模支撑方式钢管直接支承在浇捣约5天的沉箱底板砼上，给沉箱底板带来开裂隐患技术要点1、 上层沉箱模板支撑不得直接支在下层的沉箱底板砼面（如相片），可选择方式（一）或方式（二）的支撑方式。2、 方式（一）：支撑在沉箱两侧梁面上的木枋要双排，不得采用单木枋。3、 方式（二）：铺在沉箱底板上的模板应比木枋位置宽不少于200mm，木枋要采用双排，不得采用单排。9、模板支撑要求10、模板顶托支撑要求技术要点1、 楼层不少于两层楼板的垂直支撑，不少于3套模板。2、 当施工进度小于5天浇捣一层时，梁板模要求有4层模板。3、 模板支撑统一采用碗扣式或插销式钢管支撑体系。1、 顶托螺杆伸出的长度不大于螺杆总长的23。2、顶托承托的钢管必须为双排或以上钢管。11、砼外墙螺丝孔安装工艺12、展示区范围地下室顶拆模要求技术要点外剪力墙螺丝孔在模板安装时应考虑做成内高外低，内外高差1020mm，外接扩大孔。1、 展示区范围的地下室模板支撑须待展示区完工开放后，方能拆除，不得拆除后回顶。2、 地下室顶板严禁走重型车辆（如泵车、材料运输车、钢筋堆场），若确需行走，必须规划行走路线并对应的地下室顶板模板支撑不得拆除。13、地下室顶板后浇带设独立支撑14、上下层交界处防错台控制技术要点顶板后浇带设置单独的支撑系统（预留200*200清扫孔，以便清理垃圾），与顶板支撑系统分开支模，待后浇带浇筑完成达到设计要求后方拆除。外墙、电梯井、楼梯处、卫生间沉箱上下层交界处的模板支设前在在下端预埋一排螺杆或采用定制螺杆一并加固，避免错台漏浆现象15、板面模板实测16、建筑物大角位设置垂直控制线技术要点板面模板安装完成后，必须先对楼板模板的拼缝位置、板底面标高进行实测实量，对偏差较大的部位进行整改，并检查支撑系统的加固方式，满足要求后方能进下一道工序 建筑物大角位置必须设置垂直控制线，确保楼层的垂直度，对于建筑物32层外墙，控制整体偏差不应超过3cm，可有效节减外墙抹灰厚度（三）砼工程1、砼配合比控制2、现场塌落度检查技术要点1、地下室底板的砼要加入抗裂纤维0.9公斤/立方；2、梁板的砼的水胶比不得超过0.5，塌落度不得超过180mm（建筑高度在100米范围内），掺入粉煤灰或矿粉的含量最大量为水泥用量的25%砼到场后必须进行塌落度检查：商品混凝土的塌落度一般不得超过180mm3、砼浇筑前模板湿润4、泵管底部垫轮胎技术要点浇筑前淋水冲洗模板泵管底部采用轮胎软垫减震5、梁柱砼标号处理措施6、砼浇筑前交底梁柱砼标号不同时，梁距柱边500mm增加钢丝网技术要点柱砼标号高于梁标号两个级以上时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号同墙柱）混凝土浇筑前应根据施工方案（楼板防开裂措施、浇筑线路等）认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作7、润管砂浆单独吊走8、楼面设置走桥技术要点第一车的润管砂浆不得浇筑楼板面上，必须及时清走。楼板砼浇筑前，采用定制钢架或钢筋网片架设混凝土施工通道，以便踩踏造成钢筋破坏9、墙柱两次振捣10、浇筑砼专人跟班技术要点墙柱采用两次振捣，用振动棒或人工锤击模板（两名工人同时在墙柱两侧锤击，从下往上）进行二次振捣，以防止表面气泡、蜂窝、麻面、烂根的产生砼浇筑的过程中，总包应安排至少2名模板工、1名钢筋工人跟班，观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，并进行实测；当发现有变形、移位时，应及时调整11、柱分层浇筑12、楼板厚度控制 技术要点墙柱浇筑高度超过2m，必须采用分层浇筑、分层振捣，严禁一次浇筑完成采用定制砼块或钢筋架，每块板最少放置五个点，浇筑过程人工及时插筋纠偏，建立签名责任制，确保楼板的厚度。13、斜屋面砼分段加钢丝网14、使用平板振动器 技术要点斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1-3石的比例为：7:3）楼板砼浇筑杜绝仅采用插入式振捣器振捣的现象，需结合平板振动器振捣密实，振捣后砼表面不应出现明显的掺合料浮浆层15、二次机械打磨16、局部人工收平技术要点楼板面含屋面、地下室顶板，应在混凝土初凝后终凝前采用机械二次打磨收浆墙柱根部周边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内17、柱头打凿18、柱头撒石增粗技术要点墙柱新旧混凝土接触面须做凿毛处理，露出石子，表面凿毛面积70%为了加强楼板与墙柱接合位之间的连接，在刚浇筑完的墙柱头位置均匀洒上经清洗干净的13碎石处理。19、砼淋水养护20、楼面不得过早上荷技术要点混凝土浇筑后，必须有专人定时淋水养护，前两天不少于6次/天，以保持砼表面湿润为宜。楼板混凝土浇筑完成后，抗压强度达到1.2MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg21、楼面薄膜覆盖养护22、塔式布料机技术要点为了有效控制楼板收缩开裂，应在楼面覆盖薄膜纸进行砼养护布料机不得直接座落在浇筑层楼面模板上，从未拆模楼层的预留孔洞中穿过（留两层洞口），机身四周用斜拉杆加固23、泵管穿楼板加强措施24、泵管覆盖技术要点管穿越楼板时（龄期不足28天的楼板），在泵管身包扎厚度不少于50mm的软性材料夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋覆盖。25、楼层标明浇筑拆模相关信息26、后浇带位覆盖保护技术要点统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息后浇带封闭前，须采用模板全覆盖保护27、地下室后浇带处理28、地下室顶板后浇带封堵注意事项技术要点1、底板后浇带可预埋一条排水管至附近集水井，顶板后浇带模板预留200*200的孔，以便清理垃圾；2、后浇带砼需采用微膨胀砼，浇筑前必须对新旧结合位全面打凿处理。大型顶板后浇带封堵时，应隔一跳一浇筑，避免一次性封完，特别是夏天暴晒期；后浇带砼浇筑完成后应及时进行覆土；园林覆土厚度一般不超过1.2m厚，超出范围应采用泡沫板等轻质材料填充或预制板架空；种植的特大乔木应避开板中位置，尽量布置在柱顶位。29、阳台外反坎一次性浇筑30、屋面一次性浇筑技术要点阳台外周边、必须一次性浇筑高度不少200mm砼反坎，以免造成返碱现象出屋面的烟道及外周边，以及坡屋面与墙体交接，必须一次性浇筑高度不少300mm砼反坎，跟部必须采用砼反坎，反坎位不得采用穿墙螺杆31、实测上墙32、斜屋面外檐口一次性浇筑砼反坎技术要点拆模后三天内将各实测实量数据标注在墙体上斜屋面砼时，在檐口外边一次性浇筑反坎，高度平瓦基背面，宽度200，长度按四周设置，间隔2000mm设置50排水管用来排走内部积水33、卫生间边梁企口34、打掉不合格的楼板技术要点卫生间边梁墙体未平沉箱一侧时，应做成切口形，以免打凿破坏结构。楼板地面水平度、平整度或顶板水平度偏差超过3cm、楼板龟裂或线性开裂多于5条（较为严重），必须凿除，重新施工（四）钢筋工程1、钢筋进场验收2、墙柱钢筋绑扎要求 技术要点每批钢筋进场前，必须经过甲方、监理的共同验收，查验钢筋标识符号是否符合合同品牌、标牌、质保资料、表观质量等墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位3、柱核心区采用成品箍4、柱采用定位箍技术要点柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位5、梁一二排分隔筋6、板面筋在梁处的锚固方式技术要点梁钢筋一排与二排筋采用分隔筋隔开，直径主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下7、板面筋在梁要满绑8、钢筋弹线控制 技术要点面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑板底筋、梁柱箍筋绑扎前，必须画线控制间距 9、柱、墙钢筋垫块10、板（梁）底筋垫块技术要点柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距600mm；柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部600mm设置一个，墙体纵横间距600mm板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置（梁底不得采用塑料垫块）11、板面筋垫块12、板负筋采用长条马凳筋 技术要点板面筋垫块：可采用H型预制成品垫块兼做楼板厚度控制用；或采用钢筋垫块；间距不大于1000*1000mm； 不采用塑料垫块。板支座负筋，可采用长条钢筋焊制成马凳筋，以免浇筑砼时踩乱钢筋13、钢筋焊接要求14、电渣压力焊要求技术要点钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业15、配电箱预埋定型钢模16、止水钢板焊接要求 技术要点钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位断开的箍筋与止水钢板焊接，止水钢板焊接交圈应连续焊接17、板筋绑扎要求18、预埋线盒加固技术要点1、单向受力钢筋网最外侧两排及双向受力钢筋、负弯矩钢筋的每个相交点全部绑扎。2、受力钢筋位置，一般距梁边或墙边50mm开始放置。预埋线盒采用钢筋加固，交叉位置与墙体钢筋焊接牢固19、剪力墙暗柱纵筋绑扎要求20、柱筋接头工艺要求技术要点剪力墙暗柱，纵向筋必须离楼面大于500mm开始搭接。1、1625mm、级钢筋应采用电渣压力焊；2、14mm及以下的、级钢筋采用绑扎搭接；21、柱筋接头机械连接要求22、机械（套筒）连接控制要求技术要点28mm的及以上、级以上钢筋应采用机械连接先用色笔在钢筋螺丝头端部100mm作一标记，待套上套筒后，再用尺测量钢筋套入的深度是否符合设计图纸的要求23、梁筋搭接要求24、梁加密区要求技术要点梁主筋直径28mm，采用机械接头；梁主筋25mm采用焊接或绑扎搭接梁应注意加密区箍筋的布置，并在离柱边50mm开始绑扎25、吸尘器清理26、看板管理技术要点梁绑扎完成后，采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁现场设置工序验收牌，对每楼面钢筋进行验收（五）砌体工程1、绘制砌筑排砖图2、绘制门窗洞口定位控制图技术要点绘制砌筑排砖图，经监理和项目经理部确认后，在砌筑施工前粘贴于现场指导施工。绘制门窗洞口定位控制图，须将洞口左右、上下定位表达清楚，经监理和项目经理部确认后，在砌筑施工前粘贴于现场指导施工。3、绘制皮数杆图4、绘制墙体水电定位控制图技术要点绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、斜顶砖位置表达清楚，经监理和项目经理部确认后，在砌筑施工前粘贴于现场指导施工绘制墙体水电定位控制图，须将电箱/电盒、水电管线的定位表达清楚，经监理和项目经理部确认后，在砌筑施工前粘贴于现场指导施工。5、砌块采用切割6、设置砌块集中加工场地技术要点砌块采用湿法切割或机械切割，不得用刀斧砍凿。设置砌块集中加工场地（防尘、防噪音）7、施工双线控制8、管道井、烟道须设置双线技术要点施工前所有墙体应弹好定位线及控制二线，控制二线是有效控制房间方正度，及时发现问题进行纠偏的有效措施管道井、烟道须设置双线，成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，须放线定位9、立皮数杆10、拉结筋设置 技术要点砌筑前在墙体的一端和转角处立皮数杆；杆长一般为一层楼高，根椐设计要求，将砖规格和灰缝厚度（皮数）及竖向结构的变化部位在皮数杆上标明皮数杆定好位后，将植筋位置标注在墙上，沿墙高每400、600mm（按砌块模数）设26钢筋，拉结筋伸入墙体内大于700mm，末端带弯钩；拉结筋必须牢固有效。11、卫生间设置200高反坎12、有渗水为设置反坎技术要点卫生间墙体根部砼反坎为高200mm，宽度同墙厚阳台、空调搁板与室内交接、外墙平台或宽度大于150线条根部、地下室隔墙毗邻可能有水的部位，水暖井靠近室内侧应浇筑高200mm砼反坎13、二次反坎结合面需剔凿14、卫生间、厅出阳台反坎位采用止水钢板技术要点二次反坎浇筑前对结合面进行剔凿到位（特别是竖向结合面）、清理干净；反坎严禁用木块、砖块、铁丝穿模、严禁普通螺杆等作为内撑卫生间反坎、厅出阳台反坎，在结构预埋止水钢板条15、10cm的门垛须浇混凝土16、外门窗洞口隔一砌一技术要点门边10cm的门垛，必须采用二次现浇混凝土外门窗洞口采用预制混凝土块：宽度同墙厚，长度不小于200mm；最上、下两块为预制混凝土块，其余部位隔一砌一17、外窗台压顶不得后浇筑砼18、外窗台砼压顶工艺技术要点外窗台压顶严禁先砌筑，后浇筑砼压顶（工序倒置）。外窗砼压顶厚度不小于100mm、长度每边伸入墙内不小于200mm，压顶砼需先浇筑或预制19、窗台压顶可采用外企口形式20、砌体设置腰梁技术要点窗台压顶可采用外企口的方式，企口的高度按30mm为宜（具体根据铝合金型材进行调整）高层顶五层（多层顶1层）东西山墙，砖墙中部现浇一道水平腰梁，腰梁设置墙体中部（如遇窗，可在窗台面标高处），高度不低于100mm，纵筋4 12，箍筋6300，钢筋采用植筋方式锚入两端剪力墙内21、斜顶砖要求22、斜顶砖采用三角砼预制块 技术要点斜顶砖角度为4560度，预留高度为160200mm；斜顶砖至少在砖墙砌筑完成7天后方可砌筑，要求双面勾缝、灰缝饱满。斜顶砖部位的三角砼预制块不少于2块，长度超过3米宜设置3块（两端及中间）。23、门洞过梁要求24、空调孔预制设置技术要点宽度大于600mm的临时施工洞口、洞口应设置过梁，过梁同墙宽，入墙不少于200mm，厚度满足设计要求；若无法确保入墙小于100mm时，应采用锚固及现浇砌体墙空调孔，采用预制混凝土块安装，空调预留80的PVC套管；预留管内比外口高1020mm，且外侧管口凸出外墙装饰面5060mm，内侧管口则与内墙装饰面平齐25、灰缝饱满度要求26、砂浆需垫物体 技术要点灰缝饱满度要求：将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积90%砂浆采用采用灰斗盛放或模板垫，不得直接倒在楼板上，不得私自随意加水。27、施工洞口过梁设置要求28、不允许断砖上墙技术要点1、施工洞口过梁不准采用钢筋作过梁，洞口两侧做马牙槎，并洞口两侧每隔500mm埋设两条拉结筋且端部带钩，伸出长度为500mm；埋入长度为300mm。不允许断砖上墙；砌块缺棱掉角控制在以下限度以内（长边长度70，短边长度30，深度20mm）。29、不得留设阴槎30、留阳槎的要求技术要点墙体交接位不得留设阴槎留阳槎，要每皮砖都要错位搭接；间距400、600mm放设一道长度不少于700mm的拉结筋。31、墙体不应混砌32、砌体勾缝要求技术要点砌块砌体不应与其他块材混砌砌体应勾缝，特别是外墙外侧及内外墙顶砖须勾缝到位，保证灰缝的饱满，勾缝需见明显的凹弧形。33、构造柱设置要求34、构造柱顶部预留斜斗技术要点构造柱应砌成马牙槎、底端切斜；构造柱内每隔400、600预留两条水平拉筋。构造柱顶部预留斜斗；砼一次性浇筑到顶；构造柱砼须浇筑密实、表观优质。35、砌体可视化管理技术要点可视化管理：砌块排砖图，反坎、构造柱平面布置图张贴到砌筑施工现场。（六）抹灰工程1、砂浆采用商品砂浆2、砼面采用全打磨技术要点1、抹灰砂浆要求采用商品砂浆，内墙抹M10；厨房、卫生间、电梯大堂、外墙采用M20；2、施工过程中要严格把控砂浆进场及使用时间，当天用不完的必须清理掉；每天送料两次（上、下午各一次，对未及时使用的砂浆进行覆盖养护，避免失水过快。需抹灰的砼面采用机械全打磨，并且抹灰前需冲水并用扫把扫23遍将尘灰冲干净。3、交接处高低差位先修补4、不同材料交接位须挂网技术要点挂网前对交接处高低差部位用水泥砂浆修补顺平不同材料交接位须挂镀锌钢丝网，规格15150.6，每边宽150mm；挂网时砼墙可用射钉、砌块墙可用钢钉固定，钉间距不超过300mm，保证钢丝网平整、连续、牢固，不变形起拱5、外墙螺栓孔封堵6、不同砌体材料挂网 技术要点外螺栓采用外扩孔，所有螺栓孔必须进行封堵；外墙位采用扩孔，需对扩孔位先用1:2防水砂浆封堵，然后在孔内注满发泡胶卫生间与房间，同一墙内出现不同砌体材料，需在交接位挂每边150宽的钢丝网7、激光仪器贴灰饼8、烟道、水电管井须激光贴饼技术要点采用激光仪贴灰饼工艺技术；抹灰层厚度控制在820mm，同一户型抹灰层厚度控制应一致。烟道、水电管井须采用激光仪贴饼，保证现场与设计尺寸一致9、灰饼间距要求10、门窗洞口须设灰饼控制技术要点灰饼大小50mm见方，厚度以垂直为准，墙面上下灰饼表面处在同一平面内；大面灰饼不少于三排，距离墙顶、根、端部的距离不大于200mm门窗洞口边须设灰饼，控制门洞厚度与宽度11、线管位挂网12、电箱、线盒位成品保护技术要点管线固定后，水泥线槽填平，然后挂钢丝网，每边宽度不小于100mm，固定后保证钢丝网平整、连续、牢固、绷紧，不变形起拱抹灰前，电箱、线盒位置须提前做保护盖或塞泡沫进行保护，防止抹灰过程中污染13、抹灰前淋水14、拉毛工艺技术要点抹灰前一天用喷雾器对墙面分遍进行洒水湿润，以水分渗入蒸压加气混凝土砌块深度810mm为宜拉毛的浆料配比水泥：砂：801胶=6：16：1（注意不需掺水）；配比与粘度要拉得起毛且大于5mm为宜。尽量不显露墙面15、拉毛养护16、抹灰前对基底验收 技术要点拉毛完成后三天内，必须淋水保养。强度至少达到手掰不动为最低原则抹灰准备工序必须经过验收，并存档验收资料。17、抹灰地面垫铁皮或彩条布18、商品砂浆须分层抹灰技术要点户内抹灰前，地面满铺铁皮或彩条布，有效减少落地灰由于商品砂浆掺了粉煤灰，前期强度增长较慢，又由于泌水量小，在砼面干的比较慢，使用商品砂时，必须分层抹灰（特别砼位），每一层厚度宜79mm，底层在终凝后方可进行面层抹灰。 19、面层二次抹压20、空调孔套管位收口技术要点砂浆终凝前进行二次抹压至密实。二次抹压后，墙面不留磨痕，不出现裂缝砌体里埋设的空调孔套管比要砌体面突出30mm，墙身抹灰后，把突出墙面的套管切割平21、阴阳角控制细节22、外墙抹灰使用CL30机械喷浆工艺技术要点阴阳角采用专用阴阳角抹刀修方正、修直外墙全面使用CL30机械喷浆工艺，减少抹灰空鼓开裂23、外墙设置分隔缝24、施工洞口两侧批预留150mm的挂网位施工洞口两侧批荡要预留150mm的挂网位技术要点外墙面抹灰层应在梁位设置分隔缝。外墙面抹灰层设置分隔缝，应设置在梁中部位；依次粘分隔条，待抹灰表面无明水后可将分隔条起出，灰层干后用素水泥膏将缝勾好。施工洞口两侧抹灰要预留150mm的挂网位，待洞口砌体完工、交接处挂网后，才能对施工洞口墙面进行抹灰25、砼需先打凿爆模26、外飘台面应作出流水坡度技术要点砼爆模需先打凿，不得后打凿修补在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，流水坡度应保证坡向正确27、飘板下面作出滴水线（槽）28、空调板内必须向外找坡技术要点飘板下面应作出成品滴水线（槽）；滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于8mm空调板内必须向外找坡，不得积水；29、抹灰养护30、天花刮腻子前需弹线控制技术要点抹灰后7天内，及时专人喷水养护，养护标准为：确保抹灰层保持湿润为原则墙身抹灰完成后才弹此墨线，控制顶板刮腻子的水平度，此线要保留，以方便检查。31、抹灰后切割的冷、热水管时要求32、抹灰收面后及时实测实量冷、热水管中间部位一起切割，以免此处空鼓技术要点抹灰后预埋切割的冷、热水管，中间部位的抹灰层一起切割掉后方后补抹灰层，以免处中间部位抹灰空鼓，尽量在抹灰前预埋装管抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改33、抹灰实测数据上墙34、检查墙面空鼓开裂技术要点刚抹灰完成时，用钉子将测量数据及时标在墙上，做到随抹、随测、随纠偏适时进行抹灰空鼓开裂的检查，做到及时发现，及时处理35、工完场清36、空鼓开裂修补观感要求技术要点完工后，每天及时清理场地空鼓开裂进行修补，须采用统一处理方案（整面墙涂刷灰色腻子），确保观感良好(毛坯交楼)37、抹灰修补工艺技术要点当抹灰出现空鼓、裂缝修补：1、应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右采用机械锯开抹灰层；2、人工凿除并进行凿毛、清理干净；3、修补需分两遍修补，抹底灰前，先浇水湿润，然后刷一层掺有胶水的素水泥浆再抹底子灰，底灰以1:3水泥砂浆为宜，每遍厚度约7mm左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以1:2.5 水泥砂浆为宜，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。4、对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位；养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。5、对于精装交楼项目，修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层，然后再刮面层腻子。（七）铝合金窗工程1、固定片安装要求2、设置泄水口技术要点1、外门窗固定片位置要求：上下150mm位置，中间间距不大于500mm；2、固角片射钉必须固定于砼结构实心砖或预制混凝土块；3、固定片要内高外低进行安装固定。泄水口宽度为10mm，所有拼接口、交接位、螺丝固定位必须打胶封密，窗扇下撑螺丝孔必须先打胶后上螺丝。所有拼接口必须打胶封密3、塞缝要求4、外窗防水技术要点1、外窗缝宽50 mm要求应用细石砼浇筑。2、塞缝前须用水冲洗（确保砂浆与基层有效结合），塞缝材料采用1：2干硬性微膨胀防水砂浆（内掺水泥用量8%的膨胀剂和3.8%的防水粉）塞缝。塞缝要求专人跟踪，塞缝无木块（含砖块、纸皮等杂物）、无透光、饱满无孔洞、无通缝。3、塞缝砂浆必须在终凝前进行二次抹压密实。4、安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到强度后取出，补塞砂浆1、外窗四周防水层是外窗防渗漏的重要屏障, 在塞缝后进行防水施工，涂膜类（如防水灰浆、JS型）0.6mm厚，宽度100mm（如厚度无要求时，合格标准为按成膜、无透底、无沙眼、无漏扫等现象）。2、如贴砖的外墙，可在窗周边塞缝至阳角位置做防水，抹灰层面可不做防水（以免外墙砖脱落）可刷在塞缝面上，加强塞缝质量。5、窗顶鹰嘴采用成品滴水线条6、型材拼接缝严密技术要点窗顶鹰嘴采用成品滴水线条（贴砖的除外）铝合金门框型材拼接缝控制在0.3mm之内，高低差控制在0.3mm。7、外窗鹰嘴、窗台坡度要求8、型材方通发泡胶封堵技术要点外窗顶排水坡度5mm；窗台度度在10cm内（含）排水坡度20%，宽度大于10cm其排水坡度高差不少于20mm防止水从立柱方通渗入，在